【技术实现步骤摘要】
一种烟气氮氧化物脱硝处理装置
[0001]本公开一般涉及烟气处理
,具体涉及一种烟气氮氧化物脱硝处理装置。
技术介绍
[0002]氮氧化物NO
x
指由氮、氧两种元素组成的化合物,主要为一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)两种。紧固件网带式淬火炉排放的氮氧化物(NO
x
)来自燃料燃烧过程,主要类型包括:空气中的氮气在高温下被氧化生成热力型NO
x
,以及空气中的氮和燃料中的碳氢粒子团反应生成快速型NO
x
。
[0003]目前,如何优化淬火炉烟气氮氧化物脱硝处理模式已经成为了亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种可解决上述技术问题的一种烟气氮氧化物脱硝处理装置。
[0005]本申请提供一种烟气氮氧化物脱硝处理装置,包括:
[0006]反应器,所述反应器内部设有催化剂模块和用于喷射还原剂的喷射装置;所述反应器上具有与其内部连通的反应输入口和反应输出口;所述反应器连通有排放管道,所述排放管道内设有第四开关阀;
[0007]第一气路单元,所述第一气路单元包括第一风机;所述第一风机输入端用于与炉膛的烟气输出口连通,所述第一风机输出端通过第一管道与所述反应输入口连通;所述第一管道内设有第一开关阀;
[0008]第二气路单元,所述第二气路单元包括第二风机;所述第二风机输入端与所述反应输出口连通,所述第二风机输出端通过第二管道与所述反应输入口连通;所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气氮氧化物脱硝处理装置,其特征在于,包括:反应器(1),所述反应器(1)内部设有催化剂模块(2)和用于喷射还原剂的喷射装置;所述反应器(1)上具有与其内部连通的反应输入口(1
‑
1)和反应输出口(1
‑
2);所述反应器(1)连通有排放管道(3),所述排放管道(3)内设有第四开关阀(3
‑
1);第一气路单元,所述第一气路单元包括第一风机(4);所述第一风机(4)输入端用于与炉膛(11)的烟气输出口(11
‑
1)连通,所述第一风机(4)输出端通过第一管道(5)与所述反应输入口(1
‑
1)连通;所述第一管道(5)内设有第一开关阀(5
‑
1);第二气路单元,所述第二气路单元包括第二风机(6);所述第二风机(6)输入端与所述反应输出口(1
‑
2)连通,所述第二风机(6)输出端通过第二管道(7)与所述反应输入口(1
‑
1)连通;所述第二管道(7)内设有第二开关阀(7
‑
1)。2.根据权利要求1所述的烟气氮氧化物脱硝处理装置,其特征在于,所述喷射装置包括雾化器,所述雾化器输入端连接有位于所述反应器(1)外部的储液装置。3.根据权利要求2所述的烟气氮氧化物脱硝处理装置,其特征在于,所述储液装置包括控制单元和若干储液单元;所述储液单元包括用于存储还原剂的储液罐(8),泵体(9)以及称重装置(10);所述泵体(9)输入端与所述储液罐(8)连通,所述泵体(9)输出端与所述雾化器输入端连通;所述称重装置(10)安装在所述储液罐(8)底部;所述控制单元输入端与所述称重装置(10)连接,所述控制单元输出端与所述泵体(9)连接。4.根据权利要求1所述的烟气氮氧化物脱硝处理装置,其特征在于,所述炉膛(11)上设有循环输入口(11
‑
2)和循环输出口(11
‑
3);所述炉膛(11)外部设有第三风机(12);所述循环输入口(11
‑
2)、循环输出口(11
‑
3)之间通过第三管道(13)与所述第三风机(12)连通;所述第三管道(13)内设有第三开关阀(13
‑
1)。5.根据权利要求1所述的烟气氮氧化物脱硝处理装置,其特征在于,所述催化剂模块(2)设有若干个,且排列设置;相邻两个所述催化剂模块(2)可拆卸固定连接。6.根据权利要求1所述的烟气氮氧化物脱硝处理装置,其特征在于,所述排放管道(3)沿竖直方向安装在所述反应器(1)顶部,所述排放管道(3)上安装有转向装置;所述转向装置包括:第四管道(14),所述第四管道(14)一端同轴可转动安装在所述排放管道远离所述反应器(1)一端;第五管道(15),所述第五管道(15)一端通过接头软管(16)与所述第四管道(14)远离所述反应器(1)一端连接,所述第五管道(15)另一端用于排气;第一驱动单元,所述第一驱动单元用于驱动所述第四管道(14)沿其轴线转动;第二驱动单元,所述第二驱动单元用于驱动所述第五管道(15)在所述第四管道(14)、第五管道(15)所在竖直平面内转动;第一传感单元,所述第一传感单元包括第一风向传感器和第二风向传感器,所述第一风向...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷亚飞,牛红杰,韩秀奎,刘相国,董富胜,刘代云,韩蕃远,
申请(专利权)人:秦皇岛市晟元环保设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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