一种石膏粉热量回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种石膏粉热量回收设备，包括外壳、通过管道连接于外壳一侧的保温箱、设置于外壳底部的废料盒以及分别设置于外壳顶部和底部的进料口和出料口，所述内分别设置有和，所述的内腔设置有控制组件，所述导热机构包括设置于外壳内夹层内的储水腔、固接于外壳内中部的分隔柱、设置于分隔柱和外壳内壁之间的置物腔以及通过转动方式用于液体进行晃动的传动组件，所述置物腔和储水腔相邻的侧壁为导热层，通过设置导热机构，能够避免物料堆积在一起，能够增大导热面积，有利于提高导热的效率，且设置有传动组件，能够使得液体进行晃动，有利于液体热量的传导，能够进一步提高热量回收速度。能够进一步提高热量回收速度。能够进一步提高热量回收速度。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉热量回收设备


[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种石膏粉热量回收设备。

技术介绍

[0002]饮高温缎烧石膏又称地板石膏，为天然二水石膏在900
‑
1000摄氏度下锻烧后磨细而制成。因其中含有少量游离的氧化钙，加水后能生成碱式硫酸钙，起触媒剂的作用。再加入硫酸氢钠和明矾等，可提高其溶解度和强度，石膏粉在煅烧时需要用煅烧炉进行处理。
[0003]石膏粉使用过后需要将其排除，而刚使用过后的石膏粉热量较高，直接导出，会造成资源浪费，现有的石膏粉热量回收装置，石膏粉堆积在一起，难以快速的热量传导给水，且需要人工进行上料和下料，较为麻烦，且上料的时候，容易对工作造成烫伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石膏粉热量回收设备具备导热速度快的优点，解决了余热回收效率低的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石膏粉热量回收设备，包括外壳、通过管道连接于外壳一侧的保温箱、设置于外壳底部的废料盒以及分别设置于外壳顶部和底部的进料口和出料口，所述外壳内分别设置有导热机构和导料机构，所述外壳的内腔设置有控制组件，所述导热机构包括设置于外壳内夹层内的储水腔、固接于外壳内中部的分隔柱、设置于分隔柱和外壳内壁之间的置物腔以及通过转动方式用于液体进行晃动的传动组件，所述置物腔和储水腔相邻的侧壁为导热层。
[0007]优选的，所述导料机构包括分别设置于外壳上进料口和出料口处的第一密封盘和第二密封盘以及通过驱动第一密封盘和第二密封盘错位移动方式控制进料口和出料口的开关。
[0008]优选的，所述传动组件包括固装于外壳上的第一电机、固接于第一电机输出端并位于储水腔内的第一齿轮、滑动连接于储水腔内并与第一齿轮啮合传动的齿环、固接于齿环底部对称分布的两个导流板。
[0009]优选的，所述导料机构包括固装于分隔柱内的第二电机、固接于第二电机输出端的往复丝杆、固接于分隔柱内的滑杆、适于相对往复丝杆和滑杆滑动的齿条、可转动安装于分隔柱内两侧的传动杆以及固接于传动杆端部并分别与齿条啮合的第二齿轮，两个所述传动杆的端部分别与第二密封盘和第一密封盘固接。
[0010]优选的，所述分隔柱的顶部为锥形形状，且分隔柱位于进料口的下方。
[0011]优选的，所述控制组件包括分别设置于储水腔和置物腔内的温度传感器以及固装于外壳外部的单片机。
[0012]借由上述技术方案，本技术提供了一种石膏粉热量回收设备至少具备以下有益效果：
[0013]1、该石膏粉热量回收设备，通过设置导热机构，置物腔和储水腔均为环形形状，能够避免物料堆积在一起，能够增大导热面积，有利于提高导热的效率，且设置有传动组件，能够使得液体进行晃动，有利于液体热量的传导，能够进一步提高热量回收速度。
[0014]2、该石膏粉热量回收设备，通过设置导料机构，传动杆带动第一密封盘向一侧转动将出料口打开，随后导热过后的物料通过出料口进入到废料盒内，随后将出料口关闭，第二密封盘移开将进料口打开，随后物料进入到置物腔内，随后齿条移动到中间，第二密封盘复位将进料口关闭，重复上述步骤，即可进行自动导料，无需人工进行导料，能够降低工作人员的劳动强度，且可以避免工作人员烫伤。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术导热机构示意图；
[0018]图3为本技术剖视图；
[0019]图4为本技术导料机构示意图。
[0020]图中：101、外壳；102、保温箱；103、废料盒；104、温度传感器；105、单片机；
[0021]200、导热机构；201、置物腔；202、储水腔；203、分隔柱；204、第一电机；205、第一齿轮；206、齿环；207、导流板；
[0022]300、导料机构；301、第二电机；302、往复丝杆；303、齿条；304、第二齿轮；305、第一密封盘；306、第二密封盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种石膏粉热量回收设备。
[0025]实施例一：
[0026]结合图1、2和3所示，一种石膏粉热量回收设备，包括外壳101、通过管道连接于外壳101一侧的保温箱102、设置于外壳101底部的废料盒103以及分别设置于外壳101顶部和底部的进料口和出料口，外壳101内分别设置有导热机构200和导料机构300，外壳101的内腔设置有控制组件，导热机构200包括设置于外壳101内夹层内的储水腔202、固接于外壳101内中部的分隔柱203、设置于分隔柱203 和外壳101内壁之间的置物腔201以及通过转动方式用于液体进行晃动的传动组件，置物腔201和储水腔202相邻的侧壁为导热层。
[0027]具体的，传动组件包括固装于外壳101上的第一电机204、固接于第一电机204输出端并位于储水腔202内的第一齿轮205、滑动连接于储水腔202内并与第一齿轮205啮合传动的齿环206、固接于齿环206底部对称分布的两个导流板207
[0028]进一步的，分隔柱203的顶部为锥形形状，且分隔柱203位于进料口的下方
[0029]实施例二：
[0030]结合图1、2和4，在上述实施例中，导料机构300包括分别设置于外壳101上进料口和出料口处的第一密封盘305和第二密封盘 306以及通过驱动第一密封盘305和第二密封盘306错位移动方式控制进料口和出料口的开关。
[0031]具体的，导料机构300包括固装于分隔柱203内的第二电机301、固接于第二电机301输出端的往复丝杆302、固接于分隔柱203内的滑杆、适于相对往复丝杆302和滑杆滑动的齿条303、可转动安装于分隔柱203内两侧的传动杆以及固接于传动杆端部并分别与齿条303 啮合的第二齿轮304，两个传动杆的端部分别与第二密封盘306和第一密封盘305固接。
[0032]进一步的，控制组件包括分别设置于储水腔202和置物腔201内的温度传感器104以及固装于外壳101外部的单片机105。
[0033]通过上述实施例可知：液体和物料分别注入储水腔202和置物腔 201内，热量通过导热层进行传导，温度传感器104的设置，能够测得液体和物料的温度，当液体温度达到所需要的温度时，通过温度传感器104将水导入到保温箱102内，重新进行加水，当物料温度降低时，第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏粉热量回收设备，包括外壳(101)、通过管道连接于外壳(101)一侧的保温箱(102)、设置于外壳(101)底部的废料盒(103)以及分别设置于外壳(101)顶部和底部的进料口和出料口，其特征在于：所述外壳(101)内分别设置有导热机构(200)和导料机构(300)，所述外壳(101)的内腔设置有控制组件；所述导热机构(200)包括设置于外壳(101)内夹层内的储水腔(202)、固接于外壳(101)内中部的分隔柱(203)、设置于分隔柱(203)和外壳(101)内壁之间的置物腔(201)以及通过转动方式用于液体进行晃动的传动组件，所述置物腔(201)和储水腔(202)相邻的侧壁为导热层。2.根据权利要求1所述的石膏粉热量回收设备，其特征在于：所述导料机构(300)包括分别设置于外壳(101)上进料口和出料口处的第一密封盘(305)和第二密封盘(306)以及通过驱动第一密封盘(305)和第二密封盘(306)错位移动方式控制进料口和出料口的开关。3.根据权利要求1所述的石膏粉热量回收设备，其特征在于：所述传动组件包括固装于外壳(101)上的第一电机(204)、固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴峰，韩淑英，杨奎，宋良新，
申请(专利权)人：安徽省旭彤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：