一种苞状植物压碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种苞状植物压碎设备，包括旋转式安装的给料管，所述给料管设有进料口和出料口；压棒，与所述给料管之间连接成一夹角，所述压棒的末端安装弧形的压盘，用于挤压植物；碾盘，所述给料管与压棒可交替地旋转至所述碾盘上方；由出料口排出的植物落在碾盘上，所述碾盘设有与所述压盘偏心设置的碾压槽，所述压盘旋转时与所述碾压槽的间隙渐缩而压碎植物。本实用新型专利技术对花苞的挤破效率高，挤破均匀性好。破均匀性好。破均匀性好。

【技术实现步骤摘要】
一种苞状植物压碎设备


[0001]本技术属于农林业设备
，具体涉及一种苞状植物压碎设备。

技术介绍

[0002]猕猴桃为雌雄异株，雄性株开花早，雌性株开花晚，二者花期不同步，自然界中靠昆虫授粉，会造成结果少、品质低。现在采用人工授粉方式以提高座果率，确保产量和质量。
[0003]在制作花粉的过程中需打破花瓣和花蒂释放出内部花蕊，现有技术中通常是通过打尺旋转的方式把花苞打碎，让中间的花蕊流出，然后再筛选过滤花粉。但是打尺在打破鲜花的过程中经常从鲜花的中部进行横切，打破鲜花的同时还破坏了花蕊，因此得到的花蕊通常都不完整，为后续提取花粉工作增加了难度，并且还造成了浪费。
[0004]一种鲜花的打破装置(专利申请号CN201820997808.5)解决了该问题，该装置包括一呈圆盘状的磨盘，磨盘的圆周面外侧设有一弧形板，所述弧形板从磨盘的侧部位置延伸至磨盘的底部位置，所述弧形板与磨盘之间的距离的变化为从侧部到底部呈逐渐靠近的趋势。该装置通过把弧形板设置为从侧部至底部之间靠近磨盘的结构，在打破鲜花的过程中逐步增加对鲜花的挤压力，确保了内部花蕊的完整性。然而现有的鲜花打破装置为了节约加工时间，将一袋花苞一次性上料，花苞堆积在一起，磨盘对花苞的挤破均匀性差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种挤破均匀性好的苞状植物压碎设备。
[0006]一种苞状植物压碎设备，包括：
[0007]旋转式安装的给料管，所述给料管设有进料口和出料口；
[0008]压棒，与所述给料管之间连接成一夹角，所述压棒的末端安装弧形的压盘，用于挤压植物；
[0009]碾盘，所述给料管与压棒可交替地旋转至所述碾盘上方；由出料口排出的植物落在碾盘上，所述碾盘设有与所述压盘偏心设置的碾压槽，所述压盘旋转时与所述碾压槽的间隙渐缩而压碎植物。
[0010]优选的，所述碾压槽包括预压端和压碎端，所述预压端的高度低于压碎端的高度，所述压盘由预压端向压碎端的方向旋转；所述碾压槽的底部连通有排料孔。
[0011]优选的，所述排料孔的横截面为锥形，所述排料孔的内壁上分布有多个外凸的锯齿。
[0012]优选的，所述压棒包括棒芯、管壳和弹性体，所述棒芯固定连接所述给料管，所述棒芯伸入管壳内，所述管壳固定连接所述压盘，所述管壳可相对于所述棒芯滑动；所述弹性体安装于所述棒芯上且可挤压所述管壳，使所述压盘挤压所述碾压槽。
[0013]优选的，所述管壳内沿轴向设有限位槽，所述棒芯的末端设有与所述限位槽深度配合的外凸的限位耳，所述限位耳插入所述限位槽内，用于限制所述管壳的移动行程。
[0014]优选的，所述压盘为球缺状。
[0015]优选的，所述压盘与所述管壳的连接点远离所述碾压槽。
[0016]优选的，所述压棒与所述给料管垂直相交且安装于一根转轴上，所述转轴由电机驱动旋转。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术的给料管于压盘交错安装且同步旋转，由给料管出料口排出的植物落在碾盘上，碾盘设有与压盘偏心设置的碾压槽，压盘旋转时与碾压槽的间隙渐缩而压碎植物。在给料管对苞状植物上料的同时，压盘对上一批苞状植物进行碾压，实现上料和挤破动作同步进行，提高了加工效率，且由给料管间歇上料，花苞不会堆积，提高了挤破均匀性。
[0019]本技术的碾盘内设有排料孔，碾碎的花苞落进排料孔内排走，进入后道工序的筛网上。排料孔的锥形面上分布有若干个外凸的锯齿，锯齿与压盘反向挤压花苞，使花苞破碎后排出，改善了花苞的破碎效果。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是图1中A
‑
A部分的剖视结构示意图。
[0023]图中标记为：1.给料管；2.压棒；3.压盘；4.碾盘；5.转轴；6.进料口；7.出料口；8.碾压槽；9.预压端；10.压碎端；11.排料孔；12.锯齿；13.棒芯；14.管壳；15.弹性体；16.限位槽；17.限位耳；18.花苞。
具体实施方式
[0024]如图1至图2所示，一种苞状植物压碎设备，包括：给料管1、压棒2、压盘3和碾盘4。
[0025]给料管1与压棒2固定安装于一根转轴5上，转轴5可以由电机驱动旋转，也可以手动旋转。给料管1与压棒2之间呈十字交叉型安装，转轴5旋转时，给料管1与压棒2交替地旋转至碾盘4的上方。压棒2的末端安装弧形的压盘3，用于挤压植物，压盘3为被切割成一部分的球缺状。
[0026]给料管1设有进料口6和出料口7，苞状植物从进料口6送入，给料管1旋转后，苞状植物从出料口7倒出，落在碾盘4上。需要说明的是，随着给料管1的旋转，上一旋转周期内的出料口也是下一旋转周期的进料口，进料口和出料口仅仅代表在一个旋转周期内花苞进入和出来的位置。本实施例中的苞状植物以猕猴桃花苞为例进行说明，但本技术不限于用于猕猴桃花苞，也可用于对其他品种的苞状植物压碾。
[0027]碾盘4设有与压盘3偏心设置的碾压槽8，压盘3旋转时，其与碾压槽8的间隙逐渐缩小，对位于压盘3与碾压槽8之间的花苞18施加的压力逐渐增大，从而压碎植物。压盘3与压棒2的连接点远离碾压槽，因此压盘3可以将碾盘上右侧的花苞向左侧的碾压槽方向收拢。
[0028]具体地，碾压槽8包括预压端9和压碎端10，预压端9的高度低于压碎端10的高度，压盘3由预压端9向压碎端10的方向旋转，将花苞由预压端9向压碎端10的方向压碎。碾压槽8的底部连通有排料孔11，压碎的花瓣以及花蕊从排料孔11排走。
[0029]如图2所示，排料孔11的横截面为锥形，排料孔11的内壁上分布有多个外凸的锯齿
12，被压盘3挤压的花苞经过锯齿12时被进一步撕碎。
[0030]压棒2包括棒芯13、管壳14和弹性体15，棒芯13的根部焊接于给料管1上，棒芯13的末端伸入管壳14内，并且与管壳14的内径尺寸配合，使管壳14可以沿着棒芯13滑动。管壳14固定连接压盘3，弹性体15安装于棒芯13上且挤压管壳14，使压盘3旋转至碾盘4上方时，始终挤压碾压槽8，并且随着压盘3与碾压槽8之间的距离减小，二者之间的压力增加，碾压槽8对压盘3的反向作用力使管壳14向上移动而使压棒2收缩，压盘3滑过碾压槽8后，压棒2由弹性体15复位至原始长度。弹性体15可选用压缩弹簧，但不限于压缩弹簧。
[0031]管壳14内沿轴向设有限位槽16，棒芯13的末端设有与限位槽16深度配合的外凸的限位耳17，限位耳17插入限位槽16内并且可沿着限位槽16移动，限位耳17用于限制管壳14的移动行程，防止棒芯13从管壳14内甩出。
[0032]本技术的工作原理为：将花苞18从进料口6送入给料管1中，旋转转轴5，驱动给料管1和压棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苞状植物压碎设备，其特征在于，包括：旋转式安装的给料管，所述给料管设有进料口和出料口；压棒，与所述给料管之间连接成一夹角，所述压棒的末端安装弧形的压盘，用于挤压植物；碾盘，所述给料管与压棒可交替地旋转至所述碾盘上方；由出料口排出的植物落在碾盘上，所述碾盘设有与所述压盘偏心设置的碾压槽，所述压盘旋转时与所述碾压槽的间隙渐缩而压碎植物。2.根据权利要求1所述的苞状植物压碎设备，其特征在于，所述碾压槽包括预压端和压碎端，所述预压端的高度低于压碎端的高度，所述压盘由预压端向压碎端的方向旋转；所述碾压槽的底部连通有排料孔。3.根据权利要求2所述的苞状植物压碎设备，其特征在于，所述排料孔的横截面为锥形，所述排料孔的内壁上分布有多个外凸的锯齿。4.根据权利要求1所述的苞状植物压碎设备，其特征在于，所述压棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔越扬，
申请(专利权)人：南京翠洋农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：