一种可移动的肉骨粉制备设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种可移动的肉骨粉制备设备，包括底部安装板，主体支柱，肉骨粉烘干机主体，进料粉碎架结构，进料斗，扭矩传动架结构，旋转电机，烘干机输入轴，出料管，型钢支柱，维修踏板，垂直档杆，防护横杆和移动辊轮，所述的主体支柱分别焊接在底部安装板的上部四角位置；所述的肉骨粉烘干机主体螺栓连接在主体支柱的内侧上部；所述的进料粉碎架结构安装在肉骨粉烘干机主体的上部左侧；所述的进料斗设置在进料粉碎架结构的上部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过锥形粉碎头和粉碎齿牙的设置，有利于通过多个锥形粉碎头的设置，对金属外壳的内侧进行填充，同时锥形粉碎头带动粉碎齿牙旋转，可以对原料进行均匀粉碎。可以对原料进行均匀粉碎。可以对原料进行均匀粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的肉骨粉制备设备


[0001]本技术属于肉骨粉制备
，尤其涉及一种可移动的肉骨粉制备设备。

技术介绍

[0002]肉骨粉是利用畜禽屠宰厂不宜食用的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等做原料，经高温蒸煮、脱脂、干燥、粉碎制得的产品，除正常生产过程中无法避免少量杂质外，肉骨粉还混有毛、角、蹄、粪便等产物，肉骨粉的粗蛋白一般在50％～60％，且氨基酸组分比较平衡，价格相对较鱼粉便宜，是鱼粉的优质替代物，在生产过程中，需要对原料和添加剂进行充分混合，并且还需要对其进行烘干。
[0003]但是，现有的肉骨粉制备设备还存在着颗粒粉碎不均匀导致烘干效果较差、不能保证多个粉碎头同步旋转和扭矩较小导致传动轴出现损坏的问题。
[0004]因此，专利技术一种可移动的肉骨粉制备设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可移动的肉骨粉制备设备，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种可移动的肉骨粉制备设备，包括底部安装板，主体支柱，肉骨粉烘干机主体，进料粉碎架结构，进料斗，扭矩传动架结构，旋转电机，烘干机输入轴，出料管，型钢支柱，维修踏板，垂直档杆，防护横杆和移动辊轮，所述的主体支柱分别焊接在底部安装板的上部四角位置；所述的肉骨粉烘干机主体螺栓连接在主体支柱的内侧上部；所述的进料粉碎架结构安装在肉骨粉烘干机主体的上部左侧；所述的进料斗设置在进料粉碎架结构的上部；所述的扭矩传动架结构安装在肉骨粉烘干机主体的上部；所述的旋转电机螺栓连接在肉骨粉烘干机主体的上部；所述的烘干机输入轴安装在肉骨粉烘干机主体的左侧；所述的出料管螺栓连接在肉骨粉烘干机主体的右侧；所述的型钢支柱分别多个为一组焊接在底部安装板的上部前后两端；所述的维修踏板螺栓连接在型钢支柱的上部；所述的垂直档杆焊接在维修踏板的上部远离肉骨粉烘干机主体的一侧；所述的防护横杆横向焊接在垂直档杆的外侧；所述的移动辊轮分别轴接在底部安装板的外侧四角位置。
[0007]优选的，所述的维修踏板分别螺栓连接在肉骨粉烘干机主体的上部前后两端，所述的型钢支柱分别位于肉骨粉烘干机主体的前后两端。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]1.本技术中，所述的旋转套管和旋转齿圈的设置，有利于将旋转齿圈固定在金属外壳的外侧，并且使旋转齿圈在金属外壳的外侧旋转。
[0010]2.本技术中，所述的限位滚轮和环形凹槽的设置，有利于对旋转套管的位置进行定位，防止旋转套管向下滑落，并且保证旋转齿圈和从动齿轮可以相互啮合在一起。
[0011]3.本技术中，所述的锥形粉碎头和粉碎齿牙的设置，有利于通过多个锥形粉碎头的设置，对金属外壳的内侧进行填充，同时锥形粉碎头带动粉碎齿牙旋转，可以对原料
进行均匀粉碎。
[0012]4.本技术中，所述的金属外壳和旋转轴的设置，有利于对锥形粉碎头进行安装，并且使锥形粉碎头可以在金属外壳的内侧滚动。
[0013]5.本技术中，所述的从动齿轮的设置，有利于配合旋转轴，带动锥形粉碎头旋转，并且从动齿轮和旋转齿圈相互配合，可以使多个锥形粉碎头同步旋转。
[0014]6.本技术中，所述的支撑固定座和啮合防护罩的设置，有利于对传动轴杆进行支撑，同时不影响传动轴杆的旋转，并且啮合防护罩对大齿轮进行防护。
[0015]7.本技术中，所述的传动轴杆和刚性联轴器的设置，有利于对旋转电机产生的动力进行传动，保证扭矩的传递，同时便于工作人员对连接处进行拆卸维护。
[0016]8.本技术中，所述的大齿轮和小齿轮的设置，有利于通过大齿轮和小齿轮之间的相互啮合，对动力进行传动，并且通过传动比，增加传动轴杆旋转时的扭矩。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的进料粉碎架结构的结构示意图。
[0019]图3是本技术的均匀粉碎架结构的俯视图。
[0020]图4是本技术的扭矩传动架结构的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底部安装板；2、主体支柱；3、肉骨粉烘干机主体；4、进料粉碎架结构；41、均匀粉碎架结构；411、金属外壳；412、旋转轴；413、从动齿轮；414、锥形粉碎头；415、粉碎齿牙；42、旋转套管；43、旋转齿圈；44、限位滚轮；45、环形凹槽；5、进料斗；6、扭矩传动架结构；61、支撑固定座；62、传动轴杆；63、刚性联轴器；64、大齿轮；65、小齿轮；66、啮合防护罩；7、旋转电机；8、烘干机输入轴；9、出料管；10、型钢支柱；11、维修踏板；12、垂直档杆；13、防护横杆；14、移动辊轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0024]实施例：
[0025]如附图1和附图2所示，一种可移动的肉骨粉制备设备，包括底部安装板1，主体支柱2，肉骨粉烘干机主体3，进料粉碎架结构4，进料斗5，扭矩传动架结构6，旋转电机7，烘干机输入轴8，出料管9，型钢支柱10，维修踏板11，垂直档杆12，防护横杆13和移动辊轮14，所述的主体支柱2分别焊接在底部安装板1的上部四角位置；所述的肉骨粉烘干机主体3螺栓连接在主体支柱2的内侧上部；所述的进料粉碎架结构4安装在肉骨粉烘干机主体3的上部左侧；所述的进料斗5设置在进料粉碎架结构4的上部；所述的扭矩传动架结构6安装在肉骨粉烘干机主体3的上部；所述的旋转电机7螺栓连接在肉骨粉烘干机主体3的上部；所述的烘干机输入轴8安装在肉骨粉烘干机主体3的左侧；所述的出料管9螺栓连接在肉骨粉烘干机主体3的右侧；所述的型钢支柱10分别多个为一组焊接在底部安装板1的上部前后两端；所述的维修踏板11螺栓连接在型钢支柱10的上部；所述的垂直档杆12焊接在维修踏板11的上部远离肉骨粉烘干机主体3的一侧；所述的防护横杆13横向焊接在垂直档杆12的外侧；所述
的移动辊轮14分别轴接在底部安装板1的外侧四角位置；所述的进料粉碎架结构4包括均匀粉碎架结构41，旋转套管42，旋转齿圈43，限位滚轮44和环形凹槽45，所述的旋转套管42安装在均匀粉碎架结构41的外侧；所述的旋转齿圈43焊接在旋转套管42的外侧上部；所述的限位滚轮44分别轴接在旋转套管42的下部四角位置；所述的环形凹槽45位于均匀粉碎架结构41的外侧下部；旋转套管42和旋转齿圈43在均匀粉碎架结构41的外侧旋转，同时限位滚轮44跟随旋转套管42的旋转在环形凹槽45的内侧滚动。
[0026]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的均匀粉碎架结构41包括金属外壳411，旋转轴412，从动齿轮413，锥形粉碎头414和粉碎齿牙415，所述的旋转轴412分别轴接在金属外壳411的内侧四角位置；所述的从动齿轮413与旋转轴412远离金属外壳411的一侧键连接；所述的锥形粉碎头414分别放置在金属外壳411的内侧四角位置；所述的粉碎齿牙415本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的肉骨粉制备设备，其特征在于，该可移动的肉骨粉制备设备，包括底部安装板(1)，主体支柱(2)，肉骨粉烘干机主体(3)，进料粉碎架结构(4)，进料斗(5)，扭矩传动架结构(6)，旋转电机(7)，烘干机输入轴(8)，出料管(9)，型钢支柱(10)，维修踏板(11)，垂直档杆(12)，防护横杆(13)和移动辊轮(14)，所述的主体支柱(2)分别焊接在底部安装板(1)的上部四角位置；所述的肉骨粉烘干机主体(3)螺栓连接在主体支柱(2)的内侧上部；所述的进料粉碎架结构(4)安装在肉骨粉烘干机主体(3)的上部左侧；所述的进料斗(5)设置在进料粉碎架结构(4)的上部；所述的扭矩传动架结构(6)安装在肉骨粉烘干机主体(3)的上部；所述的旋转电机(7)螺栓连接在肉骨粉烘干机主体(3)的上部；所述的烘干机输入轴(8)安装在肉骨粉烘干机主体(3)的左侧；所述的出料管(9)螺栓连接在肉骨粉烘干机主体(3)的右侧；所述的型钢支柱(10)分别多个为一组焊接在底部安装板(1)的上部前后两端；所述的维修踏板(11)螺栓连接在型钢支柱(10)的上部；所述的垂直档杆(12)焊接在维修踏板(11)的上部远离肉骨粉烘干机主体(3)的一侧；所述的防护横杆(13)横向焊接在垂直档杆(12)的外侧；所述的移动辊轮(14)分别轴接在底部安装板(1)的外侧四角位置；所述的进料粉碎架结构(4)包括均匀粉碎架结构(41)，旋转套管(42)，旋转齿圈(43)，限位滚轮(44)和环形凹槽(45)，所述的旋转套管(42)安装在均匀粉碎架结构(41)的外侧；所述的旋转齿圈(43)焊接在旋转套管(42)的外侧上部；所述的限位滚轮(44)分别轴接在旋转套管(42)的下部四角位置；所述的环形凹槽(45)位于均匀粉碎架结构(41)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金辉，付瑞花，杜金兴，
申请(专利权)人：山东金大亨生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：