一种均热板的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均热板的散热结构，属于散热结构技术领域；包括均热板主体，所述均热板主体的内部设置有空腔，所述空腔的内部均匀排列有多组支撑柱，所述支撑柱的两端与均热板主体的内壁上下两端相连接，所述空腔的内部设置有散热水管，所述均热板主体的侧壁设置有蓄水箱体，所述散热水管的两个端部皆延伸至蓄水箱体的内部。本实用新型专利技术可以通过蓄水箱体内部的液体进入到散热水管的内部，从而使散热水管内部的液体对空腔内部的热量进行吸收，避免均热板主体在长时间使用后，大量的热量留存在空腔的内部影响均热板主体的使用，使均热板主体的使用效果更好。主体的使用效果更好。主体的使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种均热板的散热结构


[0001]本技术涉及散热结构
，尤其涉及一种均热板的散热结构。

技术介绍

[0002]均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成，当热由热源传导至蒸发区时，腔体里的冷却液在低真空度的环境中受热后开始产生冷却液的气化现象，此时吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的冷却介质迅速充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象。
[0003]但是现有的均热板在受热后，热量会遗留在均匀板的内部，长时间使用后，该热量会集中在均热板的内部，从而使均热板的热量较高，不能很好的对其进行散热，进而影响均热板的使用，为此，我们提出一种均热板的散热结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种均热板的散热结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种均热板的散热结构，包括均热板主体，所述均热板主体的内部设置有空腔，所述空腔的内部均匀排列有多组支撑柱，所述支撑柱的两端与均热板主体的内壁上下两端相连接，所述空腔的内部设置有散热水管，所述均热板主体的侧壁设置有蓄水箱体，所述散热水管的两个端部皆延伸至蓄水箱体的内部；
[0007]可以对蓄水箱体内部的液体通过散热水管进入到均热板主体的内部，可以对均热板主体内部的热量进行吸收，从而可以对空腔内部的热量进行散热，避免热量留存在空腔内部，使得均热板主体热量过高影响其使用的效果。
[0008]优选的，所述散热水管为弯折设置，且分布在多组支撑柱之间；
[0009]可以使液体填充散热水管的内部后，与空腔内壁的空间接触面积更加广泛，从而使液体对空腔内部的散热效果更好。
[0010]优选的，所述蓄水箱体的内部设置有微型水泵，所述微型水泵与散热水管其中的一端进行连接；
[0011]可以使微型水泵带动蓄水箱体内部的液体进入到散热水管的内部，从而使散热水管内部的液体进行流动，可以使蓄水箱体内部的液体进行流动，使更多的液体对空腔内部的热量进行吸收，进而使空腔内部的热量散热效果更好。
[0012]优选的，所述蓄水箱体的中间位置设置有第一散热翅片，所述第一散热翅片的其中一个端部贯穿蓄水箱体延伸至蓄水箱体的外部；
[0013]可以使蓄水箱体内部的液体在流动时与第一散热翅片进行接触，随后第一散热翅片的另一端与外界的空气进行接触，从而使第一散热翅片将蓄水箱体中吸收的热量导出，完成对蓄水箱体的热量散热，避免蓄水箱体内部的液体吸收的热量较多时，其本身的温度
过高从而影响其吸收热量的效果。
[0014]优选的，所述第一散热翅片的形状为波浪形设置，且第一散热翅片设置有多组，多组所述第一散热翅片垂直等距安装；
[0015]可以使液体在流动时与第一散热翅片的接触面积更加广泛，从而使第一散热翅片可以更好的对蓄水箱体内部液体的热量进行吸收，使得蓄水箱体内部液体的吸收热量效果更好。
[0016]优选的，所述第一散热翅片延伸至蓄水箱体外部的一端连接有第二散热翅片，所述第一散热翅片和第二散热翅片组成的形状为T形设置；
[0017]可以使第二散热翅片与外界的空气接触面积更广，从而使第二散热翅片和第一散热翅片更好的对蓄水箱体内部中液体的热量进行吸收，进而使蓄水箱体的使用效果更好。
[0018]优选的，所述第二散热翅片的内部开设有通风孔，所述通风孔设置有两组，且两组通风孔并排设置；
[0019]可以使空气进入到通风孔的内部，从而使空气在通风孔的内部流动，进而使空气更好的带动第二散热翅片上的热量，使得第一散热翅片和第二散热翅片的散热效果更好。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]1、本技术可以通过蓄水箱体内部的液体进入到散热水管的内部，从而使散热水管内部的液体对空腔内部的热量进行吸收，避免均热板主体在长时间使用后，大量的热量留存在空腔的内部影响均热板主体的使用，使均热板主体的使用效果更好。
[0022]2、本技术可以通过第一散热翅片和第二散热翅片的配合使用，完成对蓄水箱体内部中液体中含有的热量进行散发，从而对蓄水箱体内部的液体进行冷却，使得蓄水箱体内部的液体在流动时，可以更好的对空腔内部热量的吸收。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种均热板的散热结构的立体结构示意图；
[0024]图2为图1中均热板主体的俯视剖面结构示意图；
[0025]图3为图2中散热水管和蓄水箱体的局部剖面结构示意图；
[0026]图4为图3中第一散热翅片和第二散热翅片的结构示意图。
[0027]图中：1、均热板主体；2、空腔；3、支撑柱；4、散热水管；5、蓄水箱体；6、微型水泵；7、第一散热翅片；8、第二散热翅片；9、通风孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
4所示的一种均热板的散热结构，包括均热板主体1，均热板主体1的内部开设有空腔2，且在空腔2的内部均匀排列有多组支撑柱3，使得支撑柱3的两端与均热板主体1的内壁上下两端相连接，同时在空腔2的内部放置上散热水管4，且该散热水管4为波浪形弯曲设置，同时散热水管4还环绕在多组支撑柱3之间，在均热板主体1的侧壁固定焊接上蓄水箱体5，在蓄水箱体5的内部填充有吸收热量的液体，该散热水管4的两个端部皆贯穿均
热板主体1的侧壁延伸至蓄水箱体5的内部。
[0030]具体对本示例中蓄水箱体5内部进行说明，请参照图3所示，该蓄水箱体5的内部放置有微型水泵6，微型水泵6输出端与散热水管4贯穿蓄水箱体5的其中的一端进行连接吗，使得微型水泵6可以带动蓄水箱体5内部的液体进入到散热水管4的内部进行循环，同时该微型水泵6的型号可以参考BSP48180型号的微型高压水泵，此为现有的公知技术设备，只要达到本技术方案中的技术效果，皆可在本技术方案中实施，在此不做过多赘述。
[0031]具体对本示例中蓄水箱体5内部进行补充说明，请参照图3所示，在蓄水箱体5的中间位置插设有第一散热翅片7，且第一散热翅片7的其中一个端部贯穿蓄水箱体5延伸至蓄水箱体5的外部，使得第一散热翅片7与蓄水箱体5连接位置处通过焊接进行密封限位，同时该第一散热翅片7的形状为波浪形设置，且第一散热翅片7设置有多组，多组第一散热翅片7垂直等距安装。
[0032]具体对本示例中第一散热翅片7内部进行补充说明，请参照图4所示，第一散热翅片7延伸至蓄水箱体5外部的一端固定焊接上第二散热翅片8，使得第一散热翅片7和第二散热翅片8组成的形状为T形，同时该第二散热翅片8的内部开设有两组通风孔9，且两组通风孔9为并排设置，可以使外界的空气进入到通风孔9的内部形成风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均热板的散热结构，包括均热板主体(1)，其特征在于，所述均热板主体(1)的内部设置有空腔(2)，所述空腔(2)的内部均匀排列有多组支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的两端与均热板主体(1)的内壁上下两端相连接，所述空腔(2)的内部设置有散热水管(4)，所述均热板主体(1)的侧壁设置有蓄水箱体(5)，所述散热水管(4)的两个端部皆延伸至蓄水箱体(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种均热板的散热结构，其特征在于，所述散热水管(4)为弯折设置，且分布在多组支撑柱(3)之间。3.根据权利要求1所述的一种均热板的散热结构，其特征在于，所述蓄水箱体(5)的内部设置有微型水泵(6)，所述微型水泵(6)与散热水管(4)其中的一端进行连接。4.根据权利要求1所述的一种均热板的散热结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成彬，赵泽强，
申请(专利权)人：江苏矽美科散热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：