本发明专利技术提出了一种电子秤底盘框架弯折定型工装及弯折定型装置，属于电子秤底盘框架技术领域。所述电子秤底盘框架弯折定型工装，包括呈正方体的工装板及设置在工装板上的四组单边定位组件，所述单边定位组件包括内固定式定位板及外弹性式定位块，内固定式定位板设置在工装板的上表面，内固定式定位板与外弹性式定位块之间的距离适配于底盘框架的四个边的宽度，所述外弹性式定位块在高度方向被定位弹簧支撑在工装板上，且外弹性式定位块的顶面设置成外侧端向下倾斜的导向面。本发明专利技术具有自动化程度高、弯折的同时对底盘框架进行定型的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种电子秤底盘框架弯折定型工装及弯折定型装置
[0001]本专利技术涉及电子秤底盘框架加工
，具体涉及一种电子秤底盘框架弯折定型工装及弯折定型装置。
技术介绍
[0002]电子秤底盘框架在加工过程中，为了提高加工效率，现有技术中，底盘框架的四个边通过在一根方管的中间等距的位置切割出倾斜角度为45
°
的缺口，然后依次以缺口部位进行对折之后，形成方框状的结构。缺口的切割可采用方管切角机进行自动化切割，而切割完成后的方管的折叠过程依靠人工手动操作，导致工作效率低，在人工手动操作下，对折之后形成的方框形的底座在焊接之前缺乏定型效果，易出现回弹或错位，影响到焊接效果，同时影响焊接效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提出一种自动化程度高、弯折的同时对底盘框架进行定型的电子秤底盘框架弯折定型工装及弯折定型装置。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本专利技术的第一个方面提供的一种电子秤底盘框架弯折定型工装，包括呈正方体的工装板及设置在工装板上的四组单边定位组件，所述单边定位组件包括内固定式定位板及外弹性式定位块，内固定式定位板设置在工装板的上表面，内固定式定位板与外弹性式定位块之间的距离适配于底盘框架的四个边的宽度，所述外弹性式定位块在高度方向被定位弹簧支撑在工装板上，且外弹性式定位块的顶面设置成外侧端向下倾斜的导向面，使得当底盘框架的一条边在对折时通过下压该条边对应的外弹性式定位块进入到该条边对应的单边定位组件内被定位。<br/>[0006]进一步地，所述外弹性式定位块的导向面外侧端的高度小于工装板的上表面高度。
[0007]进一步地，所述内固定式定位板设置在工装板对应侧的中间位置，外弹性式定位块靠近工装板对应侧的端部设置。
[0008]本专利技术的第二个方面提供的一种电子秤底盘框架弯折定型装置，应用上述任一项所述的电子秤底盘框架弯折定型工装用于将呈直线型的底盘框架弯折成方框状，包括基座，所述基座上设置有用于放置上述电子秤底盘框架弯折定型工装的工装位，所述工装位的上方设置有以工装板中心为转动轴心的转臂，转臂底部的外侧端设置有推杆，工装位的上方还设置有导向轨，转臂上设置有在导向轨内沿其轨迹运动的导向轮，且所述导向轨与导向轮设置成在转臂旋转一圈时驱动推杆将呈直线型的底盘框架的边依次对折形成方框。
[0009]进一步地，所述转臂包括臂转轴、臂主体、第一滑动臂、第二滑动臂和臂传动组件，所述臂转轴垂直设置在工装位的上方，所述臂主体的一端与臂转轴固定配合，所述第一滑动臂与第二滑动臂分别滑动设置在臂主体内的内外两侧，且臂传动组件设置在第一滑动臂
和第二滑动臂之间，导向轮安装在第一滑动臂的顶部，推杆安装在第二滑动臂的底部，臂传动组件设置成在第一滑动臂向内滑动时驱动第二滑动臂同步向内滑动，且第一滑动臂与第二滑动臂的内侧端与臂主体之间均设置有内拉弹簧。
[0010]进一步地，所述臂传动组件包括第一齿条、第二齿条、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿条设置在第一滑动臂上，所述第一齿轮与第二齿轮均转动安装在臂主体上，第一齿轮与第一齿条内啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿条设置在第二滑动臂上，第二齿轮与第二齿条啮合。
[0011]进一步地，所述工装位上方的一侧设置有进料装置，所述进料装置包括储料槽、上托板、下托板、支撑轴、进料齿轮和进料齿条，其中，所述储料槽包括两个相对设置的侧板，储料槽的前后两端及底部均敞口设置，上托板与下托板均呈弯弧状，上托板与下托板的一端均通过轴套转动套设在支撑轴上，支撑轴固定安装在储料槽上，下托板用于从底部支撑位于最下方的呈直线型的底盘框架，上托板用于在下托板离开最下方的呈直线型底盘框架之前从端部进入倒数第二个呈直线型底盘框架内对其支撑，进料齿轮通过安装轴转动安装在基座上，安装轴通过进料传动组件连接两个轴套，用于驱动上托板和下托板同步且反向转动，且进料齿条滑动设置在基座上并与进料齿轮啮合，进料齿条设置成在工装放置到工装位的过程中驱动进料齿轮，进而驱动上托板与下托板反向摆动，且进料齿条上设置有进料弹簧。
[0012]进一步地，所述下托板在离开最下方的呈直线型底盘框架之前，所述上托板进入由下至上倒数第二个呈直线型底盘框架内。
[0013]进一步地，所述进料传动组件包括第一传动轴、传动齿轮组、第二传动轴、第一同步带和第二同步带，所述第一传动轴固定在安装轴的顶部，所述第一同步带传动连接在第一传动轴与下托板的轴套之间，所述传动齿轮组内的两个圆齿轮中，其中一个圆齿轮固定套设在第一传动轴上，另一个圆齿轮固定套设在第二传动轴上，第二同步带传动设置在第二传动轴与上托板的轴套之间。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、本专利技术第一个个方面提供的电子秤底盘框架弯折定型工装，结构简单、操作方便，能够提高呈直线型的底盘框架弯折成方框状的效率，同时在弯折完成之后直接实现对呈方框状的底盘框架定型，以便于后续的焊接操作。
[0016]2、本专利技术第一个个方面提供的电子秤底盘框架弯折定型工装，对弯折后的呈方框状的底盘框架定型之后，可提高底盘框架焊接成型的效果，同时，取出底盘框架时直接向上拉出底盘框架即可，操作极为便捷。
[0017]3、本专利技术第二个方面提供的电子秤底盘框架弯折定型装置，在结合上述的电子秤底盘框架弯折定型工装之后，能够实现呈直线型的底盘框架弯折成方框状的自动化过程，更进一步提高了底盘框架成型的效率，同时也具备底盘框架弯折之后即可被定型。
[0018]4、本专利技术第二个方面提供的电子秤底盘框架弯折定型装置，利用进料装置能够实现堆叠在储料槽内的呈直线型的底盘框架逐个自动进行弯折并定型的过程，自动化程度高。
附图说明
[0019]图1是本专利技术电子秤底盘框架弯折定型工装的示意图；
[0020]图2是本专利技术电子秤底盘框架弯折定型工装上放置有待弯折的呈直线型的底盘框架时的示意图；
[0021]图3是本专利技术电子秤底盘框架弯折定型工装的图2中的A处放大图；
[0022]图4是本专利技术电子秤底盘框架弯折定型装置的示意图；
[0023]图5是本专利技术电子秤底盘框架弯折定型装置的图4中的B处放大图；
[0024]图6是本专利技术电子秤底盘框架弯折定型装置的局部拆分图；
[0025]图7是本专利技术电子秤底盘框架弯折定型装置的图6中的C处放大图；
[0026]图8是本专利技术电子秤底盘框架弯折定型装置的图6中的D处放大图；
[0027]图9是本专利技术电子秤底盘框架弯折定型装置的导向轨道的仰视图。
具体实施方式
[0028]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图3所示，本实施例的第一个方面提供的一种电子秤底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子秤底盘框架弯折定型工装，其特征在于，包括呈正方体的工装板及设置在工装板上的四组单边定位组件，所述单边定位组件包括内固定式定位板及外弹性式定位块，内固定式定位板设置在工装板的上表面，内固定式定位板与外弹性式定位块之间的距离适配于底盘框架的四个边的宽度，所述外弹性式定位块在高度方向被定位弹簧支撑在工装板上，且外弹性式定位块的顶面设置成外侧端向下倾斜的导向面，使得当底盘框架的一条边在对折时通过下压该条边对应的外弹性式定位块进入到该条边对应的单边定位组件内被定位。2.根据权利要求1所述的一种电子秤底盘框架弯折定型工装，其特征在于，所述外弹性式定位块的导向面外侧端的高度小于工装板的上表面高度。3.根据权利要求1所述的一种电子秤底盘框架弯折定型工装，其特征在于，所述内固定式定位板设置在工装板对应侧的中间位置，外弹性式定位块靠近工装板对应侧的端部设置。4.一种电子秤底盘框架弯折定型装置，应用上述权利要求1至3任一项所述的电子秤底盘框架弯折定型工装用于将呈直线型的底盘框架弯折成方框状，其特征在于，包括基座，所述基座上设置有用于放置上述电子秤底盘框架弯折定型工装的工装位，所述工装位的上方设置有以工装板中心为转动轴心的转臂，转臂底部的外侧端设置有推杆，工装位的上方还设置有导向轨，转臂上设置有在导向轨内沿其轨迹运动的导向轮，且所述导向轨与导向轮设置成在转臂旋转一圈时驱动推杆将呈直线型的底盘框架的边依次对折形成方框。5.根据权利要求4所述的一种电子秤底盘框架弯折定型装置，其特征在于，所述转臂包括臂转轴、臂主体、第一滑动臂、第二滑动臂和臂传动组件，所述臂转轴垂直设置在工装位的上方，所述臂主体的一端与臂转轴固定配合，所述第一滑动臂与第二滑动臂分别滑动设置在臂主体内的内外两侧，且臂传动组件设置在第一滑动臂和第二滑动臂之间，导向轮安装在第一滑动臂的顶部，推杆安装在第二滑动臂的底部，臂传动组件设置成在第一滑动臂向内滑动时驱动第二滑动臂同步向内滑动，且第一滑动臂与第二滑动臂的内侧端...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪培东，吴灭资，
申请(专利权)人：安徽优尚电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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