本实用新型专利技术涉及一种饲料加工用饲料筛选装置，其具有支架和筛道，筛道包括沿其宽度方向对称设置防止饲料侧滑的两侧板，以及位于两侧板之间的倾斜的筛板，筛道通过伸缩杆沿宽度方向可滑动地安装在支架上侧，筛道上侧安装有凸块，支架上安装有驱动筛道周期性水平往复运动的驱动组件，支架上靠近筛板较高一侧的位置安装有入料斗，支架上侧滑动安装有自复位的击打杆，击打杆的滑动方向与宽度方向垂直，凸块靠近击打杆时，迫使击打杆入料斗；凸块远离击打杆时，击打杆复位至远离入料斗的位置。筛分的同时，避免入料斗在倒入较多饲料时发生堵塞，从而提高筛选效率。从而提高筛选效率。从而提高筛选效率。
【技术实现步骤摘要】
饲料加工用饲料筛选装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为饲料加工用饲料筛选装置。
技术介绍
[0002]饲料是用于喂养动物的食物的总称，其原料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种。其中，用于喂养鱼、虾等的饲料，主要成分为蛋白质，脂肪，维生素和矿物质。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。加工时，需要对加工的饲料进行筛选，以排除大块的饲料。
[0003]在通过入料斗往筛板上倒入饲料时，若是一次倒入较少的饲料，则会影响筛选的效率；若是一次倒入较多的饲料，则会造成入料斗的堵塞，需要人工进行清理，也影响筛选的效率。
[0004]根据饲料种类的不同，需要使用不同规格的筛板，目前筛板的更换较为不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种结构简单且能够防止下料槽堵料的饲料加工用饲料筛选装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：饲料加工用饲料筛选装置，具有支架和筛道。筛道包括沿其宽度方向对称设置防止饲料侧滑的两侧板，以及位于两侧板之间的倾斜的筛板[M1] 筛道通过伸缩杆沿宽度方向可滑动地安装在支架上侧，筛道上侧安装有凸块；支架上安装有驱动筛道周期性水平往复运动的驱动组件；支架上靠近筛板较高一侧的位置安装有入料斗；支架上侧滑动安装有自复位的击打杆，击打杆的滑动方向与宽度方向垂直；凸块靠近击打杆时，迫使击打杆入料斗；凸块远离击打杆时，击打杆复位至远离入料斗的位置。
[0007]由上述方案可见，在将饲料投入至入料斗内后，饲料从入料斗底部的下料口均匀落在筛板上，并通过筛板对其进行筛选，通过设置驱动组件，可带动侧板和筛板往复运动，进而可将饲料均匀抖开在筛板上，提高筛选效率，通过设置自复位的击打杆，能够在筛选的过程中不断击打入料斗表面，通过击打产生震动使得入料斗内饲料加快下落，从而可通过加快投料的方式加快筛选效率，结构加单紧凑。
[0008]进一步的，驱动组件包括安装在支架外侧的电机、套设在伸缩杆的外表面的弹簧A和固定在侧板上的挤压柱；电机输出轴的端部安装有凸轮，每一侧板与支架之间安装有一对伸缩杆，弹簧A的两端分别与支架和侧板相抵，挤压柱的端部通过弹簧A的作用力与凸轮的外沿抵接。
[0009]通过电机带动凸轮旋转并不断挤压挤压柱，通过挤压柱推动侧板和筛板移动至另一侧，且两侧板均弹簧A弹力的复位作用，从而实现带动筛板的往复运动，能够将饲料在筛板上均匀抖开，从而提高对饲料的筛选效率。
[0010]进一步的，击打组件，包括安装在两侧板上侧的U形架A，安装在支架上侧靠近入料
斗一侧的U形架B，可滑动地安装在U形架B上的击打杆，固定在U形架A靠近入料斗一侧的凸块，凸块的表面与击打杆远离入料斗的端部相抵接。
[0011]在对饲料筛选的过程中，由于电机带动两侧板和筛板往复运动，并带动U形架A同时运动，且由于凸块的表面为弧形结构，并且击打杆的一端为圆形结构，使得凸块在挤压击打杆时能够推动击打杆移动并使击打杆的另一端击打在入料斗的表面，并产生震动，从而加快入料斗内饲料的下落速度，避免发生饲料堵塞的情况。
[0012]进一步的，两侧板的相对面均开设有安装槽，筛板的两侧分别插装在安装槽内，侧板下侧设置有防止筛板从安装槽脱出的固定组件；固定组件包括通过插孔插设在侧板上的固定杆和固定杆上套接有作为拉簧的弹簧B，固定杆上设有挂板；弹簧B一端固定在挂板上，另一端固定在侧板上；筛板的上开设有固定孔，固定杆的端部能穿透侧板的插孔插进固定孔内。
[0013]当通过固定杆对筛板进行固定时，固定杆通过弹簧B弹力的拉扯，能够带动固定杆有向上的作用力，并插在固定孔内，且筛板由于自身的倾斜角度，使得筛板受重力作用下能够对固定杆施加斜向下的作用力，通过弹簧B的弹力和筛板的挤压力，使得固定杆能够稳定对筛板进行固定，并且在更换筛板时，只需将固定杆向下拉动即可，可根据饲料的不同规格方便更换不同的筛板，操作方便、简单且稳定性高。
[0014]进一步的，U形架B的内部开设有活动槽，挤压柱穿透活动槽，挤压柱上安装有卡簧，挤压柱上套设有弹簧C；弹簧C的两端分别与卡簧和活动槽靠近入料斗的内壁相抵接。
[0015]凸块在推动击打杆击打入料斗表面的过程中，当U形架A带动凸块复位时，击打杆失去挤压力，且受到自身重力和弹簧C弹力的推动，能够稳定进行复位，便于凸块再次推动击打杆击打在入料斗表面产生周期性的稳定震动，加快入料斗内饲料的稳定下落。
[0016]进一步的，支架的内部位于筛板的下方安装有下料板，下料板沿原料排出方向向下倾斜设置。
[0017]当通过筛板筛孔的饲料掉落在下料板表面时，一方面受到自身重力的作用，另一方面受到下料板倾斜角度的原因，使得筛选好的饲料可通过下料板排出，便于进行收集。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下。
[0019]1. 本技术通过电机带动凸轮旋转并不断挤压挤压柱，进而带动侧板和筛板往复运动，提高筛选效率，且在侧板往复运动的过程中，凸块不断挤压击打杆，进而推动击打杆不断击打入料斗的表面，通过击打产生震动能够加快入料斗内饲料的下降速度，避免入料斗在倒入较多饲料时发生堵塞的情况，从而提高筛选效率。
[0020]2. 本技术通过弹簧B的弹力对固定杆提供向上的作用力，使得固定杆的端部能够插进固定孔内对筛板的位置进行固定，在更换筛板时，只需向下拉动固定杆，使固定杆的端部从固定孔内脱离，筛板受重力作用可从安装槽内滑出，从而达到便于更换筛板的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图。
[0022]图2为本图1中A的结构示意图。
[0023]图3为本图1中B的放大示意图。
[0024]图4为本技术中活动槽的区域结构示意图。
[0025]图5为本技术中固定孔的区域结构示意图。
[0026]图中：100、支架；101、侧板；102、筛板；110、筛道；103、入料斗；104、安装槽；200、驱动组件；201、电机；202、凸轮；203、挤压柱；204、伸缩杆；205、弹簧A；300、击打组件；301、U形架A；302、U形架B；303、击打杆；304、凸块；400、固定组件；401、固定杆；402、弹簧B；403、挂板；404、固定孔；500、活动槽；501、卡簧；502、弹簧C；600、下料板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，[M1] 饲料加工用饲料筛选装置，具有支架100和筛道110。
[0029]筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.饲料加工用饲料筛选装置，具有支架（100）和筛道（110），其特征在于：所述筛道（110）包括沿其宽度方向对称设置防止饲料侧滑的两侧板（101），以及位于两所述侧板（101）之间的倾斜的筛板（102）；所述筛道（110）通过伸缩杆（204）沿所述宽度方向可滑动地安装在所述支架（100）上侧，所述筛道（110）上侧安装有凸块（304）；所述支架（100）上安装有驱动所述筛道（110）周期性水平往复运动的驱动组件（200）；所述支架（100）上靠近所述筛板（102）较高一侧的位置安装有入料斗（103）；所述支架（100）上侧滑动安装有自复位的击打杆（303），击打杆（303）的滑动方向与所述宽度方向垂直；所述凸块（304）靠近所述击打杆（303）时，迫使所述击打杆（303）所述入料斗（103）；所述凸块（304）远离所述击打杆（303）时，所述击打杆（303）复位至远离所述入料斗（103）的位置。2.根据权利要求1所述的饲料加工用饲料筛选装置，其特征在于：所述驱动组件（200）包括安装在支架（100）外侧的电机（201）、套设在所述伸缩杆（204）的外表面的弹簧A（205）和固定在所述侧板（101）上的挤压柱（203）；所述电机（201）输出轴的端部安装有凸轮（202），每一所述侧板（101）与所述支架（100）之间安装有一对所述伸缩杆（204），所述弹簧A（205）的两端分别与所述支架（100）和所述侧板（101）相抵，所述挤压柱（203）的端部通过所述弹簧A（205）的作用力与所述凸轮（202）的外沿抵接。3.根据权利要求2所述的饲料加工用饲料筛选装置，其特征在于：击打组件（300），包括安装在两所述侧板（101）上侧的U形架A（301），安装在所述支架（100）上侧靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓军桥，
申请(专利权)人：广东粤大生物营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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