本实用新型专利技术公开了活化技术领域的一种方便安装的高效活化装置，包括活化组件，活化组件的内部卡合连接有一安装组件；活化组件包括一活化罐，活化罐的内壁上固定安装有若干呈环形均匀分布的竖直导向板。本实用新型专利技术通过向下压活动套环，此时连接绳与活动套环连接的一端将会向下移动，同时连接绳与限位圆柱连接的一端将会向外侧移动，直到限位圆柱从限位圆孔的内部脱离，当限位圆柱从限位圆孔的内部脱离之后，限位圆柱将不再对限位圆孔进行限位，之后即可将安装组件整体从活化组件的内部拆卸下来，便于对安装组件进行更换，同理，能够简单方便的将安装组件安装到活化组件的内部，从而极大的提高了工作效率，易于推向市场。易于推向市场。易于推向市场。
【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的高效活化装置
[0001]本技术涉及活化
，具体为一种方便安装的高效活化装置。
技术介绍
[0002]目前，传统的波纹衬板在波纹磨平之后，研磨体将会出现切向滑动，无法正常研磨，因此需要对波纹衬板定期更换，现有的高效活化装置对波纹衬板更换较为不便，基于此，本技术设计了一种方便安装的高效活化装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种方便安装的高效活化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高效活化装置对波纹衬板更换较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装的高效活化装置，包括活化组件，所述活化组件的内部卡合连接有一安装组件；
[0005]所述活化组件包括一活化罐，所述活化罐的内壁上固定安装有若干呈环形均匀分布的竖直导向板，所述活化罐和竖直导向板的内部有一贯穿孔，所述贯穿孔的内部插接有一限位圆柱，所述限位圆柱的一端位于活化罐的内部，所述贯穿孔的内壁上固定安装有一固定环，所述贯穿孔的内部且位于限位圆柱和固定环之间套接有一复位弹簧，所述活化罐的外侧套接有一活动套环，所述限位圆柱和活动套环通过连接绳连接；
[0006]所述安装组件包括一环形波纹衬板，所述环形波纹衬板位于活化罐的内部，所述环形波纹衬板的内壁上设置有波纹凸起，所述环形波纹衬板的外表面上开设有若干与竖直导向板相匹配的竖直导向槽，所述竖直导向槽的内壁顶部开设有一与限位圆柱相匹配的限位圆孔，所述波纹凸起上安装有波纹衬板，所述波纹衬板上开设有安装孔，所述安装孔内插接有安装螺栓。
[0007]优选的，所述限位圆柱的周侧面与贯穿孔的内壁接触，且限位圆柱的周侧面与贯穿孔的内壁均光滑。
[0008]优选的，所述活动套环的内壁与活化罐的外表面接触，且活动套环的内壁与活化罐的外表面均光滑。
[0009]优选的，所述连接绳的一端与限位圆柱的一端固定连接，所述连接绳的另一端穿过复位弹簧和固定环，且连接绳的另一端与活动套环固定连接。
[0010]优选的，所述竖直导向板位于竖直导向槽的内部，所述竖直导向板的外表面与竖直导向槽的内壁接触，且竖直导向板的外表面与竖直导向槽的内壁均光滑。
[0011]优选的，所述限位圆柱插接在限位圆孔的内部，所述限位圆柱的直径与限位圆孔的内径相同，且限位圆柱与限位圆孔配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过向下压活动套环，此时连接绳与活动套环连接的一端将会向下移动，同时连接绳与限位圆柱连接的一端将会向外侧移动，直到限位圆柱从限位圆孔的内部脱离，当限位圆柱从限位圆孔的内部脱离之后，
限位圆柱将不再对限位圆孔进行限位，之后即可将安装组件整体从活化组件的内部拆卸下来，便于对安装组件进行更换，同理，能够简单方便的将安装组件安装到活化组件的内部，从而极大的提高了工作效率，易于推向市场。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种方便安装的高效活化装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术活化组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术活化组件的剖视图；
[0017]图4为本技术图3中A部分的放大图；
[0018]图5为本技术安装组件的结构示意图；
[0019]图6为本技术波纹衬板的结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
活化组件，101
‑
活化罐，102
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竖直导向板，103
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贯穿孔，104
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限位圆柱，105
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固定环，106
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复位弹簧，107
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活动套环，108
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连接绳，2
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安装组件，201
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环形波纹衬板，202
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波纹凸起，203
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竖直导向槽，204
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限位圆孔，3
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波纹衬板，301
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安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种方便安装的高效活化装置，包括活化组件1，所述活化组件1的内部卡合连接有一安装组件2；
[0024]所述活化组件1包括一活化罐101，所述活化罐101的内壁上固定安装有若干呈环形均匀分布的竖直导向板102，所述活化罐101和竖直导向板102的内部有一贯穿孔103，所述贯穿孔103的内部插接有一限位圆柱104，所述限位圆柱104的周侧面与贯穿孔103的内壁接触，且限位圆柱104的周侧面与贯穿孔103的内壁均光滑，所述限位圆柱104的一端位于活化罐101的内部，所述贯穿孔103的内壁上固定安装有一固定环105，所述贯穿孔103的内部且位于限位圆柱104和固定环105之间套接有一复位弹簧106，所述活化罐101的外侧套接有一活动套环107，所述活动套环107的内壁与活化罐101的外表面接触，且活动套环107的内壁与活化罐101的外表面均光滑，所述限位圆柱104和活动套环107通过连接绳108连接，所述连接绳108的一端与限位圆柱104的一端固定连接，所述连接绳108的另一端穿过复位弹簧106和固定环105，且连接绳108的另一端与活动套环107固定连接；
[0025]所述安装组件2包括一环形波纹衬板201，所述环形波纹衬板201位于活化罐101的内部，所述环形波纹衬板201的内壁上设置有波纹凸起202，所述环形波纹衬板201的外表面
上开设有若干与竖直导向板102相匹配的竖直导向槽203，所述竖直导向板102位于竖直导向槽203的内部，所述竖直导向板102的外表面与竖直导向槽203的内壁接触，且竖直导向板102的外表面与竖直导向槽203的内壁均光滑，所述竖直导向槽203的内壁顶部开设有一与限位圆柱104相匹配的限位圆孔204，所述限位圆柱104插接在限位圆孔204的内部，所述限位圆柱104的直径与限位圆孔204的内径相同，且限位圆柱104与限位圆孔204配合使用，所述波纹凸起202上安装有波纹衬板3，所述波纹衬板3上开设有安装孔301，所述安装孔301内插接有安装螺栓。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便安装的高效活化装置，其特征在于，包括活化组件(1)，所述活化组件(1)的内部卡合连接有一安装组件(2)；所述活化组件(1)包括一活化罐(101)，所述活化罐(101)的内壁上固定安装有若干呈环形均匀分布的竖直导向板(102)，所述活化罐(101)和竖直导向板(102)的内部有一贯穿孔(103)，所述贯穿孔(103)的内部插接有一限位圆柱(104)，所述限位圆柱(104)的一端位于活化罐(101)的内部，所述贯穿孔(103)的内壁上固定安装有一固定环(105)，所述贯穿孔(103)的内部且位于限位圆柱(104)和固定环(105)之间套接有一复位弹簧(106)，所述活化罐(101)的外侧套接有一活动套环(107)，所述限位圆柱(104)和活动套环(107)通过连接绳(108)连接；所述安装组件(2)包括一环形波纹衬板(201)，所述环形波纹衬板(201)位于活化罐(101)的内部，所述环形波纹衬板(201)的内壁上设置有波纹凸起(202)，所述环形波纹衬板(201)的外表面上开设有若干与竖直导向板(102)相匹配的竖直导向槽(203)，所述竖直导向槽(203)的内壁顶部开设有一与限位圆柱(104)相匹配的限位圆孔(204)，所述波纹凸起(202)上安装有波纹衬板(3)，所述波纹衬板(3)上开设有安装孔(301)，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟斌，姚俊，蒋晓燕，姚正，刘强，李梦思，
申请(专利权)人：江苏正源特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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