一种防止脱硫塔烟气逃逸的结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防止脱硫塔烟气逃逸的结构，包括管体，所述管体内壁上设有挡台，所述挡台中部为中空，所述挡台在远离外界一侧设有挡板，所述挡板通过连接部件与挡台相连。通过设置上述多种接口，从而将其他的液体作为补充浆液，对脱硫塔中的浆液进行补充，脱硫塔内部为负压，从而提高浆液回流的效率，通过将回流母管另一侧与空气相连，通过外界的正压力带动空气和补充液一起带入到脱硫塔中，通过设置挡板和挡台，避免当无浆液补充时脱硫塔内烟气便会管道逃逸，造成环境污染。造成环境污染。造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种防止脱硫塔烟气逃逸的结构


[0001]本技术涉及环保领域，尤其涉及一种防止脱硫塔烟气逃逸的结构。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，广泛应用于电厂、钢厂等燃煤领域的烟气脱硫工艺中，脱硫塔可吸收转化烟气中的含硫污染物，精脱硫塔处理后的气体对环境无危害，较为环保，在对提高烟气脱硫塔的节能性的研究上进行了不断的完善和改进，现有的烟气脱硫塔在使用时存在一定的弊端，使用时，由于脱硫塔本体设置回流母管来吸收补充浆液，为保证回流母管内浆液可顺利流至脱硫塔内，上部管口必须开至脱硫塔内浆液最高液位以上，现有技术中回流母管顶部需直通大气，当无浆液补充时脱硫塔内烟气便会沿回流母管逃逸，造成环境污染。
[0003]因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种防止脱硫塔烟气逃逸的结构是急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种防止脱硫塔烟气逃逸的结构，通过设置上述多种接口，从而将其他的液体作为补充浆液，对脱硫塔中的浆液进行补充，脱硫塔内部为负压，从而提高浆液回流的效率，通过将回流母管另一侧与空气相连，通过外界的正压力带动空气和补充液一起带入到脱硫塔中，通过设置挡板和挡台，避免当无浆液补充时脱硫塔内烟气便会管道逃逸，造成环境污染。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种防止脱硫塔烟气逃逸的结构，包括管体，所述管体内壁上设有挡台，所述挡台中部为中空，所述挡台在远离外界一侧设有挡板，所述挡板通过连接部件与挡台相连。
[0007]进一步的，所述连接部件包括连接杆、螺帽，所述连接杆与挡台固定连接，所述挡板上设有通孔，所述连接杆穿过通孔，所述挡板包括挡板正面和挡板反面，所述挡板反面一侧靠近挡台，所述连接杆穿过通孔，在挡板正面一侧设有螺帽。
[0008]进一步的，所述连接杆的长度大于通孔的深度，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在挡板反面和挡台之间的位置。
[0009]进一步的，所述挡板外侧设有卡环一，所述挡台上设有卡槽，所述卡环一与卡槽配合。
[0010]进一步的，所述挡板反面一侧设有凸起，所述凸起呈圆环状，所述凸起一侧设有凹槽一，所述挡板在靠近通孔的一侧设有卡环二，所述凹槽一与卡环二配合。
[0011]进一步的，所述挡台呈阶梯状，所述挡台包括阶梯一和阶梯二，所述阶梯一靠近管道内部，所述阶梯二的厚度小于阶梯一的厚度，所述阶梯二远离挡板设置，所述阶梯二与挡板之间设有间隙，所述连接杆设置在阶梯二上。
[0012]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术中防逃逸的结构包括管体，所述管体内壁上设有挡台，所述挡台中部为中空，所述挡台在远离外界一侧设有挡板，所述挡板通过连接部件与挡台相连，所述防逃逸的结构设置在回流母管上，回流母管一侧与脱硫塔相连，另一侧与外界空气相连，所述管体上设有石膏旋流器溢流回塔接口、地坑管道回塔接口、事故浆管道接口、供浆管道回塔接口、滤液水管道接口，通过设置上述多种接口，从而将其他的液体作为补充浆液，对脱硫塔中的浆液进行补充，通过加速抽取脱硫塔内的空气，从而形成负压空间，因此脱硫塔内部为负压，从而提高浆液回流的效率。通过将回流母管另一侧与空气相连，通过外界的正压力带动空气和补充液一起带入到脱硫塔中，通过设置挡板和挡台，避免当无浆液补充时脱硫塔内烟气便会管道逃逸，造成环境污染，优选的，防逃逸的结构还设置在石膏旋流器溢流回塔接口、地坑管道回塔接口、事故浆管道接口、供浆管道回塔接口、滤液水管道接口在进入回流母管前的一端上有防逃逸的结构，同时避免烟气从其他的接口处逃逸出去。
[0014]2、本技术中所述连接部件包括连接杆、螺帽，所述连接杆与挡台固定连接，所述挡板上设有通孔，所述连接杆穿过通孔，所述挡板包括挡板正面和挡板反面，所述挡板反面一侧靠近挡台，所述连接杆穿过通孔，在挡板正面一侧设有螺帽，所述挡台设置管体的C侧，C侧为靠近脱硫塔的一侧，在外界空气压强大于管体内部空气压强的时候，挡板与挡台分离，通过设置连接杆和螺帽，限制挡板移动的范围，从而可以适当的量的空气进入回流母管中，从而提高回流的效率。
[0015]3、本技术中所述连接杆的长度大于通孔的深度，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在挡板反面和挡台之间的位置，当外界空气压强与内部空气压强差距很小或者相同时，在弹簧的拉力下，将挡板拉回，并紧靠着挡台设置，从而避免废气逃逸。
[0016]4、本技术中所述挡板外侧设有卡环一，所述挡台上设有卡槽，所述卡环一与卡槽配合，通过设置卡环一与卡槽配合，避免废气逃逸，优选的，所述卡槽内侧两壁上设有密封条，所述密封条之间的间隙小于卡环一的厚度。
[0017]5、本技术中所述挡板反面一侧设有凸起，所述凸起呈圆环状，所述凸起一侧设有凹槽一，所述挡板在靠近通孔的一侧设有卡环二，所述凹槽一与卡环二配合，通过凹槽一与卡环二配合，挡板在挡台紧贴配合时，避免废气从通孔出泄露。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0020]图2为图1中A部分放大图。
[0021]图3为图1中B部分放大图。
[0022]图4为本技术具体实施方式的另一侧结构示意图。
[0023]图5为本技术具体实施方式的主视图。
[0024]图6为图5A
‑
A侧剖视图。
[0025]图7为防逃逸的结构设置在管道具体位置的结构示意图。
[0026]图中，1、石膏旋流器溢流回塔接口；2、地坑管道回塔接口；3、事故浆管道接口；4、
供浆管道回塔接口；5、滤液水管道接口；6、回流母管；7、接口法兰；8、防逃逸的结构；801、管体；802、连接杆；803、挡板；804、螺帽； 805、弹簧；806、卡槽；807、通孔；808、挡板正面；809、挡板反面；810、凸起；811、凹槽一；812、卡环一；813、挡台；814、卡环二；815、凹槽二； 816
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、阶梯一；817、阶梯二。
具体实施方式
[0027]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]如图1
‑
7所示，本技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止脱硫塔烟气逃逸的结构，其特征在于，包括管体(801)，所述管体(801)内壁上设有挡台(813)，所述挡台(813)中部为中空，所述挡台(813)的一侧设有挡板(803)，所述挡板(803)通过连接部件与挡台(813)相连；所述连接部件包括连接杆(802)、螺帽(804)，所述连接杆(802)与挡台(813)固定连接，所述挡板(803)上设有通孔(807)，所述挡板(803)包括挡板正面(808)和挡板反面(809)，所述挡板反面(809)一侧靠近挡台(813)，所述连接杆(802)穿过通孔(807)，在挡板正面(808)一侧设有螺帽(804)。2.如权利要求1所述的防止脱硫塔烟气逃逸的结构，其特征在于，所述连接杆(802)的长度大于通孔(807)的深度，所述连接杆(802)上套设有弹簧(805)，所述弹簧(805)设置在挡板反面(809)和挡台(813)之间的位置。3.如权利要求1所述的防止脱硫塔烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚萍，王新，闫岩，张迅，孙德山，管闯，王国威，蔡延民，原邦科，李坤，
申请(专利权)人：山东国舜建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：