一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，包括保温箱，且保温箱右侧面上部设有排气管，排气管表面安装有挡板，放置组件，放置组件安装在保温箱内部中心处，放置组件包括锁紧调节机构，通过可调节位置的放置组件，便于控制相邻放置组件之间的间距，适用不同尺寸的塑料件，兼容性好，放置组件可拆卸，方便取放塑料件，增提高保温箱空间的利用率，驱动机构，驱动机构安装在保温箱内部底面，且与放置组件传动连接，加热机构，加热机构也安装在保温箱内部底面，利用热风进行退火的方式，便于快速提高温度，配合上塑料件转动，确保塑料件受热均匀，强化退火效果，有效的去除应力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉


[0001]本技术涉及塑料件加工
，具体为一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉。

技术介绍

[0002]塑料件焊接后需要消除应力，确保焊接处连接的牢固性，一般使用加热法是使用烘箱对塑料件进行定温烘烤，目前使用的烘箱为箱体式的烘箱，需将塑料件摆放在烘箱内的层架上，经过一定烘烤时间后，再打开烘箱进行充分冷却，这样虽然便于批量生产，但由于塑料件规格不同，烘箱内有温差，导致了每个塑料件受到的烘烤温度不统一，使得烘箱的去应力效果不统一，对于不同厚度、尺寸的塑料件无法有效的去除应力。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，包括保温箱，保温箱为矩形设置，且保温箱与放置盘尺寸匹配，确保放置盘可以在保温箱中转动，保温箱右侧面上部设有排气管，所述排气管表面安装有挡板，挡板与排气管转动连接；
[0006]放置组件，所述放置组件安装在保温箱内部中心处，所述放置组件包括锁紧调节机构；
[0007]驱动机构，所述驱动机构安装在保温箱内部底面，且与放置组件传动连接，控制放置组件自动匀速转动；
[0008]加热机构，所述加热机构也安装在保温箱内部底面，且位于驱动机构右侧。
[0009]进一步的，所述放置组件包括连接轴，所述连接轴表面套接有若干组支撑座和放置盘，放置盘表面设有缺口，便于套接在连接轴表面，所述支撑座上表面设有两组插孔，所述放置盘下表面设有两组插进插孔中的插杆，使得放置盘与支撑座为可拆卸连接。
[0010]进一步的，所述锁紧调节机构包括锁紧杆，且锁紧杆与支撑座转动连接，锁紧杆呈L形设置，锁紧杆通过连接耳和插销与支撑座转动连接，所述支撑座与锁紧杆之间固定连接有拉簧，所述连接轴表面设有若干组锁紧槽，拉簧维持锁紧杆插进锁紧槽内的状态。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮，且主动齿轮与电机固定连接，所述从动齿轮套接在连接轴表面，且与主动齿轮啮合，连接轴下端通过轴承座与保温箱固定连接。
[0012]进一步的，所述加热机构包括热风机以及与热风机连通的风管，且风管表面设有若干组风嘴，风管靠近保温箱内壁，避免影响放置盘转动。
[0013]进一步的，所述保温箱内部且位于驱动机构上方设有第一隔热板，连接轴和风管贯穿第一隔热板，所述驱动机构与加热机构之间设有第二隔热板，第二隔热板将电机与热风机隔开，所述保温箱表面下部设有若干组通气孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过可调节位置的支撑座，便于控制相邻放置盘之间的间距，适用不同尺寸的塑料件，兼容性好，防止盘可拆卸，方便取放塑料件，增提高保温箱空间的利用率，利用热风机进行退火方式，便于快速提高温度，配合上放置盘转动，确保塑料件受热均匀，强化退火效果，有效的去除应力，保证塑料件焊接的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术放置盘的仰视图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0018]图中：1、保温箱；2、通气孔；3、热风机；4、风管；5、风嘴；6、电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、第一隔热板；10、第二隔热板；11、排气管；12、挡板；13、放置盘；14、插杆；15、连接轴；16、锁紧槽；17、支撑座；18、插孔；19、锁紧杆；20、拉簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，包括保温箱1，保温箱1起到防止热量散失的作用，便于快速提高保温箱1内的温度，且保温箱1右侧面上部设有排气管11，使用的热风从排气管11中排出，所述排气管11表面安装有挡板12，对排气管11的端部进行封堵；
[0021]放置组件，所述放置组件安装在保温箱1内部中心处，用于放置塑料件，所述放置组件包括锁紧调节机构，限制放置组件滑动；
[0022]驱动机构，所述驱动机构安装在保温箱1内部底面，且与放置组件传动连接，驱动机构控制放置组件转动，使得塑料件受热更均匀；
[0023]加热机构，所述加热机构也安装在保温箱1内部底面，加热机构对空气加热，进而提高保温箱1内部温度；
[0024]所述放置组件包括连接轴15，所述连接轴15表面套接有若干组支撑座17和放置盘13，放置盘13安装在支撑座17表面，对放置盘13进行支撑，所述支撑座17上表面设有两组插孔18，所述放置盘13下表面设有两组插进插孔18中的插杆14，使得放置盘13与支撑座17同步转动；
[0025]所述锁紧调节机构包括锁紧杆19，且锁紧杆19与支撑座17转动连接，所述支撑座17与锁紧杆19之间固定连接有拉簧20，所述连接轴15表面设有若干组锁紧槽16，当锁紧杆19插进锁紧槽16内部时，可以限制支撑座17顺着连接轴15滑动，并使得连接轴15带动支撑
座17转动；
[0026]所述驱动机构包括电机6、主动齿轮7、从动齿轮8，且主动齿轮7与电机6固定连接，所述从动齿轮8套接在连接轴15表面，且与主动齿轮7啮合，达到电机6控制连接轴15转动的目的；
[0027]所述加热机构包括热风机3以及与热风机3连通的风管4，且风管4表面设有若干组风嘴5，若干组风嘴5减小保温箱1内的温差，确保塑料件受热均匀；
[0028]所述保温箱1内部且位于驱动机构上方设有第一隔热板9，所述驱动机构与加热机构之间设有第二隔热板10，第一隔热板9和第二隔热板10保护电机6，避免电机6过热，所述保温箱1表面下部设有若干组通气孔2，有利于电机6散热，并使得热风机3顺利抽取空气。
[0029]具体的，使用时，按压锁紧杆19使其脱离当前锁紧槽16后，此时支撑座17可以顺着连接轴15滑动，根据塑料件的尺寸，调节支撑座17之间的间距，拉簧20拉动锁紧杆19插进锁紧槽16内部，重新将支撑座17与连接轴15固定，利用放置盘13表面的缺口顺利将其套接在连接轴15表面，并使得插杆14插进插孔18中，将塑料件放到放置盘13表面，电机6通过主动齿轮7、从动齿轮8驱动连接轴15转动，连接轴15带动放置盘13以及塑料件转动，热风机3抽取空气并加热，高温空气通过若干组风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，其特征在于：包括保温箱(1)，且保温箱(1)右侧面上部设有排气管(11)，所述排气管(11)表面安装有挡板(12)；放置组件，所述放置组件安装在保温箱(1)内部中心处，所述放置组件包括锁紧调节机构；驱动机构，所述驱动机构安装在保温箱(1)内部底面，且与放置组件传动连接；加热机构，所述加热机构也安装在保温箱(1)内部底面；所述放置组件包括连接轴(15)，所述连接轴(15)表面套接有若干组支撑座(17)和放置盘(13)，所述支撑座(17)上表面设有两组插孔(18)，所述放置盘(13)下表面设有两组插进插孔(18)中的插杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，其特征在于：所述锁紧调节机构包括锁紧杆(19)，且锁紧杆(19)与支撑座(17)转动连接，所述支撑座(17)与锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩杰，
申请(专利权)人：丹阳市荣飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：