一种新型钢筋桁架楼承板支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型钢筋桁架楼承板支撑装置，包括支撑梁和钢筋桁架楼承板，所述支撑梁的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有支撑横板，所述支撑柱与支撑横板之间固定连接有加强杆，所述支撑横板上开设有调整槽，所述调整槽内等间距设有多个支撑座，所述支撑座底侧对称转动连接有调整轮，所述支撑座上设有螺纹套，所述螺纹套上对称螺纹连接有第一丝杆和第二丝杆。本实用新型专利技术通过转转旋柄带动螺纹套转动，第一丝杆和第二丝杆相对螺纹套进行转动，第一丝杆带动支撑板向上移动对钢筋桁架楼承板进行支撑，同时第二丝杆带动齿块向下移动，直至齿块与齿板相啮合，完成位置卡死，使用灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋桁架楼承板支撑装置
本技术涉及钢筋桁架楼承板
，尤其涉及一种新型钢筋桁架楼承板支撑装置。
技术介绍
根据中国专利公开号为：CN210105295U，一种可周转式钢筋桁架楼承板支撑装置，包括两个支撑架，所述支撑架包括螺杆固定底座、竖杆、横杆和斜杆，横杆固定安装在竖杆的一侧，两个横杆相互靠近的一端均开设有凹槽，两个凹槽内滑动安装有同一个伸缩杆，凹槽内设有控制装置，控制装置与横杆相适配，两个横杆的顶部均设有多个活动支座，活动支座的底部开设有U型槽，横杆卡装在U型槽内，竖杆与对应的横杆均连接在斜杆上，该支撑装置可以为钢筋桁架楼承板提供足够承载能力，不仅可以与钢筋桁架楼承板同步安装、施工方便快捷，而且不占用下部空间，满足穿插施工需要，并实现周转使用，可用在不同形式钢筋桁架楼的施工中。但是由于活动支座位置固定，使得支撑点的位置无法根据具体的承载需求进行调整，使用的灵活性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“由于活动支座位置固定，使得支撑点的位置无法根据具体的承载需求进行调整，使用的灵活性较差”的缺陷，从而提出一种新型钢筋桁架楼承板支撑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型钢筋桁架楼承板支撑装置，包括支撑梁和钢筋桁架楼承板，所述支撑梁的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有支撑横板，所述支撑柱与支撑横板之间固定连接有加强杆，所述支撑横板上开设有调整槽，所述调整槽内等间距设有多个支撑座，所述支撑座底侧对称转动连接有调整轮，所述支撑座上设有螺纹套，所述螺纹套上对称螺纹连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第一丝杆的上端固定连接有支撑板，所述第二丝杆的底端固定连接有齿块，所述支撑座内开设有滑槽，所述齿块滑动连接在滑槽内，所述调整槽底壁固定连接有齿板，所述齿块与齿板相配合。优选的，所述支撑板底侧固定连接导向杆，所述支撑座上对称开设有导向槽，所述导向杆滑动穿插在导向槽内。优选的，所述支撑座内转动连接有转动件，所述螺纹套固定穿插在转动件上。优选的，所述调整槽的一侧预留有豁口，所述豁口宽度尺寸大于支撑座长度尺寸。优选的，所述调整槽底壁对称设有滚轮槽，所述调整轮与滚轮槽相配合。优选的，所述螺纹套上固定连接有旋柄，所述旋柄呈六边形状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过推动支撑座借助调整轮在调整槽内移动，从而调整至合适的支撑位置，然后通过转转旋柄带动螺纹套转动，第一丝杆和第二丝杆相对螺纹套进行转动，第一丝杆带动支撑板向上移动对钢筋桁架楼承板进行支撑，同时第二丝杆带动齿块向下移动，直至齿块与齿板相啮合，完成位置卡死，使用灵活性高。2、通过在调整槽一侧的豁口加装支撑座或者将多余的支撑座直接取出，使得工作人员可以根据承载需求改变支撑点数量，保证合理的使用成本的同时提供一个稳定的支撑效果。附图说明图1为本技术提出的一种新型钢筋桁架楼承板支撑装置的正面结构示意图；图2为支撑座的结构示意图；图3为支撑横板的俯视结构示意图。图中：1-支撑梁、2-钢筋桁架楼承板、3-支撑柱、4-支撑横板、5-加强杆、6-调整槽、7-豁口、8-支撑座、9-调整轮、10-导向杆、11-支撑板、12-导向槽、13-转动件、14-螺纹套、15-第一丝杆、16-旋柄、17-齿块、18-齿板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种新型钢筋桁架楼承板支撑装置，包括支撑梁1和钢筋桁架楼承板2，支撑梁1的一侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3的上端固定连接有支撑横板4，支撑柱3与支撑横板4之间固定连接有加强杆5，支撑横板4上开设有调整槽6，调整槽6内等间距设有多个支撑座8，调整槽6的一侧预留有豁口7，豁口7宽度尺寸大于支撑座8长度尺寸，通过在调整槽6一侧的豁口7加装支撑座8或者将多余的支撑座8直接取出，使得工作人员可以根据承载需求改变支撑点数量，支撑座8底侧对称转动连接有调整轮9，调整槽6底壁对称设有滚轮槽，调整轮9与滚轮槽相配合，支撑座8进行移动时，调整轮9在滚轮槽内进行滚动，达到导向的作用，支撑座8上设有螺纹套14，支撑座8内转动连接有转动件13，螺纹套14固定穿插在转动件13上，螺纹套14上固定连接有旋柄16，旋柄16呈六边形状，通过设置旋柄16便于旋转螺纹套14进行转动。螺纹套14上对称螺纹连接有第一丝杆15和第二丝杆，第一丝杆15和第二丝杆的螺纹旋向相反，第一丝杆15的上端固定连接有支撑板11，支撑板11底侧固定连接导向杆10，支撑座8上对称开设有导向槽12，导向杆10滑动穿插在导向槽12内，当第一丝杆15带动支撑板11向上移动时，导向杆10在导向槽12内滑动，维持支撑板11的两侧平衡，第二丝杆的底端固定连接有齿块17，支撑座8内开设有滑槽，齿块17滑动连接在滑槽内，调整槽6底壁固定连接有齿板18，齿块17与齿板18相配合。本技术中，使用者使用该装置时，通过推动支撑座8借助调整轮9在调整槽6内移动，从而调整至合适的支撑位置，然后通过转转旋柄16带动螺纹套14转动，第一丝杆15和第二丝杆相对螺纹套14进行转动，第一丝杆15带动支撑板11向上移动对钢筋桁架楼承板2进行支撑，同时第二丝杆带动齿块17向下移动，直至齿块17与齿板18相啮合，完成位置卡死，使用灵活性高，通过在调整槽6一侧的豁口7加装支撑座8或者将多余的支撑座8直接取出，使得工作人员可以根据承载需求改变支撑点数量，保证合理的使用成本的同时提供一个稳定的支撑效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢筋桁架楼承板支撑装置，包括支撑梁(1)和钢筋桁架楼承板(2)，其特征在于，所述支撑梁(1)的一侧固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端固定连接有支撑横板(4)，所述支撑柱(3)与支撑横板(4)之间固定连接有加强杆(5)，所述支撑横板(4)上开设有调整槽(6)，所述调整槽(6)内等间距设有多个支撑座(8)，所述支撑座(8)底侧对称转动连接有调整轮(9)，所述支撑座(8)上设有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)上对称螺纹连接有第一丝杆(15)和第二丝杆，所述第一丝杆(15)和第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第一丝杆(15)的上端固定连接有支撑板(11)，所述第二丝杆的底端固定连接有齿块(17)，所述支撑座(8)内开设有滑槽，所述齿块(17)滑动连接在滑槽内，所述调整槽(6)底壁固定连接有齿板(18)，所述齿块(17)与齿板(18)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋桁架楼承板支撑装置，包括支撑梁(1)和钢筋桁架楼承板(2)，其特征在于，所述支撑梁(1)的一侧固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端固定连接有支撑横板(4)，所述支撑柱(3)与支撑横板(4)之间固定连接有加强杆(5)，所述支撑横板(4)上开设有调整槽(6)，所述调整槽(6)内等间距设有多个支撑座(8)，所述支撑座(8)底侧对称转动连接有调整轮(9)，所述支撑座(8)上设有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)上对称螺纹连接有第一丝杆(15)和第二丝杆，所述第一丝杆(15)和第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第一丝杆(15)的上端固定连接有支撑板(11)，所述第二丝杆的底端固定连接有齿块(17)，所述支撑座(8)内开设有滑槽，所述齿块(17)滑动连接在滑槽内，所述调整槽(6)底壁固定连接有齿板(18)，所述齿块(17)与齿板(18)相配合。


2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋桁架楼承板支撑装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱飞，
申请(专利权)人：江苏徐苏新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32