一种塑料快换热铆夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料快换热铆夹具，包括热铆平台、产品进出料机构以及热铆压装机构，产品进出料机构用于塑料产品的定位以及对于塑料产品的定位进行进出料，热铆压装机构用于对产品进出料机构上的塑料产品压装定定位，产品进出料机构包括驱动组件以及产品定位模组件，驱动组件能够带动矩形安装板前后移动，方便产品定位模组件以及其上的产品自动化进出料，热铆压装机构上的顶升气缸的活塞杆升降过程中带动横向定位板进行上下移动，在下降过程中，带动定位夹件下降，使得定位夹件对产品定位模内的产品进行定位，而横向定位板中心处穿插孔的设置，方便热铆头穿插对产品进行热铆操作，方便产品的快速定位。方便产品的快速定位。方便产品的快速定位。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料快换热铆夹具


[0001]本技术属于塑料热铆工艺
，具体涉及一种塑料快换热铆夹具。

技术介绍

[0002]塑料热熔铆接技术，用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接；是利用模塑件上预留的局部凸起(热熔柱)，在需要装配的零件上有对应的孔，热熔柱穿过孔，通过加热使热熔柱再成型，从而使另一个零件紧固的一种工艺。
[0003]目前塑料的热熔铆接工艺中，用于定位塑料产品的定位模是固定的，定位模不方便移动，对于产品的定位以及进出料而言不方便，人工在热铆机机头下方放料，安全性不高，而且热铆机上的产品定位模，尺寸型号固定，对于产品的适用范围受限。
[0004]为此，我们提出一种能够对于产品定位模进行移动，方便产品的进出料，方便更换产品，且适用范围广的塑料快换热铆夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料快换热铆夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种塑料快换热铆夹具，包括热铆平台，还包括：
[0008]产品进出料机构，所述产品进出料机构固定设于热铆平台的顶部，所述产品进出料机构包括驱动组件以及产品定位模组件，所述产品定位模组件用于塑料产品的定位，所述驱动组件用于驱动产品定位模组件前后移动，使得产品定位模组件前后移动的过程中完成塑料产品的自动化进出料；
[0009]热铆压装机构，所述热铆压装机构固定设于热铆平台的顶部顶部，所述热铆压装机构用于对品定位模组件上的产品压装定位。
[0010]优选的，所述驱动组件包括固定设于热铆平台顶部且传动连接有丝杆的U 形固定板、通过丝杆螺母与丝杆传动连接的固定座以及固定设于U形固定板前侧面且与丝杆的输入端传动连接的伺服减速电机。
[0011]优选的，所述驱动组件还包括左右对称固定设于U形固定板内侧且与固定座穿插导向配合的两根导向杆。
[0012]优选的，所述产品定位模组件包括固定设于固定座顶部的连接座、固定设于连接座顶部的矩形安装板、均布设于矩形安装板上的若干定位孔、产品定位模、贯穿于产品定位模的横向支板、设于横向支板上的横向腰槽、呈两侧对称螺纹贯穿于横向腰槽且与定位孔螺接的定位螺杆、呈两侧对称固定设于矩形安装板底部且与两个纵向导轨滑动连接的Y字型导向滑块。
[0013]优选的，两个所述纵向导轨固定设于热铆平台的顶部，所述产品定位模通过螺杆
与定位孔螺接。
[0014]优选的，所述热铆压装机构包括左右对称固定设于热铆平台顶部的两组顶升气缸、与两组顶升气缸活塞杆端部固定连接的横向定位板、设于横向定位板中心处且与热铆头相配合穿插的穿插孔、分别设于穿插孔两侧且纵向等距离排列设置的若干组第二腰槽以及螺纹贯穿于第二腰槽的定位夹件。
[0015]优选的，所述定位夹件包括螺纹贯穿于第二腰槽的螺杆以及与螺杆螺接的缓冲杆，所述定位夹件成多组设置。
[0016]本技术的技术效果和优点：该塑料快换热铆夹具，包括热铆平台、产品进出料机构以及热铆压装机构，产品进出料机构用于塑料产品的定位以及对于塑料产品的定位进行进出料，热铆压装机构用于对产品进出料机构上的塑料产品压装定定位，产品进出料机构包括驱动组件以及产品定位模组件，驱动组件上的伺服减速电机驱动丝杆转动，带动固定座平移，产品定位模组件上的矩形安装板通过连接座与固定座连接，因此固定座前后平移的过程中能够带动矩形安装板前后移动，方便产品定位模组件以及其上的产品自动化进出料，热铆压装机构上的顶升气缸的活塞杆升降过程中带动横向定位板进行上下移动，在下降过程中，带动定位夹件下降，使得定位夹件对产品定位模内的产品进行定位，而横向定位板中心处穿插孔的设置，方便热铆头穿插对产品进行热铆操作，能够完成产品的快速上料以及进出料，方便产品的快速定位，产品定位模进出方便，对于塑料产品的更换方便快速。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术产品进出料机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术热铆压装机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术定位夹件的结构示意图。
[0021]图中：1、热铆平台；2、产品进出料机构；201、丝杆；202、U形固定板； 203、固定座；204、导向杆；205、连接座；206、矩形安装板；207、定位孔； 208、产品定位模；209、横向支板；210、横向腰槽；211、定位螺杆；212、纵向导轨；213、Y字型导向滑块；3、热铆压装机构；301、顶升气缸；302、横向定位板；303、穿插孔；304、第二腰槽；305、定位夹件；306、螺杆；307、缓冲杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种塑料快换热铆夹具，包括热铆平台1、产品进出料机构2以及热铆压装机构3，产品进出料机构2用于塑料产品的定位以及对于塑料产品的定位进行进出料，热铆压装机构3用于对产品进出料机构2上的塑料产品压装定定位。
[0024]所述产品进出料机构2固定设于热铆平台1的顶部，所述产品进出料机构2包括驱
动组件以及产品定位模组件，所述产品定位模组件用于塑料产品的定位，所述驱动组件用于驱动产品定位模组件前后移动，使得产品定位模组件前后移动的过程中完成塑料产品的自动化进出料；所述热铆压装机构3 固定设于热铆平台1的顶部顶部，所述热铆压装机构3用于对品定位模组件上的产品压装定位。
[0025]所述驱动组件包括固定设于热铆平台1顶部且传动连接有丝杆201的U 形固定板202、通过丝杆螺母与丝杆传动连接的固定座203以及固定设于U形固定板202前侧面且与丝杆201的输入端传动连接的伺服减速电机。
[0026]伺服减速电机驱动丝杆201转动，带动固定座203平移，完成固定座203 的前后移动。
[0027]所述驱动组件还包括左右对称固定设于U形固定板202内侧且与固定座 203穿插导向配合的两根导向杆204。
[0028]导向杆204的设置，使得固定座203前后移动过程中，更加的稳定，导向精准。
[0029]所述产品定位模组件包括固定设于固定座203顶部的连接座205、固定设于连接座205顶部的矩形安装板206、均布设于矩形安装板206上的若干定位孔207、产品定位模208、贯穿于产品定位模208的横向支板209、设于横向支板209上的横向腰槽210、呈两侧对称螺纹贯穿于横向腰槽210且与定位孔207螺接的定位螺杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料快换热铆夹具，包括热铆平台(1)，其特征在于，还包括：产品进出料机构(2)，所述产品进出料机构(2)固定设于热铆平台(1)的顶部，所述产品进出料机构(2)包括驱动组件以及产品定位模组件，所述产品定位模组件用于塑料产品的定位，所述驱动组件用于驱动产品定位模组件前后移动，使得产品定位模组件前后移动的过程中完成塑料产品的自动化进出料；热铆压装机构(3)，所述热铆压装机构(3)固定设于热铆平台(1)的顶部顶部，所述热铆压装机构(3)用于对品定位模组件上的产品压装定位。2.根据权利要求1所述的一种塑料快换热铆夹具，其特征在于：所述驱动组件包括固定设于热铆平台(1)顶部且传动连接有丝杆(201)的U形固定板(202)、通过丝杆螺母与丝杆传动连接的固定座(203)以及固定设于U形固定板(202)前侧面且与丝杆(201)的输入端传动连接的伺服减速电机。3.根据权利要求2所述的一种塑料快换热铆夹具，其特征在于：所述驱动组件还包括左右对称固定设于U形固定板(202)内侧且与固定座(203)穿插导向配合的两根导向杆(204)。4.根据权利要求2所述的一种塑料快换热铆夹具，其特征在于：所述产品定位模组件包括固定设于固定座(203)顶部的连接座(205)、固定设于连接座(205)顶部的矩形安装板(206)、均布设于矩形安装板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩杰，
申请(专利权)人：丹阳市荣飞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：