一种钢筋焊网焊接点用定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接点定位机构技术领域，且公开了一种钢筋焊网焊接点用定位机构，包括焊接桌，所述焊接桌的底端设置有防护组件，所述防护组件用于防止焊接点火花喷溅，所述焊接桌顶端设置有承载组件，所述承载组件的顶端设置有调节定位机构，所述承载组件与调节定位机构配合既能方便焊接后的钢筋焊网进行移动，又能对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接，所述焊接桌的顶端开设有圆柱槽，所述圆柱槽位于防护组件的上方，所述防护组件包括承载盆，所述承载盆的顶端与焊接桌的底端之间固定连接，所述承载盆的内腔底壁开设有通孔。本实用新型专利技术不仅可以对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接，还能防止焊接点火花喷溅。喷溅。喷溅。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋焊网焊接点用定位机构


[0001]本技术涉及焊接点定位机构
，具体为一种钢筋焊网焊接点用定位机构。

技术介绍

[0002]钢筋焊网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且成直角，全部交焊点均焊接在一起的钢筋网片，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而焊接点是纵向钢筋和横向钢筋交叉的节点。
[0003]目前钢筋焊网在进行焊接时，钢筋焊网的焊接点无法进行固定定位，不方便对钢筋焊网的焊接点进行焊接，且焊接点火花喷溅容易出现危险，因此，我们提出了一种钢筋焊网焊接点用定位机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋焊网焊接点用定位机构，具备不仅可以对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接，还能防止焊接点火花喷溅等优点，解决了不方便对钢筋焊网的焊接点进行焊接的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不仅可以对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接，还能防止焊接点火花喷溅的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋焊网焊接点用定位机构，包括焊接桌，所述焊接桌的底端设置有防护组件，所述防护组件用于防止焊接点火花喷溅，所述焊接桌顶端设置有承载组件，所述承载组件的顶端设置有调节定位机构，所述承载组件与调节定位机构配合既能方便焊接后的钢筋焊网进行移动，又能对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接桌的顶端开设有圆柱槽，所述圆柱槽位于防护组件的上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护组件包括承载盆，所述承载盆的顶端与焊接桌的底端之间固定连接，所述承载盆的内腔底壁开设有通孔，所述通孔的内腔固定安装有衔接管，所述衔接管的内腔活动连接有塞子。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载组件包括固定块，所述固定块与焊接桌的顶端之间固定连接，所述固定块的顶端与调节定位机构之间固定连接，所述固定块的内部开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动连接有转杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节定位机构包括调节组件和抵压定位组件，所述调节组件与固定块之间固定连接，所述调节组件与抵压定位组件之间固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括电动推杆，所述电动推
杆的一端与固定块的顶端之间固定连接，所述电动推杆的另一端外表面固定套接有轴承，所述轴承的外表面活动连接有固定板，所述固定板的顶端内部开设有固定孔，所述固定孔的内腔与轴承的外表面之间固定连接，所述固定板的顶端与抵压固定组件之间固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述抵压固定组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定板之间固定连接，所述伸缩杆远离固定板的一端固定安装有定位块，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述定位块与弹簧的一端之间固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋焊网焊接点用定位机构，具备以下有益效果：
[0016]1、该钢筋焊网焊接点用定位机构，通过启动电动推杆，此时电动推杆带动轴承进行移动，轴承带动固定板进行移动，与此同时，固定板带动伸缩杆向下移动，直到定位块抵压固定住钢筋焊网，此时伸缩杆缩短，弹簧发生弹性形变，定位块始终抵压固定在钢筋焊网，从而方便对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位，进而方便进行焊接。
[0017]2、该钢筋焊网焊接点用定位机构，当抵压固定定位钢筋焊网后，然后对其进行焊接，此时焊接时焊接点喷溅的火花落入承载盆内腔而熄灭，再对焊接完毕的钢筋焊网施加拉力，此时焊接完毕的钢筋焊网利用转杆在活动孔内腔滚动移动，从而方便焊接后的钢筋焊网进行移动，当焊接完毕时，通过对塞子施加拉力，并把塞子从衔接管内腔拔出，此时承载盆中的水流入通孔内腔，最终从衔接管的内腔流出，从而方便清理承载盆内腔中的水。
附图说明
[0018]图1为本技术主视立体图；
[0019]图2为本技术半剖立体图；
[0020]图3为本技术调节定位机构立体图。
[0021]图中：1、焊接桌；101、圆柱槽；2、防护组件；201、承载盆；2011、通孔；202、衔接管；203、塞子；3、承载组件；301、固定块；302、活动孔；303、转杆；4、调节定位机构；401、电动推杆；402、轴承；403、固定板；4031、固定孔；404、伸缩杆；405、弹簧；406、定位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种钢筋焊网焊接点用定位机构，包括焊接桌1，焊接桌1的底端设置有防护组件2，防护组件2用于防止焊接点火花喷溅，焊接桌1顶端设置有承载组件3，承载组件3的顶端设置有调节定位机构4，承载组件3与调节定位机构4配合既能方便焊接后的钢筋焊网进行移动，又能对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接。
[0024]具体的，焊接桌1的顶端开设有圆柱槽101，圆柱槽101位于防护组件2的上方。
[0025]本实施方案中，在焊接桌1顶端开设圆柱槽101，且防护组件2位于圆柱槽101下方，从而方便在对钢筋焊网的焊接点焊接时进行防护。
[0026]具体的，防护组件2包括承载盆201，承载盆201的顶端与焊接桌1的底端之间固定连接，承载盆201的内腔底壁开设有通孔2011，通孔2011的内腔固定安装有衔接管202，衔接管202的内腔活动连接有塞子203。
[0027]本实施方案中，通过向固定在焊接桌1底端的承载盆201内腔注入水，当钢筋焊网的焊接点在焊接时，焊接时焊接点喷溅的火花落入承载盆201内腔而熄灭，当焊接完毕时，对活动连接在衔接管202内腔的塞子203施加拉力，并把塞子203从衔接管202内腔拔出，此时承载盆201中的水流入承载盆201内腔底壁开设的通孔2011内腔，最终从衔接管202的内腔流出，从而方便防止焊接点火花喷溅和方便清理承载盆201内腔中的水。
[0028]具体的，承载组件3包括固定块301，固定块301与焊接桌1的顶端之间固定连接，固定块301的顶端与调节定位机构4之间固定连接，固定块301的内部开设有活动孔302，活动孔302的内腔活动连接有转杆303。
[0029]本实施方案中，通过把钢筋焊网放置在活动连接在活动孔302内腔的转杆303上，然后利用调节定位机构4进行抵压固定定位，再对钢筋焊网焊接点进行焊接，当焊接完毕后，对焊接完毕的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋焊网焊接点用定位机构，包括焊接桌(1)，其特征在于：所述焊接桌(1)的底端设置有防护组件(2)，所述防护组件(2)用于防止焊接点火花喷溅，所述焊接桌(1)顶端设置有承载组件(3)，所述承载组件(3)的顶端设置有调节定位机构(4)，所述承载组件(3)与调节定位机构(4)配合既能方便焊接后的钢筋焊网进行移动，又能对钢筋焊网的焊接点进行夹持定位而方便进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊网焊接点用定位机构，其特征在于：所述焊接桌(1)的顶端开设有圆柱槽(101)，所述圆柱槽(101)位于防护组件(2)的上方。3.根据权利要求2所述的一种钢筋焊网焊接点用定位机构，其特征在于：所述防护组件(2)包括承载盆(201)，所述承载盆(201)的顶端与焊接桌(1)的底端之间固定连接，所述承载盆(201)的内腔底壁开设有通孔(2011)，所述通孔(2011)的内腔固定安装有衔接管(202)，所述衔接管(202)的内腔活动连接有塞子(203)。4.根据权利要求1所述的一种钢筋焊网焊接点用定位机构，其特征在于：所述承载组件(3)包括固定块(301)，所述固定块(301)与焊接桌(1)的顶端之间固定连接，所述固定块(301)的顶端与调节定位机构(4)之间固定连接，所述固定块(301)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞，杨浩，
申请(专利权)人：江苏徐苏新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：