本发明专利技术涉及钢筋网片生产加工架技术领域，且公开了一种用于钢筋网片生产的加工架，包括固定底座，所述固定底座的顶端设置有调节卡接组件，所述调节卡接组件用于卡接钢筋和方便卸取焊接完毕后的钢筋网片，所述调节卡接组件的内部设置有传动夹持机构，所述传动夹持机构的内部设置有L型块，所述传动夹持机构与L型块配合既能防止焊接钢筋时发生偏移，还能抵压定位住钢筋，所述调节卡接组件包括液压推杆，所述液压推杆的底端与固定底座的顶端之间固定连接，所述液压推杆远离固定底座的顶端固定安装有承载台，所述承载台的顶端固定安装有卡接座。本发明专利技术不仅方便对钢筋进行固定和防止偏移，还方便焊接完成的钢筋网片进行卸取。还方便焊接完成的钢筋网片进行卸取。还方便焊接完成的钢筋网片进行卸取。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋网片生产的加工架
[0001]本专利技术涉及钢筋网片生产加工架
，具体为一种用于钢筋网片生产的加工架。
技术介绍
[0002]钢筋网片也称钢筋焊接网片，是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，在钢筋网片生产需要用到加工架对纵向钢筋和横向钢筋进行焊接。
[0003]目前钢筋网片生产用到的加工架无法对纵向钢筋和横向钢筋进行固定，在焊接时易发生偏移，从而不方便对纵向钢筋和横向钢筋交叉点进行焊接，且焊接完毕后不方便对焊接完成的钢筋网片进行卸取，因此，我们提出了一种用于钢筋网片生产的加工架。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于钢筋网片生产的加工架，具备不仅方便对钢筋进行固定和防止偏移，还方便焊接完成的钢筋网片进行卸取等优点，解决了无法对纵向钢筋和横向钢筋进行固定，在焊接时易发生偏移的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不仅方便对钢筋进行固定和防止偏移，还方便焊接完成的钢筋网片进行卸取的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢筋网片生产的加工架，包括固定底座，所述固定底座的顶端设置有调节卡接组件，所述调节卡接组件用于卡接钢筋和方便卸取焊接完毕后的钢筋网片；
[0008]所述调节卡接组件的内部设置有传动夹持机构，所述传动夹持机构的内部设置有L型块，所述传动夹持机构与L型块配合既能防止焊接钢筋时发生偏移，还能抵压定位住钢筋。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节卡接组件包括液压推杆，所述液压推杆的底端与固定底座的顶端之间固定连接，所述液压推杆远离固定底座的顶端固定安装有承载台，所述承载台的顶端固定安装有卡接座，所述卡接座呈矩形线性排列。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承载台的内部开设有活动孔，所述活动孔的内腔与传动夹持机构之间活动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡接座的内部开设有纵向卡接槽，所述卡接座的内部开设有横向卡接槽，所述横向卡接槽与纵向卡接槽相互垂直。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动夹持机构包括传动调节组件和缓冲组件，所述传动调节组件与承载台之间固定连接，所述传动调节组件与缓冲组件之间固定连接，所述缓冲组件与L型块之间活动卡接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动调节组件包括步进电机，所述步进电
机与承载台之间固定连接，所述步进电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有运动块，所述运动块的内部与缓冲组件之间固定连接，所述螺纹杆远离步进电机的一端活动连接有限位块，所述限位块的底端固定安装有滑杆，所述滑杆远离限位块的一端与承载台之间固定连接，所述滑杆外表面与运动块的内部之间活动连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述运动块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与螺纹杆之间螺纹连接，所述运动块的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔位于螺纹孔的旁边，所述贯穿孔的内腔与滑杆之间活动连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述运动块的底端四角内部开设有固定孔，所述固定孔的内腔底壁与缓冲组件之间固定连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定孔的内腔顶壁之间固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆远离固定孔内腔顶壁的一端固定安装有六角块，所述六角块与弹簧的一端之间固定连接，所述弹簧与固定孔的内腔之间活动连接，所述六角块与运动块之间活动连接，所述六角块的底端内部开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内腔与L型块之间活动卡接。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述L型块包括卡接杆，所述卡接杆与六角块底端内部开设的圆柱槽内腔之间活动卡接，所述卡接杆的底端固定安装有抵压板。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于钢筋网片生产的加工架，具备以下有益效果：
[0020]1、该用于钢筋网片生产的加工架，通过启动步进电机，此时步进电机的输出轴带动螺纹杆进行转动，且螺纹杆在活动孔内腔转动和限位块内部转动，螺纹杆带动运动块进行移动，并沿螺纹杆的外表面和滑杆的外表面进行移动，且螺纹杆在螺纹孔内腔螺纹移动和在贯穿孔内腔滑动移动，而固定在承载台顶端的滑杆起到导向限位作用，与此同时，运动块带动伸缩杆向下移动，此时伸缩杆带动弹簧、六角块以及L型块向下移动，当L型块与钢筋接触后且运动块继续向下移动，此时伸缩杆缩短，弹簧发生弹性形变，并在固定孔内腔移动，六角块向运动块方向移动，直到六角块与运动块接触为止，再利用外设焊接设备对钢筋交叉点进行焊接，从而方便对钢筋进行固定，进而防止焊接钢筋时发生偏移。
[0021]2、该用于钢筋网片生产的加工架，当焊接完毕且需卸取钢筋网片时，通过把L型块取下，然后控制固定在固定底座顶端一侧的液压推杆进行缩短，此时液压推杆带动承载台发生倾斜，承载台带动卡接座发生倾斜，卡接座带动焊接好的钢筋进行倾斜，再利用外设设备对钢筋网片进行卸取，从而方便方便焊接完成的钢筋网片进行卸取。
附图说明
[0022]图1为本专利技术主视立体图；
[0023]图2为本专利技术固定底座与调节卡接组件连接立体图；
[0024]图3为本专利技术传动夹持机构立体图；
[0025]图4为本专利技术运动块与缓冲组件连接俯视立体图；
[0026]图5为本专利技术运动块与缓冲组件连接仰视立体图；
[0027]图6为本专利技术图5中A处放大图。
[0028]图中：1、固定底座；2、调节卡接组件；201、液压推杆；202、承载台；2021、活动孔；203、卡接座；2031、纵向卡接槽；2032、横向卡接槽；3、传动夹持机构；301、步进电机；302、螺纹杆；303、运动块；3031、螺纹孔；3032、贯穿孔；3033、固定孔；304、限位块；305、滑杆；306、伸缩杆；307、弹簧；308、六角块；4、L型块；401、卡接杆；402、抵压板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]请参阅图1
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6，一种用于钢筋网片生产的加工架，包括固定底座1，固定底座1的顶端设置有调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋网片生产的加工架，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端设置有调节卡接组件(2)，所述调节卡接组件(2)用于卡接钢筋和方便卸取焊接完毕后的钢筋网片；所述调节卡接组件(2)的内部设置有传动夹持机构(3)，所述传动夹持机构(3)的内部设置有L型块(4)，所述传动夹持机构(3)与L型块(4)配合既能防止焊接钢筋时发生偏移，还能抵压定位住钢筋。2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋网片生产的加工架，其特征在于：所述调节卡接组件(2)包括液压推杆(201)，所述液压推杆(201)的底端与固定底座(1)的顶端之间固定连接，所述液压推杆(201)远离固定底座(1)的顶端固定安装有承载台(202)，所述承载台(202)的顶端固定安装有卡接座(203)，所述卡接座(203)呈矩形线性排列。3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋网片生产的加工架，其特征在于：所述承载台(202)的内部开设有活动孔(2021)，所述活动孔(2021)的内腔与传动夹持机构(3)之间活动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于钢筋网片生产的加工架，其特征在于：所述卡接座(203)的内部开设有纵向卡接槽(2031)，所述卡接座(203)的内部开设有横向卡接槽(2032)，所述横向卡接槽(2032)与纵向卡接槽(2031)相互垂直。5.根据权利要求3所述的一种用于钢筋网片生产的加工架，其特征在于：所述传动夹持机构(3)包括传动调节组件和缓冲组件，所述传动调节组件与承载台(202)之间固定连接，所述传动调节组件与缓冲组件之间固定连接，所述缓冲组件与L型块(4)之间活动卡接。6.根据权利要求5所述的一种用于钢筋网片生产的加工架，其特征在于：所述传动调节组件包括步进电机(301)，所述步进电机(301)与承载台(202)之间固定连接，所述步进电机(301)的输出轴上固定安装有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的外表面活动连接有运动块(303)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞，杨浩，
申请(专利权)人：江苏徐苏新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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