一种可减少扬尘的输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，具体为一种可减少扬尘的输送机构，包括输送机机架以及位于输送机机架内部的输送带，输送机机架的顶部设有防护罩，防护罩的顶壁贯穿设置有入料斗，防护罩的内顶面设有抽尘箱，防护罩的顶面设有用于在抽尘箱内侧产生负压的抽风机，抽尘箱的内部中段设有滤网，抽尘箱的侧壁且位于滤网的下方还开设有通孔。本实用新型专利技术的防护罩内侧具有抽尘箱，抽尘箱具有吸收煤料表面煤灰的作用，因此有助于提高煤料表面的清洁度，进而有助于改善输送机周围的空气质量。有助于改善输送机周围的空气质量。有助于改善输送机周围的空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可减少扬尘的输送机构


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种可减少扬尘的输送机构。

技术介绍

[0002]在煤矿开采以及加工过程中，需要将煤料输送至磨机内进行研磨，以获得小颗粒煤渣。现有技术中，煤料的运输是通过输送机进行的，传统的煤料输送机多为皮带式输送机，其具有结构简单且造价低廉等优势，因此应用非常广泛。现有的煤料一般呈块状结构，但块状煤料上也会附着很多煤灰，在利用输送机输送煤料的途中，煤料上的煤灰很容易被风吃到空中，进而导致输送机周围的空气中含有大量煤灰，即空气质量非常恶劣，因此给工作人员的正常工作以及生活均带来很多不便之处。为此，我们提出了一种可减少扬尘的输送机构以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可减少扬尘的输送机构，以解决现有技术中的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种可减少扬尘的输送机构，包括输送机机架以及位于输送机机架内部的输送带，所述输送机机架的顶部设有防护罩，所述防护罩的顶壁贯穿设置有入料斗，所述防护罩的内顶面设有抽尘箱，所述防护罩的顶面设有用于在抽尘箱内侧产生负压的抽风机，所述抽尘箱的内部中段设有滤网，所述抽尘箱的侧壁且位于滤网的下方还开设有通孔。
[0006]可选的，所述抽尘箱的内部且位于滤网的下方设有清灰部，所述清灰部的顶部与所述滤网的下表面抵接，所述抽尘箱上还设置有用于驱动所述清灰部沿滤网的长度方向做往复运动的驱动组件。
[0007]可选的，所述驱动组件包括驱动电机以及丝杆，所述驱动电机固定安装在所述抽尘箱的外壁，所述丝杆位于抽尘箱的内侧并与所述清灰部螺纹连接，所述丝杆的一端与所述抽尘箱的内壁转动连接，所述丝杆的另一端与所述驱动电机的输出轴同轴连接。
[0008]可选的，所述抽尘箱的前后两侧壁均开设有沿丝杆长度方向分布的条形口，所述清灰部的前后两侧壁均突出成型有滑块，两个所述滑块分别贯穿两个所述条形口并延伸至抽尘箱的外侧，所述抽尘箱的外部还设置有呈凵字型的耙料部，所述耙料部的顶部两端分别和两个所述滑块固定连接。
[0009]可选的，所述抽风机的进气端连接有抽气管，所述抽气管远离抽风机的一端贯穿至抽尘箱的内侧并连接有吸尘罩。
[0010]可选的，所述抽尘箱的侧壁上开设有进水口，所述抽尘箱的底壁上开设有排水口，所述进水口和所述排水口内均插接有密封塞。
[0011]可选的，所述抽尘箱的内壁且位于所述通孔处设有倾斜向下分布的挡尘部，以使穿过通孔的空气向抽尘箱的底部流动。
[0012]本技术具有的有益效果是：
[0013]1.本技术的防护罩内侧具有抽尘箱，抽尘箱具有吸收煤料表面煤灰的作用，因此有助于提高煤料表面的清洁度，进而有助于改善输送机周围的空气质量；
[0014]2.本技术中还设置有清灰部以及用于驱动清灰部移动的驱动组件，因此在吸收煤灰的同时还可以对滤网进行清理，避免了因滤网堵塞而造成抽尘效率下降。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术防护罩结构剖视图；
[0018]图3为图2中A处放大对应图；
[0019]图4为本技术抽尘箱结构示意图。
[0020]图中：1、输送机机架；2、输送带；3、防护罩；4、入料斗；5、抽尘箱；6、抽风机；7、滤网；8、清灰部；9、通孔；10、驱动电机；11、丝杆；12、条形口；13、滑块；14、耙料部；15、抽气管；16、吸尘罩；17、密封塞；18、挡尘部。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0022]实施例：请参阅图1
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图4，一种可减少扬尘的输送机构，包括输送机机架1以及位于输送机机架1内部的输送带2，输送机机架1的顶部设有防护罩3，防护罩3位于输送带2的输入端一侧，防护罩3的顶壁贯穿设置有入料斗4，防护罩3的内顶面设有抽尘箱5，防护罩3的顶面设有用于在抽尘箱5内侧产生负压的抽风机6，抽尘箱5为长方体中空无顶结构，抽尘箱5的内部中段设有滤网7，抽尘箱5的内部且位于滤网7的下方设有清灰部8，抽尘箱5的侧壁且位于滤网7的下方还开设有通孔9，且通孔9的数量若干并形成一圈，如图4所示，清灰部8的顶部与滤网7的下表面抵接；抽尘箱5上还设置有用于驱动清灰部8沿滤网7的长度方向做往复运动的驱动组件，具体的，驱动组件包括驱动电机10以及丝杆11，驱动电机10固定安装在抽尘箱5的外壁，丝杆11位于抽尘箱5的内侧并与清灰部8螺纹连接，丝杆11的一端与抽尘箱5的内壁转动连接，丝杆11的另一端与驱动电机10的输出轴同轴连接，驱动电机10选用输出轴能够正反转的伺服电机，因此，通过驱动电机10可驱动清灰部8沿着丝杆11的长度方向做往复运动，从而清理附着在滤网7上的煤灰。
[0023]进一步的，抽尘箱5的前后两侧壁均开设有沿丝杆11长度方向分布的条形口12，清灰部8的前后两侧壁均突出成型有滑块13，两个滑块13分别贯穿两个条形口12并延伸至抽尘箱5的外侧，即清灰部8可沿着条形口12滑移，抽尘箱5的外部还设置有呈凵字型的耙料部14，耙料部14的顶部两端分别和两个滑块13固定连接，具体的，耙料部14的底部位于抽尘箱5的下方，且耙料部14的顶部通过螺栓与滑块13固定连接，因此耙料部14能够与清灰部8同步运动，从而可以将堆积在输送带2上的煤料推平，另外，利用耙料部14推动煤料，也有助于
抽风机6将夹杂在煤料缝隙中的煤灰吸入至抽尘箱5内；值得一提的是，为了增加清灰部8移动时的稳定性，在另一实施例中，清灰部8上活动贯穿有两根光杆(图中未示出)，该两根光杆均与丝杆11平行分布，且光杆的两端分别和抽尘箱5的内壁固定连接。
[0024]进一步的，抽风机6的进气端连接有抽气管15，抽气管15远离抽风机6的一端贯穿至抽尘箱5的内侧并连接有吸尘罩16；另外，抽尘箱5的侧壁上开设有进水口，抽尘箱5的底壁上开设有排水口，进水口和排水口内均插接有密封塞17，如图2所示，因此通过进水口可以向抽尘箱5的内部注入一定量的水，通过排水口可以将抽尘箱5内的水排出；抽尘箱5的内壁且位于通孔9处还设有倾斜向下分布的挡尘部18，因此，当外界空气穿过通孔7并进入抽尘箱5内部时，空气会朝着抽尘箱5的底部流动，进而使空气中的煤灰融入水中。
[0025]值得一提的时，由于进入抽尘箱5内的空气夹杂着大量的煤灰，所以本实施例使用一段时间后，抽尘箱5底部的水就会变得浑浊，因此就需要对抽尘箱5底部的水定期进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减少扬尘的输送机构，包括输送机机架(1)以及位于输送机机架(1)内部的输送带(2)，所述输送机机架(1)的顶部设有防护罩(3)，所述防护罩(3)的顶壁贯穿设置有入料斗(4)，其特征在于：所述防护罩(3)的内顶面设有抽尘箱(5)，所述防护罩(3)的顶面设有用于在抽尘箱(5)内侧产生负压的抽风机(6)，所述抽尘箱(5)的内部中段设有滤网(7)，所述抽尘箱(5)的侧壁且位于滤网(7)的下方还开设有通孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种可减少扬尘的输送机构，其特征在于：所述抽尘箱(5)的内部且位于滤网(7)的下方设有清灰部(8)，所述清灰部(8)的顶部与所述滤网(7)的下表面抵接，所述抽尘箱(5)上还设置有用于驱动所述清灰部(8)沿滤网(7)的长度方向做往复运动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种可减少扬尘的输送机构，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(10)以及丝杆(11)，所述驱动电机(10)固定安装在所述抽尘箱(5)的外壁，所述丝杆(11)位于抽尘箱(5)的内侧并与所述清灰部(8)螺纹连接，所述丝杆(11)的一端与所述抽尘箱(5)的内壁转动连接，所述丝杆(11)的另一端与所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：高武鹏，王鑫，付建文，
申请(专利权)人：高武鹏，
类型：新型
国别省市：