一种改进型的原料肉粉加工用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:34574223 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-17 13:06
本实用新型专利技术提供一种改进型的原料肉粉加工用烘干装置,包括烘干箱,箱门,排气阀,机箱,支撑腿,安装架,电加热板,垫板,托盘,固定座,限位束线座结构,破碎出料机结构和取料插杆结构,所述的烘干箱的前部铰链连接有箱门,烘干箱的上部右侧螺纹连接有排气阀,烘干箱的右侧上部螺栓连接有机箱,烘干箱的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿;所述的烘干箱的内部中间部位和内部中上侧分别螺栓连接有安装架。本实用新型专利技术U型束线座,连接柱,隔板,通槽,U型限位座和限位柱的设置,有利于引导用于连接电加热板和外部电源的导线;集料斗,破碎辊,电机,出料斗和出料阀的设置,有利于破碎结块的肉粉。有利于破碎结块的肉粉。有利于破碎结块的肉粉。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的原料肉粉加工用烘干装置


[0001]本技术属于肉粉加工
,尤其涉及一种改进型的原料肉粉加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]肉粉是分为动物饲料蛋白粉和人类食用的肉粉调料。所谓动物饲料中添加的肉粉主要是提高饲料中蛋白质的含量,主要由新鲜的动物皮、内脏组织等等经过特殊的工艺而加工成动物饲料添加剂。目前肉粉加工时,通常需要利用烘干装置将肉粉烘干。
[0003]但是现有的肉粉加工用烘干装置还存在着不便于引导导线,不便于破碎结块的肉粉和不便于拿取盛放肉粉的托盘的问题。
[0004]因此,专利技术一种改进型的原料肉粉加工用烘干装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种改进型的原料肉粉加工用烘干装置,便于引导导线,便于破碎结块的肉粉并且便于拿取盛放肉粉的托盘。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种改进型的原料肉粉加工用烘干装置,包括烘干箱,箱门,排气阀,机箱,支撑腿,安装架,电加热板,垫板,托盘,固定座,限位束线座结构,破碎出料机结构和取料插杆结构,所述的烘干箱的前部铰链连接有箱门,烘干箱的上部右侧螺纹连接有排气阀,烘干箱的右侧上部螺栓连接有机箱,烘干箱的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿;所述的烘干箱的内部中间部位和内部中上侧分别螺栓连接有安装架,安装架的上部螺栓连接有电加热板,电加热板的上部螺栓连接有垫板,垫板的上部设置有托盘,托盘的上部四角部位分别螺栓连接有固定座;所述的限位束线座结构,破碎出料机结构和取料插杆结构均连接烘干箱;所述的限位束线座结构包括U型束线座,连接柱,隔板,通槽,U型限位座和限位柱,所述的U型束线座的左侧上下两侧分别螺栓连接有连接柱,U型束线座的左侧内壁螺栓连接有隔板,U型束线座的前后两侧的右部开设有通槽,U型束线座的内部右侧设置有两个所述的U型限位座,并且两个所述的U型限位座相对设置,U型限位座的前后两侧分别螺栓连接有限位柱,其中两个前侧所述的限位柱均贯穿前侧所述的通槽,两个后侧所述的限位柱均贯穿后侧所述的通槽。
[0008]优选的,所述的破碎出料机结构包括集料斗,破碎辊,电机,出料斗和出料阀,所述的集料斗的内部下侧的左右两侧分别轴承连接有破碎辊,集料斗的前部左下侧设置有电机,电机的输出轴后端与左侧所述的破碎辊的前端联轴器连接设置,集料斗的下部螺栓连接有出料斗,出料斗的下部螺栓连接有出料阀。
[0009]优选的,所述的取料插杆结构包括倒U型插杆,固定杆,螺帽,手持管和防烫层,所述的倒U型插杆的水平段搭接在两个前后设置的所述的固定杆之间的上部,固定杆的左端螺纹连接有螺帽,倒U型插杆的上侧中部螺栓连接有手持管,手持管的外部胶接有防烫层。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0011]1.本技术中,所述的U型束线座,连接柱,隔板,通槽,U型限位座和限位柱的设置,有利于引导用于连接电加热板和外部电源的导线。
[0012]2.本技术中,所述的集料斗,破碎辊,电机,出料斗和出料阀的设置,有利于破碎结块的肉粉。
[0013]3.本技术中,所述的倒U型插杆,固定杆,螺帽,手持管和防烫层的设置,有利于拿取盛放肉粉的托盘。
[0014]4.本技术中,所述的排气阀的设置,有利于排出烘干箱内的蒸汽。
[0015]5.本技术中,所述的安装架的设置,有利于固定电加热板。
[0016]6.本技术中,所述的电加热板的设置,有利于烘干肉粉。
[0017]7.本技术中,所述的托盘的设置,有利于盛放肉粉。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构示意图。
[0019]图2是本技术的内部结构示意图。
[0020]图3是本技术的限位束线座结构的结构示意图。
[0021]图4是本技术的破碎出料机结构的结构示意图。
[0022]图5是本技术的取料插杆结构的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、烘干箱;2、箱门;3、排气阀;4、机箱;5、支撑腿;6、安装架;7、电加热板;8、垫板;9、托盘;10、固定座;11、限位束线座结构;111、U型束线座;112、连接柱;113、隔板;114、通槽;115、U型限位座;116、限位柱;12、破碎出料机结构;121、集料斗;122、破碎辊;123、电机;124、出料斗;125、出料阀;13、取料插杆结构;131、倒U型插杆;132、固定杆;133、螺帽;134、手持管;135、防烫层。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1至附图3所示,一种改进型的原料肉粉加工用烘干装置,包括烘干箱1,箱门2,排气阀3,机箱4,支撑腿5,安装架6,电加热板7,垫板8,托盘9和固定座10,所述的烘干箱1的前部铰链连接有箱门2,烘干箱1的上部右侧螺纹连接有排气阀3,烘干箱1的右侧上部螺栓连接有机箱4,烘干箱1的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿5;所述的烘干箱1的内部中间部位和内部中上侧分别螺栓连接有安装架6,安装架6的上部螺栓连接有电加热板7,电加热板7的上部螺栓连接有垫板8,垫板8的上部设置有托盘9,托盘9的上部四角部位分别螺栓连接有固定座10。
[0026]其中一种改进型的原料肉粉加工用烘干装置,还包括限位束线座结构11,破碎出料机结构12和取料插杆结构13,所述的限位束线座结构11,破碎出料机结构12和取料插杆结构13均连接烘干箱1。
[0027]其中所述的限位束线座结构11包括U型束线座111,连接柱112,隔板113,通槽114,U型限位座115和限位柱116,所述的U型束线座111的左侧上下两侧分别螺栓连接有连接柱112,将用于连接电加热板7和外部电源的导线从U型束线座111穿过,U型束线座111的左侧
内壁螺栓连接有隔板113,U型束线座111的前后两侧的右部开设有通槽114,U型束线座111的内部右侧设置有两个所述的U型限位座115,并且两个所述的U型限位座115相对设置,U型限位座115的前后两侧分别螺栓连接有限位柱116,其中两个前侧所述的限位柱116均贯穿前侧所述的通槽114,两个后侧所述的限位柱116均贯穿后侧所述的通槽114,将上侧所述的U型限位座115通过限位柱116沿通槽114向上移动,便于将连接上侧所述的电加热板7的导线从U型限位座115之间穿过,下侧所述的U型限位座115对于连接下侧所述的电加热板7的导线起到支撑作用。
[0028]本实施方案中,结合附图4所示,所述的破碎出料机结构12包括集料斗121,破碎辊122,电机123,出料斗124和出料阀125,所述的集料斗121的内部下侧的左右两侧分别轴承连接有破碎辊122,将烘干后的肉粉倒入集料斗121,集料斗121的前部左下侧设置有电机123,电机123的输出轴后端与左侧所述的破碎辊122的前端联轴器连接设置,将外部电源与电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型的原料肉粉加工用烘干装置,其特征在于,该改进型的原料肉粉加工用烘干装置包括烘干箱(1),箱门(2),排气阀(3),机箱(4),支撑腿(5),安装架(6),电加热板(7),垫板(8),托盘(9),固定座(10),限位束线座结构(11),破碎出料机结构(12)和取料插杆结构(13),所述的烘干箱(1)的前部铰链连接有箱门(2),烘干箱(1)的上部右侧螺纹连接有排气阀(3),烘干箱(1)的右侧上部螺栓连接有机箱(4),烘干箱(1)的下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿(5);所述的烘干箱(1)的内部中间部位和内部中上侧分别螺栓连接有安装架(6),安装架(6)的上部螺栓连接有电加热板(7),电加热板(7)的上部螺栓连接有垫板(8),垫板(8)的上部设置有托盘(9),托盘(9)的上部四角部位分别螺栓连接有固定座(10);所述的限位束线座结构(11),破碎出料机结构(12)和取料插杆结构(13)均连接烘干箱(1);所述的限位束线座结构(11)包括U型束线座(111),连接柱(112),隔板(113),通槽(114),U型限位座(115)和限位柱(116),所述的U型束线座(111)的左侧上下两侧分别螺栓连接有连接柱(112),U型束线座(111)的左侧内壁螺栓连接有隔板(113),U型束线座(111)的前后两侧的右部开设有通槽(114),U型束线座(111)的内部右侧设置有两个所述的U型限位座(115),并且两个所述的U型限位座(115)相对设置,U型限位座(115)的前后两侧分别螺栓连接有限位柱(116...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜金兴付瑞花张金辉
申请(专利权)人:山东金大亨生物科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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