一种旋风筒下料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风筒下料器，具体涉及下料器技术领域，包括旋风筒下料器本体，所述旋风筒下料器本体顶端固定连通有翻版锁风阀，所述翻版锁风阀一侧固定连通有旁路管道，所述旁路管道底端连通有箱体，所述箱体底端固定连通有拉链式带式输送机。本实用新型专利技术通过旁路管道将旋风筒内壁上的耐磨陶瓷片输送到箱体内，掉落到抽屉内的耐磨陶瓷片被隔离在筛网处，避免耐磨陶瓷片掉落到旋风筒下料器本体的锥体分格轮内，造成旋风筒下料器频繁卡住跳停，煤粉穿过筛网输送到旋风筒下料器本体内，并且两个振动电机带动抽屉振动，可以避免耐磨陶瓷片堵塞筛网，提高煤粉的流动速度，环板和抽屉之间的橡胶垫具有弹性，可以起到缓冲减振作用。减振作用。减振作用。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风筒下料器


[0001]本技术涉及下料器
，更具体地说是一种旋风筒下料器。

技术介绍

[0002]磨煤机在生产加工的过程中往往需要利用旋风筒，方便在磨煤后对所磨的煤进行分选，煤磨热风入口旋风筒内耐磨陶瓷片由于使用时间较长且一直没有进行更换，耐磨陶瓷片不定时脱落，导致旋风筒锥体分格轮频繁卡住跳停，分格轮电机频繁烧坏，当分格轮卡住跳停后，必须人工打开检修门，清理积灰及耐磨陶瓷片后才能重新开起，因回灰料温度较高，清料时有很大的作业风险，并且造成了环境污染。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种旋风筒下料器，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋风筒下料器，包括旋风筒下料器本体，所述旋风筒下料器本体顶端固定连通有翻版锁风阀，所述翻版锁风阀一侧固定连通有旁路管道，避免旋风筒内掉落的耐磨陶瓷片流到旋风筒下料器本体的锥体分格轮内，所述旁路管道底端连通有箱体，使用箱体可以收集掉落的耐磨陶瓷片，避免耐磨陶瓷片掉落到旋风筒下料器本体的分格轮内，所述箱体底端固定连通有拉链式带式输送机，所述箱体内部设有抽屉，所述抽屉底端开设有通孔，所述通孔内固定设有用于对脱落的耐磨陶瓷片阻挡的筛网，使用筛网对耐磨陶瓷片进行筛分，避免耐磨陶瓷片跟随煤粉一起掉落到旋风筒下料器本体的分格轮内，所述抽屉两侧外壁均固定设有振动组件，所述箱体后侧开设有出料口，所述出料口内铰接有密封门，打开密封门，便于对箱体内部进行清理。
[0005]在一个优选地实施方式中，两个振动组件均包括振动电机，两个振动电机分别固定在抽屉两侧，利于两个振动电机带动抽屉产生振动，可以避免耐磨陶瓷片堵塞筛网。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述抽屉外壁顶部套设有橡胶垫，所述橡胶垫外壁套设有环板，所述箱体两侧内壁表面均开设有滑槽，所述环板两端分别设在两个滑槽内，橡胶垫具有弹性，可以在抽屉和环板之间起到缓冲减振作用。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述环板后端开设有凹槽，所述凹槽内固定设有拉杆，方便工作人员将抽屉从箱体内拆开，对抽屉内储存的耐磨陶瓷片进行处理。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述密封门外侧壁表面固定设有密封条，所述出料口内壁表面开设有密封槽，所述密封条设在密封槽内并与密封槽卡接，使用密封条与密封槽配合，大大提高密封门与出料口之间的密封性，避免漏气。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述旁路管道底端和箱体顶端均固定设有连接板，两个连接板之间通过多个螺栓固定连接，不使用后，还可以将两个连接板之间的螺栓拆开，将箱体与旁路管道进行拆分清理检修。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过旁路管道将旋风筒内壁上的耐磨陶瓷片输送到箱体内，掉落到抽屉内的耐磨陶瓷片被隔离在筛网处，避免耐磨陶瓷片掉落到旋风筒下料器本体的锥体分格轮内，造成旋风筒下料器频繁卡住跳停，煤粉穿过筛网输送到旋风筒下料器本体内，并且两个振动电机带动抽屉振动，可以避免耐磨陶瓷片堵塞筛网，提高煤粉的流动速度，环板和抽屉之间的橡胶垫具有弹性，可以起到缓冲减振作用。
[0012]2、通过打开箱体后侧的密封门，然后借助挂钩工具拉动拉杆带动环板上的抽屉从箱体内移出，然后就可以对抽屉内的耐磨陶瓷片进行处理了，处理完成后，再将环板对准两个滑槽插入，合上密封门即可继续进行使用，密封门上的密封条与密封槽卡接，可以提高密封门与出料口之间的密封性，避免漏气。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的箱体示意图；
[0015]图3为本技术的箱体剖视图；
[0016]图4为本技术的局部示意图；
[0017]图5为本技术的密封槽示意图。
[0018]附图标记为：1、旋风筒下料器本体；2、翻版锁风阀；3、旁路管道；4、箱体；5、拉链式带式输送机；6、抽屉；7、通孔；8、筛网；9、出料口；10、密封门；11、振动电机；12、橡胶垫；13、环板；14、滑槽；15、凹槽；16、拉杆；17、密封条；18、密封槽；19、连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种旋风筒下料器，包括旋风筒下料器本体1，所述旋风筒下料器本体1顶端固定连通有翻版锁风阀2，所述翻版锁风阀2一侧固定连通有旁路管道3，避免旋风筒内掉落的耐磨陶瓷片流到旋风筒下料器本体1的锥体分格轮内，所述旁路管道3底端连通有箱体4，使用箱体4可以收集掉落的耐磨陶瓷片，避免耐磨陶瓷片掉落到旋风筒下料器本体1的分格轮内，所述箱体4底端固定连通有拉链式带式输送机5；
[0021]所述箱体4内部设有抽屉6，所述抽屉6底端开设有通孔7，所述通孔7内固定设有用于对脱落的耐磨陶瓷片阻挡的筛网8，使用筛网8对耐磨陶瓷片进行筛分，避免耐磨陶瓷片跟随煤粉一起掉落到旋风筒下料器本体1的分格轮内，所述抽屉6两侧外壁均固定设有振动组件，具体的，两个振动组件均包括振动电机11，两个振动电机11分别固定在抽屉6两侧，利于两个振动电机11带动抽屉6产生振动，可以避免耐磨陶瓷片堵塞筛网8；
[0022]所述抽屉6外壁顶部套设有橡胶垫12，所述橡胶垫12外壁套设有环板13，所述箱体4两侧内壁表面均开设有滑槽14，所述环板13两端分别设在两个滑槽14内，橡胶垫12具有弹性，可以在抽屉6和环板13之间起到缓冲减振作用，所述箱体4后侧开设有出料口9，所述出料口9内铰接有密封门10，打开密封门10，便于对箱体4内部进行清理。
[0023]通过在旋风筒下料器本体1顶端安装有旁路管道3和翻版锁风阀2，翻版锁风阀2可以避免外界的风吹入到旋风筒下料器本体1内，当旋风筒下料器本体1的旋风筒内壁上的耐磨陶瓷片掉落时，耐磨陶瓷片经过旁路管道3掉落到箱体4内的抽屉6中，掉落到抽屉6内的耐磨陶瓷片被隔离在筛网8处，避免耐磨陶瓷片掉落到旋风筒下料器本体1的锥体分格轮内造成旋风筒下料器频繁卡住跳停，煤粉直接穿过筛网8掉落到下方的拉链式带式输送机5上，然后由拉链式带式输送机5输送到旋风筒下料器本体1的锥体分格轮内，并且使用两个振动电机11带动抽屉6振动，可以避免耐磨陶瓷片堵塞筛网8，提高煤粉的流动速度，环板13和抽屉6之间的橡胶垫12具有弹性，可以起到缓冲减振作用。
[0024]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种旋风筒下料器，所述环板13后端开设有凹槽15，所述凹槽15内固定设有拉杆16，方便工作人员将抽屉6从箱体4内拆开，对抽屉6内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风筒下料器，包括旋风筒下料器本体（1），其特征在于：所述旋风筒下料器本体（1）顶端固定连通有翻版锁风阀（2），所述翻版锁风阀（2）一侧固定连通有旁路管道（3），所述旁路管道（3）底端连通有箱体（4），所述箱体（4）底端固定连通有拉链式带式输送机（5）；所述箱体（4）内部设有抽屉（6），所述抽屉（6）底端开设有通孔（7），所述通孔（7）内固定设有用于对脱落的耐磨陶瓷片阻挡的筛网（8），所述抽屉（6）两侧外壁均固定设有振动组件，所述箱体（4）后侧开设有出料口（9），所述出料口（9）内铰接有密封门（10）。2.根据权利要求1所述的一种旋风筒下料器，其特征在于：两个振动组件均包括振动电机（11），两个振动电机（11）分别固定在抽屉（6）两侧。3.根据权利要求1所述的一种旋风筒下料器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张夫斗，杨峰，陈防震，孙浩，孙华昆，王冠杰，
申请(专利权)人：华沃枣庄水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：