一种煤粉仓收尘管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤粉仓收尘管道，具体涉及收尘管道技术领域，包括煤粉仓用的收尘管体，所述收尘管体底端固定设有收尘箱，所述收尘箱内部设有框板，所述框板底端固定设有过滤网，所述收尘箱底端固定设有工业吸尘器，所述工业吸尘器顶端贯穿收尘箱延伸至收尘箱内部。本实用新型专利技术通过工业吸尘器将煤粉仓内的煤尘经过吸尘管体吸到收尘箱内，煤尘经过过滤网过滤后储存在框板内，以免煤尘过多影响煤粉仓内煤粉的烘干效果，热风从排气管重新输送到煤粉仓内，可以减少热风流失，电磁阀控制收尘管体的风量，以免风量过大把煤粉仓内的煤粉吸走，煤磨热风管道内的热风对煤粉仓内的煤粉进行烘干，避免煤粉粘附在煤粉仓内壁上影响下煤。煤。煤。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉仓收尘管道


[0001]本技术涉及收尘管道
，更具体地说是一种煤粉仓收尘管道。

技术介绍

[0002]煤粉具有极高的燃烧速度和燃烧效率，其作为目前电站锅炉的主要燃烧方式，也是干法水泥回转窑唯一的燃烧方式。为了协调煤粉制备设备和炉窑的运行，往往需要增设煤粉储存设备即煤粉仓。
[0003]在实际生产中,由于煤粉湿度过大，煤粉仓经常出现内壁结皮，下料不稳定，当煤磨停机时因仓压变化造成断煤现象，分解炉温度波动大，每次都需要现场多人长时间敲打煤粉仓锥体才能下煤，并且煤粉仓内的煤粉中含有大量煤尘，煤尘会影响煤磨热风机对煤粉的烘干效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种煤粉仓收尘管道，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤粉仓收尘管道，包括煤粉仓用的收尘管体，使用吸尘管体方便输送煤尘，所述收尘管体底端固定设有收尘箱，用于储存吸收的煤尘，方便后续工作人员进行清理，所述收尘箱内部设有框板，所述框板底端固定设有过滤网，使用过滤网对煤尘进行筛分，方便对煤尘进行收集处理，所述收尘箱底端固定设有工业吸尘器，所述工业吸尘器顶端贯穿收尘箱延伸至收尘箱内部，使用工业吸尘器自动抽吸煤粉仓内的煤尘，使用起来非常方便，所述收尘箱前端开设有出料口，所述出料口内部铰接有密封门，打开密封门，便于工作人员拆开框板清理煤尘，所述收尘箱顶端前后两侧均固定设有安装杆，两个安装杆顶端均固定设有安装板，便于安装收尘箱使用。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述收尘箱两侧内壁表面均固定设有限位板，所述限位板顶端与框板底端接触，利用两个限位板对框板进行支撑，便于框板的安装拆卸。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述工业吸尘器出气口底端固定设有用于将热风输送到煤粉仓内的排气管，使用排气管便于将热风输送到煤粉仓内进行烘干，所述排气管和收尘管体上均固定设有用于控制风量的电磁阀，使用电磁阀便于控制收尘管体和排气管的开合大小。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述密封门外侧壁表面固定设有橡胶密封条，所述出料口内壁表面开设有密封槽，所述橡胶密封条设在密封槽内并与密封槽卡接，利用橡胶密封条与密封槽插接，便于提高密封门与出料口之间的密封性。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述收尘箱前端固定设有控制器，所述控制器与电磁阀和工业吸尘器电性连接，方便工作人员控制本装置运作。
[0010]在一个优选地实施方式中，两个安装板上均开设有四个安装孔，四个安装孔在安装板上呈环形阵列分布，提高安装板在安装时的稳固性。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过工业吸尘器将煤粉仓内的煤尘经过吸尘管体吸到收尘箱内，煤尘经过过滤网过滤后储存在框板内，以免煤尘过多影响煤粉仓内煤粉的烘干效果，热风从排气管重新输送到煤粉仓内，可以减少热风流失，电磁阀控制收尘管体的风量，以免风量过大把煤粉仓内的煤粉吸走，煤磨热风管道内的热风对煤粉仓内的煤粉进行烘干，避免煤粉粘附在煤粉仓内壁上影响下煤。
[0013]通过使用两个安装板对收尘箱进行安装，便于收尘箱悬吊使用，长时间使用后，可以打开出料口内的密封门，将框板从收尘箱内拿出，对框板内储存的煤尘进行清理，清理完成后，再将框板对准两个限位板插入，合上密封门就可以继续使用本装置进行收尘了，密封门上的橡胶密封条可以提高密封门与出料口之间的密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的收尘箱剖视图；
[0016]图3为本技术的图2仰视图；
[0017]图4为本技术的密封门示意图；
[0018]图5为本技术的密封槽示意图。
[0019]附图标记为：1、收尘管体；2、收尘箱；3、框板；4、过滤网；5、工业吸尘器；6、出料口；7、密封门；8、安装杆；9、安装板；10、限位板；11、排气管；12、电磁阀；13、橡胶密封条；14、密封槽；15、控制器；16、安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种煤粉仓收尘管道，包括煤粉仓用的收尘管体1，使用吸尘管体1方便输送煤尘，所述收尘管体1底端固定设有收尘箱2，用于储存吸收的煤尘，方便后续工作人员进行清理，所述收尘箱2内部设有框板3，所述框板3底端固定设有过滤网4，使用过滤网4对煤尘进行筛分，方便对煤尘进行收集处理，所述收尘箱2底端固定设有工业吸尘器5，所述工业吸尘器5顶端贯穿收尘箱2延伸至收尘箱2内部，具体的，工业吸尘器5是工业中常用的一种环保清洁设备，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫，使用工业吸尘器5自动抽吸煤粉仓内的煤尘，使用起来非常方便；
[0022]所述工业吸尘器5出气口底端固定设有用于将热风输送到煤粉仓内的排气管11，使用排气管11便于将热风输送到煤粉仓内进行烘干，所述排气管11和收尘管体1上均固定设有用于控制风量的电磁阀12，电磁阀12是用电磁控制的工业设备，可以用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，使用电磁阀12便于控制收尘管体1和排气管11的开合大小；
[0023]所述收尘箱2前端固定设有控制器15，所述控制器15与电磁阀12和工业吸尘器5电性连接，方便工作人员控制本装置运作。
[0024]通过将收尘管体1安装到煤粉仓顶部与煤磨热风管道之间，使用工业吸尘器5抽吸，将煤粉仓内煤尘经过收尘管体1输送到收尘箱2内，煤尘经过框板3内的过滤网4过滤储存在框板3内，避免煤尘影响煤粉的烘干效果，随煤尘进入到收尘箱2内的热风穿过过滤网4,之后，被工业吸尘器5吸入，然后再经过工业吸尘器5上的排气管11重新输送到煤粉仓内，避免热风流失，实现热风的循环利用，在收尘时，通过使用控制器15调节收尘管体1上的电磁阀12，电磁阀12控制收尘管体1的风量，以免风量过大把煤粉仓内的煤粉吸走，利用煤磨热风管道内的热风对煤粉仓内的煤粉进行烘干，避免煤粉粘附在煤粉仓内壁上影响下煤。
[0025]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种煤粉仓收尘管道，所述收尘箱2前端开设有出料口6，所述出料口6内部铰接有密封门7，打开密封门7，便于工作人员拆开框板3清理煤尘，所述收尘箱2顶端前后两侧均固定设有安装杆8，两个安装杆8顶端均固定设有安装板9，便于安装收尘箱2使用，两个安装板9上均开设有四个安装孔16，四个安装孔16在安装板9上呈环形阵列分布，提高安装板9在安装时的稳固性；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤粉仓收尘管道，包括煤粉仓用的收尘管体（1），其特征在于：所述收尘管体（1）底端固定设有收尘箱（2），所述收尘箱（2）内部设有框板（3），所述框板（3）底端固定设有过滤网（4），所述收尘箱（2）底端固定设有工业吸尘器（5），所述工业吸尘器（5）顶端贯穿收尘箱（2）延伸至收尘箱（2）内部；所述收尘箱（2）前端开设有出料口（6），所述出料口（6）内部铰接有密封门（7），所述收尘箱（2）顶端前后两侧均固定设有安装杆（8），两个安装杆（8）顶端均固定设有安装板（9）。2.根据权利要求1所述的一种煤粉仓收尘管道，其特征在于：所述收尘箱（2）两侧内壁表面均固定设有限位板（10），所述限位板（10）顶端与框板（3）底端接触。3.根据权利要求1所述的一种煤粉仓收尘管道，其特征在于：所述工业吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁光，丁瑞良，杨鹏飞，
申请(专利权)人：华沃枣庄水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：