一种铁桶自动化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁桶自动化生产设备，包括油漆仓，所述油漆仓一侧的顶部设有梯形放置台，所述油漆仓顶部靠近梯形放置台的一侧设有套设至其外部的U型安装板，所述U型安装板顶部的中间位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有延伸至U型安装板内侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端和梯形放置台的顶部皆设有放置夹持板；本实用新型专利技术通过过滤仓、双层过滤网板、气泵、梯形导块、梯形导槽、放置板、活性炭过滤网板的相互配合，可实现对空气中漂浮的喷漆涂料进行均匀的抽取过滤工作，以降低周围环境的污染，确保操作人员身体的康健，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可提高该设备使用的实用性和便捷性。设备使用的实用性和便捷性。设备使用的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁桶自动化生产设备


[0001]本技术涉及生产设备
，具体为一种铁桶自动化生产设备。

技术介绍

[0002]桶是一种铁质的桶状物，一般可以用来储存液体和固体，其为圆柱状，底部用铁片进行封口，主要分为普通铁桶和镀锌桶，现实生活中人们主要是使用普通铁桶来储存物品，而铁桶在生产过程中需要对其进行喷漆工作，因此需要设计一种铁桶自动化生产设备；
[0003]现有生产设备在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有油漆喷涂生产设备其内部结构较为单一，多数只能实现对铁桶的喷漆工作，而铁桶在喷漆前还需操作人员手动对其表面进行清洁工作，该种操作方式不仅操作繁琐，还降低了其喷涂效率，从而降低了该生产设备使用的不便性；2、现有喷漆生产设备在工作时，其喷漆中含有的有害物质多数至是直接漂浮至空气中的，不仅影响了周围环境，还对操作人员身体健康产生损害，从而降低了该设备使用的环保性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁桶自动化生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有生产设备在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有油漆喷涂生产设备其内部结构较为单一，多数只能实现对铁桶的喷漆工作，而铁桶在喷漆前还需操作人员手动对其表面进行清洁工作，该种操作方式不仅操作繁琐，还降低了其喷涂效率；2、现有喷漆生产设备在工作时，其喷漆中含有的有害物质多数至是直接漂浮至空气中的，不仅影响了周围环境，还对操作人员身体健康产生损害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁桶自动化生产设备，包括油漆仓，所述油漆仓一侧的顶部设有梯形放置台，所述油漆仓顶部靠近梯形放置台的一侧设有套设至其外部的U型安装板，所述U型安装板顶部的中间位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有延伸至U型安装板内侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端和梯形放置台的顶部皆设有放置夹持板，两组放置夹持板相靠近的一侧共同设有铁桶，所述U型安装板的内顶部设有过滤组件，所述油漆仓顶部靠近梯形放置台的外侧设有与其内部相连通的环形进油口，所述U型安装板内部的一侧设有清洁毛刷，所述清洁毛刷远离铁桶一侧的中间位置处贯穿设有延伸至U型安装板外部的螺纹杆，所述U型安装板内部的另一侧设有喷漆机构，所述油漆仓顶部靠近喷漆机构的一侧设有油漆泵，且油漆泵的输入输出端分别延伸至油漆仓的内底部和喷漆机构的内部。
[0006]优选的，所述过滤组件包括过滤仓、双层过滤网板、气泵、梯形导块、梯形导槽、放置板和活性炭过滤网板，所述梯形导槽位于U型安装板内侧顶部的边缘处，所述梯形导槽的内部滑动设有与其相配合的梯形导块，所述梯形导块的底部设有过滤仓，所述过滤仓的内底部分别设有双层过滤网板和活性炭过滤网板，所述过滤仓内部的中间位置处设有放置板，所述放置板的顶部设有气泵，且气泵的输入端和输出端分别贯穿至放置板和过滤仓的
外部。
[0007]优选的，所述过滤仓底部靠近电动推杆的一侧设有伸缩杆，且伸缩杆与一组放置夹持板相互连接。
[0008]优选的，两组所述放置夹持板相远离的一侧皆设有转轴，且转轴与电动推杆和梯形放置台相互连接。
[0009]优选的，所述环形进油口的内底部均匀设有通孔，且通孔与油漆仓的内部相互连通。
[0010]优选的，所述U型安装板内部靠近螺纹杆的一侧设有内螺纹孔，且内螺纹孔与螺纹杆相互配合。
[0011]优选的，所述清洁毛刷靠近螺纹杆一侧的顶部设有限位杆，且限位杆贯穿至U型安装板的外部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铁桶自动化生产设备；
[0013]1、通过伺服电机、电动推杆、放置夹持板、螺纹杆和清洁毛刷的相互配合，即可实现对铁桶的夹持固定转动工作，还可通过清洁毛刷的设计实现对铁桶外侧的自动清洁工作，无需操作人员手动清洁，以减少操作人员工作步骤，提高其工作效率，同时通过梯形放置台和环形进油口的结构设计，还可方便对铁桶外侧多余喷漆涂料的收集工作，以降低浪费现象；
[0014]2、通过过滤仓、双层过滤网板、气泵、梯形导块、梯形导槽、放置板、活性炭过滤网板的相互配合，可实现对空气中漂浮的喷漆涂料进行均匀的抽取过滤工作，以降低周围环境的污染，确保操作人员身体的康健，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可提高该设备使用的实用性和便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、油漆仓；2、梯形放置台；3、环形进油口；4、铁桶；5、螺纹杆；6、清洁毛刷；7、伺服电机；8、电动推杆；9、U型安装板；10、喷漆机构；11、油漆泵；12、过滤仓；13、双层过滤网板；14、气泵；15、梯形导块；16、梯形导槽；17、放置板；18、活性炭过滤网板；19、放置夹持板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种铁桶自动化生产设备，包括油漆仓1，油漆仓1一侧的顶部设有梯形放置台2，油漆仓1顶部靠近梯形放置台2的一侧设有套设至其外部的U型安装板9，U型安装板9顶部的中间位置处设有伺服电机7，伺服电机7的输出端设有延伸至U型安装板9内侧的电动推杆8，电动推杆8的输出端和梯形放置台2的顶部皆设
有放置夹持板19，两组放置夹持板19相靠近的一侧共同设有铁桶4，U型安装板9的内顶部设有过滤组件，便于过滤有害气体确保操作人员身体健康，油漆仓1顶部靠近梯形放置台2的外侧设有与其内部相连通的环形进油口3，U型安装板9内部的一侧设有清洁毛刷6，清洁毛刷6远离铁桶4一侧的中间位置处贯穿设有延伸至U型安装板9外部的螺纹杆5，U型安装板9内部的另一侧设有喷漆机构10，油漆仓1顶部靠近喷漆机构10的一侧设有油漆泵11，且油漆泵11的输入输出端分别延伸至油漆仓1的内底部和喷漆机构10的内部。
[0021]进一步的，过滤组件包括过滤仓12、双层过滤网板13、气泵14、梯形导块15、梯形导槽16、放置板17和活性炭过滤网板18，梯形导槽16位于U型安装板9内侧顶部的边缘处，梯形导槽16的内部滑动设有与其相配合的梯形导块15，梯形导块15的底部设有过滤仓12，过滤仓12的内底部分别设有双层过滤网板13和活性炭过滤网板18，过滤仓12内部的中间位置处设有放置板17，放置板17的顶部设有气泵14，且气泵14的输入端和输出端分别贯穿至放置板17和过滤仓12的外部，便于过滤有害气体确保操作人员身体健康。
[0022]进一步的，过滤仓12底部靠近电动推杆8的一侧设有伸缩杆，且伸缩杆与一组放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁桶自动化生产设备，包括油漆仓(1)，其特征在于：所述油漆仓(1)一侧的顶部设有梯形放置台(2)，所述油漆仓(1)顶部靠近梯形放置台(2)的一侧设有套设至其外部的U型安装板(9)，所述U型安装板(9)顶部的中间位置处设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端设有延伸至U型安装板(9)内侧的电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端和梯形放置台(2)的顶部皆设有放置夹持板(19)，两组放置夹持板(19)相靠近的一侧共同设有铁桶(4)，所述U型安装板(9)的内顶部设有过滤组件，所述油漆仓(1)顶部靠近梯形放置台(2)的外侧设有与其内部相连通的环形进油口(3)，所述U型安装板(9)内部的一侧设有清洁毛刷(6)，所述清洁毛刷(6)远离铁桶(4)一侧的中间位置处贯穿设有延伸至U型安装板(9)外部的螺纹杆(5)，所述U型安装板(9)内部的另一侧设有喷漆机构(10)，所述油漆仓(1)顶部靠近喷漆机构(10)的一侧设有油漆泵(11)，且油漆泵(11)的输入输出端分别延伸至油漆仓(1)的内底部和喷漆机构(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种铁桶自动化生产设备，其特征在于：所述过滤组件包括过滤仓(12)、双层过滤网板(13)、气泵(14)、梯形导块(15)、梯形导槽(16)、放置板(17)和活性炭过滤网板(18)，所述梯形导槽(16)位于U型安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪青龙，汪青春，
申请(专利权)人：安徽古耐斯包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：