加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种加工设备，该加工设备包括机体、定位装置及弯折装置，工装设有放置槽，放置槽用于放置排线，定位装置包括第一底座、定位组件及防呆组件，第一底座设于安装面，并邻近工装设置，定位组件活动设于第一底座，定位组件设有仿形定位块和防呆杆，防呆组件设于第一底座，并位于定位组件面向防呆杆的一侧，防呆组件设有返回通道和活动设于返回通道内的止挡臂，弯折装置设于安装面，并邻近工装设置，弯折装置与定位装置间隔设置，弯折装置设有仿形压块，仿形压块用于对放置槽内的排线进行弯折加工。本发明专利技术的加工设备不仅实现自动防呆定位，且有效提高定位精度和弯折加工精度，避免损坏排线，提升操作便利性。提升操作便利性。提升操作便利性。

【技术实现步骤摘要】
加工设备


[0001]本专利技术涉及排线弯折加工设备
，特别涉及一种加工设备。

技术介绍

[0002]目前，产品的排线在组装前需要根据产品组装要求进行弯折加工，例如对排线进行特定角度的折弯处理。由于排线内部布有线路，所以对折弯位置及折弯角度要求较高。相关技术中，排线在进行弯折加工过程中，通常采用手动方式对排线进行定位和弯折加工，导致定位效果较差，且手动定位不仅容易损坏排线，且需要手动对定位装置进行操作和防呆，导致操作不便。同时，在弯折过程中手动控制弯折装置也无法保证排线的弯折加工精度，且容易损坏排线。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种加工设备，旨在提供一种方便定位排线的加工设备，该加工设备不仅实现自动防呆定位，且有效提高定位精度和弯折加工精度，避免损坏排线，提升操作便利性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种加工设备，用于对排线进行弯折加工，所述加工设备包括：
[0005]机体，所述机体具有安装面，所述安装面设有工装，所述工装背向所述安装面的一侧设有放置槽，所述放置槽用于放置排线；
[0006]定位装置，所述定位装置包括第一底座、定位组件及防呆组件，所述第一底座设于所述安装面，并邻近所述工装设置，所述定位组件活动设于所述第一底座，所述定位组件设有仿形定位块和防呆杆，所述防呆组件设于所述第一底座，并位于所述定位组件面向所述防呆杆的一侧，所述防呆组件设有返回通道和活动设于所述返回通道内的止挡臂；及
[0007]弯折装置，所述弯折装置设于所述安装面，并邻近所述工装设置，所述弯折装置与所述定位装置间隔设置，所述弯折装置设有仿形压块，所述仿形压块用于对所述放置槽内的排线进行弯折加工；
[0008]其中，所述定位装置具有所述仿形定位块抵接定位所述放置槽内排线的定位位置以及所述仿形定位块远离所述排线的释放位置；
[0009]在所述释放位置，所述防呆杆位于所述止挡臂的一侧，且所述止挡臂止挡所述防呆杆进入所述返回通道；
[0010]在所述定位位置，所述防呆杆位于所述止挡臂的另一侧，所述定位组件带动所述防呆杆沿所述返回通道移动，并返回至所述释放位置。
[0011]本专利技术技术方案的加工设备通过在机体上设置工装，并在工装上设置放置槽，从而利用工装的放置槽放置和初步定位排线，为排线的定位和弯折加工提供操作空间；通过在机体的安装面上设置间隔设置的定位装置和弯折装置，从而利用定位装置对放置槽内的排线进行精确定位，以便于弯折装置的仿形压块对放置槽内的排线进行弯折加工，从而提
高弯折加工精度；同时，通过在定位装置的第一底座上活动设置定位组件，使得定位组件带动仿形定位块靠近或远离放置槽内的排线，从而利用定位组件的仿形定位块对排线进行定位，同时可根据实际调整定位组件的定位位置；进一步通过在定位装置的第一底座上设置防呆组件，并在定位组件设有防呆杆，利用防呆组件的返回通道和止挡臂配合对定位组件的防呆杆实现限位防呆作用。可以理解的，定位装置具有仿形定位块抵接定位放置槽内排线的定位位置以及仿形定位块远离排线的释放位置，在定位组件处于释放位置时，此时防呆杆位于止挡臂的一侧，且利用止挡臂止挡防呆杆进入返回通道，从而确保定位组件定位于第一底座，避免不需要定位排线时，需要人工手动移动或固定定位组件，导致操作不便；当定位组件处于定位位置时，此时防呆杆位于止挡臂的另一侧，如此可利用定位组件的仿形定位块对排线实现定位，从而确保排线的定位准确性和精度，当结束定位后可利用定位组件带动仿形定位块在第一底座移动，使防呆杆沿返回通道移动，并返回至释放位置，从而实现定位组件的防呆操作。该加工设备不仅实现自动防呆定位，且有效提高定位精度和弯折加工精度，避免损坏排线，提升操作便利性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术一实施例中加工设备的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术一实施例中机体的结构示意图；
[0015]图3为本专利技术一实施例中定位装置的结构示意图；
[0016]图4为本专利技术一实施例中定位装置的分解示意图；
[0017]图5为本专利技术一实施例中定位装置的剖面示意图；
[0018]图6为本专利技术一实施例中防呆组件的分解示意图；
[0019]图7为本专利技术一实施例中弯折装置的结构示意图；
[0020]图8为本专利技术一实施例中弯折装置的分解示意图；
[0021]图9为本专利技术一实施例中弯折装置的剖面示意图；
[0022]图10为本专利技术一实施例中折弯装置的结构示意图；
[0023]图11为本专利技术一实施例中折弯装置另一视角的结构示意图；
[0024]图12为本专利技术一实施例中折弯装置的剖面示意图；
[0025]图13为本专利技术一实施例中折弯装置的部分结构示意图；
[0026]图14为本专利技术另一实施例中折弯装置的结构示意图；
[0027]图15为本专利技术另一实施例中折弯装置另一视角的结构示意图；
[0028]图16为本专利技术另一实施例中折弯装置的第一剖面示意图；
[0029]图17为本专利技术另一实施例中折弯装置的第二剖面示意图。
[0030]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。
[0034]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0035]目前，产品的排线在组装前需要根据产品组装要求进行弯折加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工设备，用于对排线进行弯折加工，其特征在于，所述加工设备包括：机体，所述机体具有安装面，所述安装面设有工装，所述工装背向所述安装面的一侧设有放置槽，所述放置槽用于放置排线；定位装置，所述定位装置包括第一底座、定位组件及防呆组件，所述第一底座设于所述安装面，并邻近所述工装设置，所述定位组件活动设于所述第一底座，所述定位组件设有仿形定位块和防呆杆，所述防呆组件设于所述第一底座，并位于所述定位组件面向所述防呆杆的一侧，所述防呆组件设有返回通道和活动设于所述返回通道内的止挡臂；及弯折装置，所述弯折装置设于所述安装面，并邻近所述工装设置，所述弯折装置与所述定位装置间隔设置，所述弯折装置设有仿形压块，所述仿形压块用于对所述放置槽内的排线进行弯折加工；其中，所述定位装置具有所述仿形定位块抵接定位所述放置槽内排线的定位位置以及所述仿形定位块远离所述排线的释放位置；在所述释放位置，所述防呆杆位于所述止挡臂的一侧，且所述止挡臂止挡所述防呆杆进入所述返回通道；在所述定位位置，所述防呆杆位于所述止挡臂的另一侧，所述定位组件带动所述防呆杆沿所述返回通道移动，并返回至所述释放位置。2.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述防呆组件包括：安装座，所述安装座设于所述第一底座，并位于所述定位组件面向所述防呆杆的一侧，所述安装座设有止挡槽和所述返回通道，所述止挡槽的槽口朝向所述返回通道，并与所述返回通道连通；止挡件，所述止挡件转动设于所述止挡槽内，所述止挡件设有所述止挡臂，所述止挡臂穿过所述止挡槽的槽口，并延伸至所述返回通道；及第一弹性件，所述第一弹性件设于所述止挡槽内，所述第一弹性件的两端分别与所述止挡件和所述安装座弹性连接；其中，所述防呆杆沿所述返回通道移动，并返回所述释放位置时，所述防呆杆推动所述止挡臂转动。3.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，所述安装座还设有与所述止挡槽间隔的格挡槽，所述格挡槽位于所述止挡槽面向所述工装的一侧，所述格挡槽的槽口朝向所述返回通道，并与所述返回通道连通；所述防呆组件还包括：格挡件，所述格挡件转动设于所述格挡槽内，所述格挡件设有格挡臂和支撑臂，所述支撑臂和所述格挡臂位于所述格挡件的相对两侧；和第二弹性件，所述第二弹性件设于所述格挡槽内，所述第二弹性件的两端分别与所述支撑臂和所述格挡槽的槽壁弹性连接，以使所述格挡臂远离所述返回通道；其中，在所述定位位置时，所述防呆杆推动所述格挡臂转动，以使所述防呆杆进入所述返回通道。4.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述第一底座设有第一滑动腔；所述定位组件包括：第一滑动座，所述第一滑动座活动设于所述第一滑动腔内，所述第一滑动座设有旋转
槽；和定位件，所述定位件的一端伸入所述旋转槽内，并与所述旋转槽的槽壁转动连接，所述定位件的另一端设有所述仿形定位块，所述防呆杆设于所述定位件面向所述防呆组件的一侧，并位于所述仿形定位块和所述旋转槽之间；其中，所述第一滑动座在所述第一滑动腔内移动，以带动定位件在所述释放位置和所述定位位置之间移动。5.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述弯折装置包括：第二底座，所述第二底座设于所述安装面，并与所述定位装置间隔设置，所述第二底座设有第一卡接台；弯折机构，所述弯折机构活动设于所述第二底座，并位于所述第一卡接台的一侧，所述弯折机构设有所述仿形压块；及锁定组件，所述锁定组件连接于所述弯折机构，所述锁定组件设有第一卡勾，所述第一卡勾卡接或脱离所述第一卡接台，以锁定或解锁所述弯折机构。6.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所述锁定组件包括：第一定位座，所述第一定位座设于所述弯折机构；第一卡接件，所述第一卡接件与所述第一定位座转动连接，所述第一卡接件设有所述第一卡勾；及第一复位件，所述第一复位件的一端连接于所述第一定位座，所述第一复位件的另一端与所述第一卡接件连接，以使所述第一卡接件复位；其中，所述第一卡接件相对于所述第一定位座转动，以使所述第一卡勾卡接或脱离所述第一卡接台。7.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所述第二底座还设有第一滑轨和止挡台，所述第一滑轨朝向所述工装延伸，所述止挡台位于所述第一滑轨远离所述工装的一端，所述第一卡接台位于所述第一滑轨的一侧；所述弯折机构设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一滑轨滑动配合；且/或，所述第二底座还设有固定杆，所述弯折机构设有连接杆，所述弯折装置还包括拉伸件，所述拉伸件的两端分别与所述固定杆和所述连接杆弹性连接，所述拉伸件用于复位所述弯折机构。8.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于，所述弯折机构包括：第二滑动座，所述第二滑动座包括间隔设置的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和所述第二滑座均活动设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中强，杨智友，梁小惠，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：