一种钢筋桁架楼承板的竖向支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋桁架楼承板的竖向支撑座，包括底板，所述底板上对称固定连接有斜腹杆，所述斜腹杆上分别固定连接有下弦杆和上弦杆，所述上弦杆底侧设有托持板，所述托持板底侧固定连接有调节杆，所述调节杆上滑动套接有支撑套，所述支撑套的底端设有导轨装置，所述斜腹杆上设有限位机构，所述限位机构上连接有第二连接耳，所述调节杆上对称固定连接有第一连接耳。本实用新型专利技术通过转动斜向支撑杆，让两个抱箍抱合住斜腹杆，将两端旋入限位螺母并旋紧，直至弹性摩擦片紧紧抵住斜腹杆实现锁死，通过托持板、斜向支撑杆对斜腹杆、上弦杆进行三点支撑，稳定性更好，大大增加钢筋桁架楼承板的整体支撑强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋桁架楼承板的竖向支撑座
本技术涉及楼承板
，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板的竖向支撑座。
技术介绍
根据中国专利公开号为：CN209874196U，一种设有支撑座的钢筋桁架楼承板，其包括钢筋桁架、楼承板和连接件，所述连接件与所述钢筋桁架、楼承板可拆卸连接，其特征在于，包括与钢筋桁架连接的支撑座，所述支撑座设有支撑脚，所述支撑脚位于钢筋桁架与楼承板之间并可抵触楼承板上侧。在钢筋桁架楼承板上设置支撑座弥补钢筋桁架与楼承板之间存在的间隙，将楼承板的支撑架支撑的作用力经过支撑座传递到钢筋桁架上，减少楼承板受力作用，较少变形使得，避免现浇混泥土漏浆现象出现以及使得混凝土成型后楼层面平整。但是该只是通过单一的竖向支撑筋进行单点支撑，当腹杆钢筋斜向受力时，其支撑效果有限，容易发生钢筋桁架的弯曲形变。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“单一的竖向支撑筋进行单点支撑，当腹杆钢筋斜向受力时，其支撑效果有限，容易发生钢筋桁架的弯曲形变”的缺陷，从而提出一种钢筋桁架楼承板的竖向支撑座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢筋桁架楼承板的竖向支撑座，包括底板，所述底板上对称固定连接有斜腹杆，所述斜腹杆上分别固定连接有下弦杆和上弦杆，所述上弦杆底侧设有托持板，所述托持板底侧固定连接有调节杆，所述调节杆上滑动套接有支撑套，所述支撑套的底端设有导轨装置，所述斜腹杆上设有限位机构，所述限位机构上连接有第二连接耳，所述调节杆上对称固定连接有第一连接耳，所述第一连接耳与第二连接耳之间转动连接有斜向支撑杆。优选的，所述支撑机构包括两个抱箍，两个所述抱箍均通过铰链转动连接在第二连接耳上，所述抱箍上固定连接有固定块，所述固定块上穿插有螺纹杆，所述螺纹杆两端对称螺纹连接有限位螺母。优选的，所述导轨装置包括导轨，所述导轨固定连接在底板上，所述导轨内滑动连接有滑块，所述支撑套底端与滑块固定连接，所述导轨上对称设有定位螺栓。优选的，所述抱箍内侧面设有弹性摩擦片，所述弹性摩擦片与斜腹杆表面相贴合。优选的，所述支撑套上螺纹连接有螺纹旋钮，所述调节杆上开设有与螺纹旋钮相配合的卡孔。优选的，所述托持板上设有减震垫，所述减震垫呈弧形设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在进行支撑座的安装调节时，通过滑块在导轨内进行滑动改变调节杆与支撑套的位置，从而调整托持板相对于上弦杆的支撑位置，并且通过滑动调节杆改变托持板的支撑高度，然后再旋转螺纹旋钮进行固定，调节方便。2、使用者通过转动斜向支撑杆，让两个抱箍抱合住斜腹杆，然后再将螺纹杆穿过固定块，将两端旋入限位螺母并旋紧，直至弹性摩擦片紧紧抵住斜腹杆实现锁死，从而完成压紧固定，同时通过定位螺栓固定住滑块，通过托持板、斜向支撑杆对斜腹杆、上弦杆进行三点支撑，稳定性更好，大大增加钢筋桁架楼承板的整体支撑强度。附图说明图1为本技术提出的一种钢筋桁架楼承板的竖向支撑座的正面结构示意图；图2为限位机构与斜腹杆的配合结构示意图。图中：1-底板、2-斜腹杆、3-下弦杆、4-上弦杆、5-托持板、6-调节杆、7-支撑套、8-螺纹旋钮、9-第一连接耳、10-斜向支撑杆、11-限位机构、1101-抱箍、1102-弹性摩擦片、1103-铰链、1104-限位螺母、1105-螺纹杆、12-固定块、13-导轨、14-滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种钢筋桁架楼承板的竖向支撑座，包括底板1，底板1上对称固定连接有斜腹杆2，斜腹杆2上分别固定连接有下弦杆3和上弦杆4，上弦杆4底侧设有托持板5，托持板5上设有减震垫，减震垫呈弧形设置，减震垫抵住上弦杆4对外力起到缓冲作用，托持板5底侧固定连接有调节杆6，调节杆6上滑动套接有支撑套7，支撑套7上螺纹连接有螺纹旋钮8，调节杆6上开设有与螺纹旋钮8相配合的卡孔，通过滑动调节杆6改变托持板5的支撑高度，然后再旋转螺纹旋钮8进行固定，支撑套7的底端设有导轨装置，导轨装置包括导轨13，导轨13固定连接在底板1上，导轨13内滑动连接有滑块14，支撑套7底端与滑块14固定连接，导轨13上对称设有定位螺栓，通过滑块14在导轨13内进行滑动改变调节杆6与支撑套7的位置，可以通过定位螺栓对滑块14进行固定。斜腹杆2上设有限位机构11，限位机构11上连接有第二连接耳，限位机构11包括两个抱箍1101，两个抱箍1101均通过铰链1103转动连接在第二连接耳上，抱箍1101上固定连接有固定块12，固定块12上穿插有螺纹杆1105，螺纹杆1105两端对称螺纹连接有限位螺母1104，抱箍1101内侧面设有弹性摩擦片1102，弹性摩擦片1102与斜腹杆2表面相贴合，让两个抱箍1101抱合住斜腹杆2，然后再将螺纹杆1105穿过固定块12，将两端旋入限位螺母1104并旋紧，直至弹性摩擦片1102紧紧贴合抵住斜腹杆2表面实现锁死，从而完成压紧固定，调节杆6上对称固定连接有第一连接耳9，第一连接耳9与第二连接耳之间转动连接有斜向支撑杆10。本技术中，在进行支撑座的安装调节时，通过滑块14在导轨13内进行纵向滑动改变调节杆6与支撑套7的位置，从而调整托持板5相对于上弦杆4的支撑位置，并且通过滑动调节杆6改变托持板5的支撑高度，然后再旋转螺纹旋钮8进行固定，调节方便，使用者通过转动斜向支撑杆10，让两个抱箍1101抱合住斜腹杆2，然后再将螺纹杆1105穿过固定块12，将两端旋入限位螺母1104并旋紧，直至弹性摩擦片1102紧紧抵住斜腹杆2实现锁死，从而完成压紧固定，同时通过定位螺栓固定住滑块14，通过托持板5、斜向支撑杆10对斜腹杆2、上弦杆4进行三点支撑，稳定性更好，大大增加钢筋桁架楼承板的整体支撑强度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋桁架楼承板的竖向支撑座，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上对称固定连接有斜腹杆(2)，所述斜腹杆(2)上分别固定连接有下弦杆(3)和上弦杆(4)，所述上弦杆(4)底侧设有托持板(5)，所述托持板(5)底侧固定连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)上滑动套接有支撑套(7)，所述支撑套(7)的底端设有导轨装置，所述斜腹杆(2)上设有限位机构(11)，所述限位机构(11)上连接有第二连接耳，所述调节杆(6)上对称固定连接有第一连接耳(9)，所述第一连接耳(9)与第二连接耳之间转动连接有斜向支撑杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板的竖向支撑座，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上对称固定连接有斜腹杆(2)，所述斜腹杆(2)上分别固定连接有下弦杆(3)和上弦杆(4)，所述上弦杆(4)底侧设有托持板(5)，所述托持板(5)底侧固定连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)上滑动套接有支撑套(7)，所述支撑套(7)的底端设有导轨装置，所述斜腹杆(2)上设有限位机构(11)，所述限位机构(11)上连接有第二连接耳，所述调节杆(6)上对称固定连接有第一连接耳(9)，所述第一连接耳(9)与第二连接耳之间转动连接有斜向支撑杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板的竖向支撑座，其特征在于，所述限位机构(11)包括两个抱箍(1101)，两个所述抱箍(1101)均通过铰链(1103)转动连接在第二连接耳上，所述抱箍(1101)上固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)上穿插有螺纹杆(1105)，所述螺纹杆(1105)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞，
申请(专利权)人：江苏徐苏新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32