一种供暖锅炉脱硫废水零排放系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种供暖锅炉脱硫废水零排放系统，包括依次相连的脱硫石膏处理系统、脱硫废水存储系统、脱硫废水过滤系统及脱硫废水回用系统，脱硫废水回用系统至少包括第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道，第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道分别用于与脱硫制浆罐、锅炉渣槽以及脱硫塔上部的脱硫除雾器相连。本实用新型专利技术通过脱硫废水回用系统脱输送至硫制浆罐、锅炉渣槽以及脱硫塔上部的脱硫除雾器，可直接用于制浆、脱硫除雾器冲洗以及锅炉渣槽补水，从而实现废水的回用，实现零排放，且在锅炉渣槽中循环利用，因炉渣特殊的多孔结构，且呈碱性，可有效吸附脱硫含盐废水中的离子，中和净化水质。中和净化水质。中和净化水质。

【技术实现步骤摘要】
一种供暖锅炉脱硫废水零排放系统


[0001]本技术属于环保
，具体涉及一种供暖锅炉脱硫废水零排放系统。

技术介绍

[0002]经研究发现，氮氧化物、硫化物、粉尘的排放主要与各行业燃煤锅炉有关，湿法烟气脱硫技术、SCR脱硝的应用是行业上控制硫化物、氮氧化物排放的主要手段，是控制二氧化硫(SO2)、氮氧化物排放量的重要途径。目前，国内多采用湿法脱硫，减少SO2的排放。而我国对烟气脱硫技术的研究越来越重视。
[0003]在烟气湿法脱硫过程中，通常需要排出一部分滤液水作为脱硫废水，以维持浆液循环系统的氯离子、氟离子浓度和物料的平衡，避免了脱硫系统吸收浆液中的盐分和悬浮杂质浓度随运行时间的积累越来越高，从而减轻对吸收塔系统和结构的腐蚀。但现今环保污水治理压力也越来越大，有必要实现燃煤锅炉废水的零排放，同时控制浆液中的盐分和悬浮杂质浓度。
[0004]综上所述，亟需提供一种可有效吸附脱硫含盐废水中的离子，实现供暖锅炉脱硫废水零排放的系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可有效吸附脱硫含盐废水中的离子，实现供暖锅炉脱硫废水零排放的系统。
[0006]上述目的是通过如下技术方案实现：一种供暖锅炉脱硫废水零排放系统，包括依次相连的脱硫石膏处理系统、脱硫废水存储系统、脱硫废水过滤系统及脱硫废水回用系统，所述脱硫石膏处理系统与脱硫塔的排出口相连并用于将脱硫塔底部的脱硫石膏进行固液分离，所述脱硫废水存储系统至少包括滤液池，所述脱硫石膏处理系统中的脱硫废水进入所述滤液池存储，所述脱硫废水过滤系统至少包括过滤机，所述滤液池通过滤液泵和管道与所述过滤机物料传输连接，所述过滤机的液体出口与所述脱硫废水回用系统相连，所述脱硫废水回用系统至少包括第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道，所述第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道分别用于与脱硫制浆罐、锅炉渣槽以及脱硫塔上部的脱硫除雾器相连。
[0007]本技术用于湿法脱硫工艺废水的处理，脱硫塔中排出的脱硫浆液通过脱硫石膏处理系统将脱硫副产物石膏形成固态废弃物，处理后的过滤水含固率较低，存储于脱硫废水存储系统的滤液池中用于废水处理，滤液池中的脱硫废水，通过滤液泵送入脱硫废水过滤系统的过滤机，进行废水过滤，排出澄清的含盐废水(主要为Ca2+、SO42
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、SO32
‑
、Cl
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等离子)进入脱硫废水回用系统进行回用。过滤机内的杂质(主要是CaSO4
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2H2O)，定期排出，与脱硫石膏一并处理。经过滤机过滤的含盐废水，含固率很低，水质清澈，通过脱硫废水回用系统脱输送至硫制浆罐、锅炉渣槽以及脱硫塔上部的脱硫除雾器，可直接用于制浆、脱硫除雾器冲洗以及锅炉渣槽补水，从而实现废水的回用，实现零排放。
[0008]供暖企业的锅炉运行周期一般只有5个月，脱硫浆液中的氯离子浓度富集量较少，浓度较低(一般＜1200mg/L)，脱硫含盐废水腐蚀性很低，废水简单处理即可回用，因炉渣特殊的多孔结构，且呈碱性，可有效吸附脱硫含盐废水中的离子，中和净化水质，是脱硫废水处理回用的重要环节。
[0009]进一步的技术方案是，所述脱硫废水回用系统包括中水池，所述中水池的出液口与所述第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道相连通，所述第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道均设有用于提供输送动力的中水泵。
[0010]进一步的技术方案是，所述脱硫石膏处理系统包括石膏旋流站和石膏脱水机，所述石膏旋流站的出口与所述石膏脱水机的进口相连，所述石膏脱水机的出液口与所述滤液池相连。如此处理的脱硫浆液过滤水含固率较低，后期易于处理。
[0011]进一步的技术方案是，所述脱硫废水存储系统还包括渣池，所述渣池与所述滤液池高位连通，所述渣池中的废水可高位溢流至所述滤液池，锅炉渣槽内水随炉渣排出，在渣场沥水渗滤回到所述渣池内存储。锅炉渣槽内补水可减少锅炉系统工艺水的消耗，槽内水随炉渣排出，在渣场沥水渗滤回到渣池内存储，渣池与脱硫滤液池高位连通，可高位溢流至滤液池，从而实现回用水的一个闭路循环。炉渣特殊的多孔结构，且呈碱性，可有效吸附脱硫含盐废水中的离子，中和净化水质，是脱硫废水处理回用的重要环节。
[0012]进一步的技术方案是，所述脱硫制浆罐通过浆液输送泵和管道与所述脱硫塔物料传输连接。
[0013]进一步的技术方案是，所述中水泵、滤液泵和浆液输送泵与控制器电连，所述控制器用于控制所述中水泵、滤液泵和浆液输送泵的启停。
[0014]相比于现有技术，本技术将排出的脱硫浆液依次经过脱硫石膏处理系统、脱硫废水存储系统、脱硫废水过滤系统及脱硫废水回用系统进行处理后返回至硫制浆罐、锅炉渣槽以及脱硫塔上部的脱硫除雾器，直接用于制浆、脱硫除雾器冲洗以及锅炉渣槽补水，从而实现废水的回用，实现零排放。同时锅炉渣槽内水随炉渣排出，在渣场沥水渗滤回到渣池内存储，渣池与脱硫滤液池高位连通，可高位溢流至滤液池，从而实现回用水的一个闭路循环。炉渣特殊的多孔结构，且呈碱性，可有效吸附脱硫含盐废水中的离子，中和净化水。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为本技术一种实施方式所涉及的供暖锅炉脱硫废水零排放系统应用状态示意图。
[0017]图中：
[0018]1脱硫塔
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2石膏旋流站
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3石膏脱水机
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4渣池
[0019]5滤液池
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6滤液泵
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7中水池
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8中水泵
[0020]9过滤机
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10脱硫制浆罐
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11浆液输送泵
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12锅炉渣槽
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，
不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0022]本技术实施例如下，参照图1，一种供暖锅炉脱硫废水零排放系统，包括依次相连的脱硫石膏处理系统、脱硫废水存储系统、脱硫废水过滤系统及脱硫废水回用系统，所述脱硫石膏处理系统与脱硫塔1的排出口相连并用于将脱硫塔1底部的脱硫石膏进行固液分离，所述脱硫废水存储系统至少包括滤液池5，所述脱硫石膏处理系统中的脱硫废水进入所述滤液池5存储，所述脱硫废水过滤系统至少包括过滤机9，所述滤液池5通过滤液泵6和管道与所述过滤机9物料传输连接，所述过滤机9的液体出口与所述脱硫废水回用系统相连，所述脱硫废水回用系统至少包括第一输送管道、第二输送管道和第三输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供暖锅炉脱硫废水零排放系统，其特征在于，包括依次相连的脱硫石膏处理系统、脱硫废水存储系统、脱硫废水过滤系统及脱硫废水回用系统，所述脱硫石膏处理系统与脱硫塔的排出口相连并用于将脱硫塔底部的脱硫石膏进行固液分离，所述脱硫废水存储系统至少包括滤液池，所述脱硫石膏处理系统中的脱硫废水进入所述滤液池存储，所述脱硫废水过滤系统至少包括过滤机，所述滤液池通过滤液泵和管道与所述过滤机物料传输连接，所述过滤机的液体出口与所述脱硫废水回用系统相连，所述脱硫废水回用系统至少包括第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道，所述第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道分别用于与脱硫制浆罐、锅炉渣槽以及脱硫塔上部的脱硫除雾器相连。2.根据权利要求1所述的供暖锅炉脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述脱硫废水回用系统包括中水池，所述中水池的出液口与所述第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道相连通，所述第一输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，秦文龙，曹英华，李科，曹雨，孙启才，阳恋，吴文峰，谢凯，易志，廖厚伍，
申请(专利权)人：湖南正明环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：