一种纸箱生产用水墨印刷装置制造方法及图纸

技术编号:36768964 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-08 21:35
本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用水墨印刷装置,包括框架,所述框架内部的下方转动安装有传输辊,所述框架一侧的下方固定安装有第三电机,所述框架的两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部均转动安装有调节丝杆,两个所述调节丝杆之间设置有传动机构。该一种纸箱生产用水墨印刷装置,本实用通过框架、活动块、限位槽、调节丝杆、传动机构、传输辊、安装架、油墨箱、输送管、油墨槽、印刷辊、第一电机、安装板、第二电机和第三电机的配合使用,可改变印刷辊与传输辊之间的间距,以适应不同的纸箱厚度,解决了传统的装置印刷辊与传输辊之间的距离是固定的,无法进行调节,使得印刷装置不能够对不同厚度的纸箱进行印刷的问题。够对不同厚度的纸箱进行印刷的问题。够对不同厚度的纸箱进行印刷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用水墨印刷装置


[0001]本技术涉及纸箱生产
,具体是一种纸箱生产用水墨印刷装置。

技术介绍

[0002]印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]但是,目前市面上传统的一种纸箱生产用水墨印刷装置,印刷辊与传输辊之间的距离是固定的,无法进行调节,使得印刷装置不能够对不同厚度的纸箱进行印刷,降低了装置的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱生产用水墨印刷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种纸箱生产用水墨印刷装置,包括框架,所述框架内部的下方转动安装有传输辊,所述框架一侧的下方固定安装有第三电机,所述框架的两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部均转动安装有调节丝杆,两个所述调节丝杆之间设置有传动机构,两个所述调节丝杆的外壁上均套设有活动块,两个所述活动块之间转动安装有印刷辊,一个所述活动块的一侧固定安装有第二电机,所述框架一侧的上方固定安装有安装板本体,所述安装板本体的一侧固定安装有第一电机,所述框架的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有油墨箱,两个所述活动块的顶部固定安装有油墨槽,所述油墨槽与油墨箱之间固定连接有输送管。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述油墨槽的背面固定安装有固定板,所述固定板背面的上侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽上螺纹连接有蝶形螺栓,所述固定板背面的下侧开设有若干个限位槽本体,所述限位槽本体上滑动安装有滑杆,所述滑杆的外壁上固定安装有滑块,所述限位槽本体的内壁上开设有固定槽,所述滑杆的后端固定安装有安装板,所述安装板正面的下侧固定安装有清洁板。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成,且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述输送管的材质为软性材质。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述活动块的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔,且活动块通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述安装板正面的上侧开设有与蝶形螺栓相适
配的螺纹孔,且安装板通过其正面上侧开设的螺纹孔与蝶形螺栓螺纹连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本实用通过框架、活动块、限位槽、调节丝杆、传动机构、传输辊、安装架、油墨箱、输送管、油墨槽、印刷辊、第一电机、安装板、第二电机和第三电机的配合使用,可改变印刷辊与传输辊之间的间距,以适应不同的纸箱厚度,解决了传统的装置印刷辊与传输辊之间的距离是固定的,无法进行调节,使得印刷装置不能够对不同厚度的纸箱进行印刷的问题,大大提高了装置的适用性。
[0014]2、本实用通过限位槽、螺纹槽、固定槽、滑块、滑杆、蝶形螺栓、安装板、清洁板和固定板的配合使用,使安装板稳定的进行前后移动,安装板的移动带动清洁板进行移动,使清洁板与印刷辊的外壁进行抵触,然后使印刷辊转动起来,并向印刷辊的外壁上喷洒清洗液,清洁板会直接将印刷辊外壁上的清洗液和油墨一同刮下,实现对印刷辊的快速清洗,无需人工拿刷子配合清洗液一点一点的刷动,方便使用过后印刷辊的清理工作。
附图说明
[0015]图1为一种纸箱生产用水墨印刷装置的结构示意图;
[0016]图2为一种纸箱生产用水墨印刷装置中油墨槽与固定板的侧视结构示意图;
[0017]图3为一种纸箱生产用水墨印刷装置中活动块的俯视结构示意图。
[0018]图中:框架1、活动块2、限位槽3、调节丝杆4、传动机构5、传输辊6、安装架7、油墨箱8、输送管9、油墨槽10、印刷辊11、第一电机12、安装板本体13、第二电机14、第三电机15、限位槽本体16、螺纹槽17、固定槽18、滑块19、滑杆20、蝶形螺栓21、安装板22、清洁板23、固定板24。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种纸箱生产用水墨印刷装置,包括框架1,框架1内部的下方转动安装有传输辊6,框架1一侧的下方固定安装有第三电机15,且第三电机15的驱动端贯穿框架1的一侧并延伸至框架1的内部与传输辊6的一端固定连接,框架1的两侧均开设有限位槽3,两个限位槽3的内部均转动安装有调节丝杆4,且调节丝杆4的顶端贯穿限位槽3内壁的顶部并延伸至框架1顶部上方,两个调节丝杆4之间设置有传动机构5,两个调节丝杆4的外壁上均套设有活动块2,且活动块2与限位槽3滑动连接,两个活动块2之间转动安装有印刷辊11,一个活动块2的一侧固定安装有第二电机14,且第二电机14的驱动端贯穿一个活动块2的一侧并延伸至活动块2的另一侧与印刷辊11的一端固定连接,框架1一侧的上方固定安装有安装板本体13,安装板本体13的一侧固定安装有第一电机12,且第一电机12的驱动端与一个调节丝杆4的顶端固定连接,框架1的顶部固定安装有安装架7,安装架7的顶部固定安装有油墨箱8,两个活动块2的顶部固定安装有油墨槽10,油墨槽10与油墨箱8之间固定连接有输送管9。
[0021]参照图1和图2,本申请中,油墨槽10的背面固定安装有固定板24,固定板24背面的上侧开设有螺纹槽17,螺纹槽17上螺纹连接有蝶形螺栓21,固定板24背面的下侧开设有若干个限位槽本体16,限位槽本体16上滑动安装有滑杆20,滑杆20的外壁上固定安装有滑块19,限位槽本体16的内壁上开设有固定槽18,且固定槽18与滑块19滑动连接,滑杆20的后端固定安装有安装板22,安装板22正面的下侧固定安装有清洁板23。
[0022]参照图1,本申请中,传动机构5是由主动轮、从动轮和皮带组成,且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
[0023]参照图1,本申请中,输送管9的材质为软性材质。
[0024]参照图1和图3,本申请中,活动块2的顶部开设有与调节丝杆4相适配的螺纹孔,且活动块2通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆4螺纹连接。
[0025]参照图2,本申请中,安装板22正面的上侧开设有与蝶形螺栓21相适配的螺纹孔,且安装板22通过其正面上侧开设的螺纹孔与蝶形螺栓2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用水墨印刷装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内部的下方转动安装有传输辊(6),所述框架(1)一侧的下方固定安装有第三电机(15),所述框架(1)的两侧均开设有限位槽(3),两个所述限位槽(3)的内部均转动安装有调节丝杆(4),两个所述调节丝杆(4)之间设置有传动机构(5),两个所述调节丝杆(4)的外壁上均套设有活动块(2),两个所述活动块(2)之间转动安装有印刷辊(11),一个所述活动块(2)的一侧固定安装有第二电机(14),所述框架(1)一侧的上方固定安装有安装板本体(13),所述安装板本体(13)的一侧固定安装有第一电机(12),所述框架(1)的顶部固定安装有安装架(7),所述安装架(7)的顶部固定安装有油墨箱(8),两个所述活动块(2)的顶部固定安装有油墨槽(10),所述油墨槽(10)与油墨箱(8)之间固定连接有输送管(9)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用水墨印刷装置,其特征在于:所述油墨槽(10)的背面固定安装有固定板(24),所述固定板(24)背面的上侧开设有螺纹槽(17),所述螺纹槽(17)上螺纹连接有蝶形...

【专利技术属性】
技术研发人员:江道安江楠江茜
申请(专利权)人:泉州集泰兴包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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