一种结块石膏粉研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石膏粉研磨技术领域，具体为一种结块石膏粉研磨设备，包括呈圆柱体型的基座以及固定在基座外圆面上的呈现倒“L”形状的支撑板，所述基座的顶部向内凹陷形成用于研磨作业的工作槽，该工作槽的槽壁上环形分布若干锥形块，且工作槽内放置若干钢珠，在支撑板的横向板体底部设置有用以拨动钢珠与成块石膏粉之间运动进行碰撞的拍打部；拍打部包括有转杆以及分布在转杆杆体上的至少四个拍打板，其转杆的顶端与外接的驱动装置进行同轴连接。解决了现有技术中对于批量的成块石膏粉进行研磨时，人工研磨效率较低，导致后续的石膏粉的加工时间延长，难以满足现有化企业的需求的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种结块石膏粉研磨设备


[0001]本技术涉及石膏粉研磨
，具体为一种结块石膏粉研磨设备。

技术介绍

[0002]石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料，而石膏粉在存储方面有着特殊的要求，不能在潮湿的环境下保存，而在受潮的环境下，石膏粉易凝结成块状，成块的石膏粉在使用期间，又需要进行研磨来确保其使用效果。
[0003]针对于成块的石膏粉的研磨操作，大多没有专制的研磨设备，多是通过工作人员，手持研磨棒进行成块石膏粉的研磨，对于批量的成块石膏粉进行研磨时，人工研磨效率较低，导致后续的石膏粉的加工时间延长，难以满足现有化企业的需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种结块石膏粉研磨设备，解决了现有技术中对于批量的成块石膏粉进行研磨时，人工研磨效率较低，导致后续的石膏粉的加工时间延长，难以满足现有化企业的需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结块石膏粉研磨设备，包括呈圆柱体型的基座以及固定在基座外圆面上的呈现倒“L”形状的支撑板，所述基座的顶部向内凹陷形成用于研磨作业的工作槽，该工作槽的槽壁上环形分布若干锥形块，且工作槽内放置若干钢珠，在支撑板的横向板体底部设置有用以拨动钢珠与成块石膏粉之间运动进行碰撞的拍打部；
[0008]拍打部包括有转杆以及分布在转杆杆体上的至少四个拍打板，其转杆的顶端与外接的驱动装置进行同轴连接。
[0009]优选的，四个所述拍打板的两侧均开设有槽口，并在每个槽口内均设置有均匀排布的压簧，同一槽口内的若干压簧的另一端均设置有与槽口适配的弹性板。
[0010]优选的，所述支撑板的横向板块上设置有液压缸，该液压缸的活塞杆端贯穿支撑板的横向板块并固设有呈扁圆柱体的盖板，其中转杆的一端转动于盖板的底端。
[0011]优选的，所述盖板的直径与工作槽槽口直径一致。
[0012]优选的，所述工作槽的中心位置开设有一下料口，且该下料口配备有可拆卸的橡胶塞，基座的内部开设有一下料腔道，并在该下料腔道内放置有下料板。
[0013]优选的，所述下料板为倾斜放置，并与水平面的夹角形成10
°
。
[0014]优选的，所述拍打板的板端与锥形块之间的水平距离至少为5公分。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种结块石膏粉研磨设备，具备以下有益效果：
[0017]1、通过设置的拍打部和锥形块以及钢珠，在工作槽内加入适量的成块石膏粉，由液压缸驱动将盖板盖设在工作槽上，并通过外接的驱动装置进行运转，来实现转杆的驱动，在转杆上的拍打板也开始运动并通过推动若干钢珠与成块石膏粉进行运动，若干钢珠与成块石膏粉之间通过碰撞，以及通过拍打在锥形块上，形成研磨处理，进一步的提高了研磨效率。
[0018]2、通过设置的弹性板和压簧，在钢珠和石膏粉碰撞到弹性板上，利用压簧的作用，向弹性板提供一定的弹力，进而加快钢珠和石膏粉之间碰撞的速率。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构图；
[0021]图2为本技术的工作结构图；
[0022]图3为本技术的45
°
角仰视结构图；
[0023]图4为本技术的拍打部的结构图；
[0024]图5为本技术的图1中的A处结构放大图。
[0025]图中：1、基座；2、支撑板；3、液压缸；4、盖板；5、下料板；6、工作槽；7、拍打部；701、转杆；702、拍打板；703、压簧；704、弹性板；8、锥形块；9、钢珠。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]图1
‑
5为本技术的一个实施例，一种结块石膏粉研磨设备，包括呈圆柱体型的基座1，基座1的底部通过四个矩形分布的支撑柱进行固定连接，基座1的顶部向内凹陷形成用于研磨作业的工作槽6，而基座1外圆面上的固定连接有呈现倒“L”形状的支撑板2，其中支撑板2的横向板块上设置有液压缸3，该液压缸3的活塞杆端贯穿支撑板2的横向板块与盖板4进行固定连接，盖板4呈现扁圆柱体，而拍打部7连接在盖板4的底部；
[0028]具体的，工作槽6的槽壁上环形分布有若干锥形块8，且工作槽6内放置若干钢珠9，钢珠9可在工作槽6内进行运动，并实现碰撞。
[0029]需要说明的是，参考图3和图4所示，拍打部7包括有转动于盖板4底部的转杆701，该转杆701杆体上分布有至少四个拍打板702，其中，转杆701的杆端与外接驱动装置进行同轴连接，用以在外接的驱动装置进行运转时，能够使转杆701进行运转，同步的带动拍打板702进行运动，以此来带动钢珠9与成块石膏粉进行运动，并实现碰撞，进而在碰撞的过程中，来对成块石膏粉进行研磨处理；
[0030]进一步的，四个拍打板702的两侧均开设有槽口，每个槽口内均活动设置有弹性板704，该弹性板704规格尺寸与槽口规格尺寸一致，并且弹性板704与槽口之间均设置有均匀排布的压簧703，钢珠9和石膏粉碰撞到弹性板704上，利用压簧703的作用，向弹性板704提
供一定的弹力，进而加快钢珠9和石膏粉之间碰撞的速率，来提高研磨速率。
[0031]需要说明的是，参考图2所示，盖板4的直径与工作槽6槽口直径一致，液压缸3驱动时，使盖板4能够完整的盖在工作槽6上，而拍打板702的板端与锥形块8之间的水平距离至少为5公分，确保拍打部7能够进行正常运动。
[0032]需要说明的是，工作槽6的中心位置开设有一下料口，且该下料口配备有可拆卸的橡胶塞，以此能够在研磨时，确保成块石膏粉的正常研磨作业，而基座1的内部开设有一下料腔道，并在该下料腔道内放置有下料板5，下料板5以倾斜放置，并与水平面的夹角形成10
°
，在研磨结束后，能够通过打开橡胶塞，研磨好的石膏粉通过下料口，从下料板5进行下料操作。
[0033]本实施例工作时，通过在工作槽6内加入适量的石膏粉，此时，外接电源，液压缸3开始驱动，使盖板4放置在工作槽6上，形成一定的密闭空间，外接的驱动装置开始运转，来实现转杆701的驱动，在转杆701上的拍打板702也开始运动并通过推动若干钢珠9与成块石膏粉进行运动，若干钢珠9与成块石膏粉之间通过碰撞，以及通过拍打在锥形块8上，进行研磨处理，研磨结束后，通过打开橡胶塞，人工进行将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结块石膏粉研磨设备，包括呈圆柱体型的基座(1)以及固定在基座(1)外圆面上的呈现倒“L”形状的支撑板(2)，其特征在于：所述基座(1)的顶部向内凹陷形成用于研磨作业的工作槽(6)，该工作槽(6)的槽壁上环形分布若干锥形块(8)，且工作槽(6)内放置若干钢珠(9)，在支撑板(2)的横向板体底部设置有用以拨动钢珠(9)与成块石膏粉之间运动进行碰撞的拍打部(7)；拍打部(7)包括有转杆(701)以及分布在转杆(701)杆体上的至少四个拍打板(702)，其转杆(701)的顶端与外接的驱动装置进行同轴连接。2.根据权利要求1所述的一种结块石膏粉研磨设备，其特征在于：四个所述拍打板(702)的两侧均开设有槽口，并在每个槽口内均设置有均匀排布的压簧(703)，同一槽口内的若干压簧(703)的另一端均设置有与槽口适配的弹性板(704)。3.根据权利要求1所述的一种结块石膏粉研磨设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴峰，韩淑英，杨奎，宋良新，
申请(专利权)人：安徽省旭彤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：