一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置制造方法及图纸

技术编号:35039551 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-24 23:17
本发明专利技术涉电子秤加工设备技术领域,具体为一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,包括:滑动底座,所述滑动底座的左端设置有滑动端,右端设置有固定端;盘式安装机构,所述盘式安装机构固定连接在所述滑动端,所述盘式安装机构包括双活塞液压汽缸。通过采用连续的供线方式,能够自动对感应器进行线桥固定操作,这样设置的好处在于,能增加电子秤加工时的效率,使得线桥在焊锡固定后,快速的对其进行电子秤盘和固定底托固定的操作,这样区别于现有的方式需要人工手持焊枪进行焊接的问题,而且使得分开操作的步骤同步协调完成,这样有效的避免现有的操作中出现电线脱线的问题,而且该装置的加工时联动性强,能够连续的进行加工操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置


[0001]本专利技术涉电子秤加工设备
,特别涉及一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置。

技术介绍

[0002]电子秤是衡器的一种。衡器是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具,按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。
[0003]电子秤在加工的过程中,首先对感应器进行接线操作,然后将电子秤秤盘固定连接在感应器的上端面,感应器相反面固定底托,底托一般设置成呈盘口式,底托的内腔用于固定线路板和电池组,再将底托固定在电子秤壳体的内壁上,而需对感应器的接线口进行焊线操作时,现有的加工流工艺中,需要人工将导线焊接在感应器端部,然后将焊线的感应器集中送入到下一个流程中,再在感应器上进行固定底托和电子秤秤盘,此过程由于焊线操作中,采用人工进行,因此上述过程需要分开进行,进而使得整个加工过程不连贯,生产效率低下,这样会造成焊锡线在操作时出现焊点不固定,焊线在后期固定固定底托和电子秤秤盘时需要进行拨线操作,易造成后期操作影响感应器的线桥不稳定的问题。
[0004]专利技术人针对上述的现状,以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,包括:
[0006]滑动底座,所述滑动底座的左端设置有滑动端,右端设置有固定端;
[0007]盘式安装机构,所述盘式安装机构固定连接在所述滑动端,所述盘式安装机构包括双活塞液压汽缸,所述双活塞液压汽缸的上下两个活塞端均设置有滑动环,两个所述滑动环的外侧分别固定连接有秤盘固定端和底托固定端,所述双活塞液压汽缸的上下两端设置有限位块;
[0008]双向上料机构,其包括一个动力端,所述动力端由伺服电机驱动运行,还包括圆板上料端和盘口板上料端,所述圆板上料端和盘口板上料端由动力端带动同步转动,所述圆板上料端用于将秤盘圆板从上料位旋转至加工位,所述盘口板上料端用于将盘式底托板从上料位旋转至加工位,且圆板上料端圆心和盘口板上料端的圆心保持在同一垂直线上;
[0009]感应器线桥焊锡机构,所述感应器线桥焊锡机构包括感应器水平输送装置,所述感应器水平输送装置的固定连接在所述动力端上,且所述感应器水平输送装置输送通道贯穿所述动力端,所述感应器水平输送装置顶部开设有安装槽口,安装槽口内固定连接有线桥段切机构,所述线桥段切机构上固定连接有自动焊接调整机构,所述线桥段切机构顶部设置有线架;
[0010]限位弹性夹爪,所述限位弹性夹爪与所述感应器水平输送装置输送通道形成一体腔,其位于所述圆板上料端和盘口板上料端的加工工位中心位置。
[0011]于本专利技术所述的一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,最佳地,所述滑动底座包括板式固定座,滑动端设置有电磁滑槽,所述电磁滑槽设置在所述板式固定座顶部左侧,所述电磁滑槽内设有一个可往复移动的滑动座。
[0012]于本专利技术所述的一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,最佳地,所述动力端包括柱状壳体,所述柱状壳体表面上下两侧设置有内凹滑道,所述内凹滑道内滑动连接有内齿环,所述内齿环表面固定连接有环形安装座,所述环形安装座的表面开设有多个螺纹槽,所述内凹滑道内贯穿设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述内齿环啮合,同一竖直方向上的两个所述驱动齿轮上设置有驱动杆,所述伺服电机的输出端通过传送带带动两个驱动杆转动,所述柱状壳体左右两侧设置有用于感应器水平输送装置输送通道贯穿的固定槽;
[0013]其中,上下侧的所述螺纹槽内分别固定连接有圆板上料端和盘口板上料端,所述圆板上料端和盘口板上料端分别包括有第一水平杆和第二水平杆,所述第一水平杆和第二水平杆的外端均固定连接有弧形固定件,所述弧形固定件的端部弹性设置有弧形卡紧条,所述弧形卡紧条内壁固定连接有弹性限位条。
[0014]于本专利技术所述的一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,最佳地,所述秤盘固定端和底托固定端具有相同部分;
[0015]所述秤盘固定端和底托固定端均包括驱动座,所述驱动座内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺栓紧固杆,所述驱动座内套设有滑动环,所述滑动环上开设有滑孔,所述滑孔上贯穿滑杆,所述滑杆固定在所述驱动座内壁底部,且所述滑杆上套设有固定压缩弹簧,所述滑动环的一侧固定连接有接触套,所述接触套上套设有气吸环,所述驱动座内固定连接有吸气泵,所述吸气泵的一端通过气管与所述气吸环连通,所述接触套的轴心处均设置有圆形孔;
[0016]所述秤盘固定端和底托固定端具有不同部分;
[0017]其中,所述底托固定端上的所述驱动座顶端套设有环形限位件,所述接触套上设置有调整斜面,所述调整斜面上开设有外露斜槽,所述驱动座内固定连接有联动机构,所述联动机构包括驱动外壳,所述驱动外壳内壁底部的两端均转动连接有锥齿轮,所述锥齿轮轴端固定连接有皮带轮,所述驱动电机的输出端位于所述驱动外壳内固定连接有主动轮,所述主动轮通过传送带与两侧的所述皮带轮传动连接,所述外露斜槽内转动连接有转动杆,所述转动杆上套设有螺尾杆,所述螺尾杆的上设置有螺旋凸起,多个所述转动杆的底端驱动齿轮,多个所述驱动齿轮上啮合有一个外齿驱动环,所述外齿驱动环内固定连接有连接环,所述连接环的内侧固定连接有锥齿环,所述锥齿环与所述锥齿轮啮合,所述调整斜面的外壁设置有适配区域。
[0018]于本专利技术所述的一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,最佳地,所述螺旋凸起的表面设置有水滴凸点,所述水滴凸点的一端斜面,所述水滴凸点的另一端凸起。
[0019]于本专利技术所述的一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,最佳地,所述线桥段切机构包括安装壳体,所述安装壳体顶部开设有靠近所述线架的穿线孔,所述穿线孔内壁固定连接有弧形槽块,所述安装壳体底部的前后两侧均固定连接有齿板条,所述安装壳体底部靠近所述穿线孔设置有传送架,所述传送架上设置有驱动微型电机,所述传送架上设置有与所述穿线孔在同一直线上的传送齿带,所述传送齿带的表面固定连接有切割刀,
所述传送架上设置有导向块,所述导向块的内壁与所述传送齿带内壁搭接。所述传送架的右端设置有卡线槽。
[0020]于本专利技术所述的一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,最佳地,所述自动焊接调整机构包括直线驱动座,所述直线驱动座固定连接在所述安装壳体顶部开设的胶囊槽内,所述直线驱动座上设置有直线驱动端,所述直线驱动端的右侧固定连接有U形限位条,所述U形限位条的右端固定连接有弧形卡紧板。
[0021]于本专利技术所述的一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,最佳地,所述直线驱动端驱动套,所述驱动套上固定连接有滑动板,所述驱动套顶部设置有磁铁块,所述磁铁块与所述直线驱动座配合使用,所述驱动套的右侧开设有电缆贯穿槽,所述电缆贯穿槽内套设有线套,所述线套的左侧固定连接有收紧套,所述驱动套内且位于所述收紧套的位置设置有伸缩装置,所述伸缩装置的底部固定连接有弹性收缩机构,所述伸缩装置底部固定连接有焊锡装置,所述焊锡装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,其特征在于,包括:滑动底座(1),所述滑动底座(1)的左端设置有滑动端,右端设置有固定端;盘式安装机构(2),所述盘式安装机构(2)固定连接在所述滑动端,所述盘式安装机构(2)包括双活塞液压汽缸(21),所述双活塞液压汽缸(21)的上下两个活塞端均设置有滑动环(23),两个所述滑动环(23)的外侧分别固定连接有秤盘固定端(24)和底托固定端(25),所述双活塞液压汽缸(21)的上下两端设置有限位块(22);双向上料机构(3),其包括一个动力端,所述动力端由伺服电机(32)驱动运行,还包括圆板上料端和盘口板上料端,所述圆板上料端和盘口板上料端由动力端带动同步转动,所述圆板上料端用于将秤盘圆板从上料位旋转至加工位,所述盘口板上料端用于将盘式底托板从上料位旋转至加工位,且圆板上料端圆心和盘口板上料端的圆心保持在同一垂直线上;感应器线桥焊锡机构,所述感应器线桥焊锡机构包括感应器水平输送装置(4),所述感应器水平输送装置(4)的固定连接在所述动力端上,且所述感应器水平输送装置(4)输送通道贯穿所述动力端,所述感应器水平输送装置(4)顶部开设有安装槽口(5),安装槽口(5)内固定连接有线桥段切机构(7),所述线桥段切机构(7)上固定连接有自动焊接调整机构(8),所述线桥段切机构(7)顶部设置有线架(9);限位弹性夹爪(6),所述限位弹性夹爪(6)与所述感应器水平输送装置(4)输送通道形成一体腔,其位于所述圆板上料端和盘口板上料端的加工工位中心位置。2.根据权利要求1所述的一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,其特征在于:所述滑动底座(1)包括板式固定座(101),滑动端设置有电磁滑槽(102),所述电磁滑槽(102)设置在所述板式固定座(101)顶部左侧,所述电磁滑槽(102)内设有一个可往复移动的滑动座(103)。3.根据权利要求2所述的一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,其特征在于:所述动力端包括柱状壳体(31),所述柱状壳体(31)表面上下两侧设置有内凹滑道(312),所述内凹滑道(312)内滑动连接有内齿环(310),所述内齿环(310)表面固定连接有环形安装座(33),所述环形安装座(33)的表面开设有多个螺纹槽(34),所述内凹滑道(312)内贯穿设置有驱动齿轮(313),所述驱动齿轮(313)与所述内齿环(310)啮合,同一竖直方向上的两个所述驱动齿轮(313)上设置有驱动杆(311),所述伺服电机(32)的输出端通过传送带带动两个驱动杆(311)转动,所述柱状壳体(31)左右两侧设置有用于感应器水平输送装置(4)输送通道贯穿的固定槽(314);其中,上下侧的所述螺纹槽(34)内分别固定连接有圆板上料端和盘口板上料端,所述圆板上料端和盘口板上料端分别包括有第一水平杆(36)和第二水平杆(35),所述第一水平杆(36)和第二水平杆(35)的外端均固定连接有弧形固定件(37),所述弧形固定件(37)的端部弹性设置有弧形卡紧条(38),所述弧形卡紧条(38)内壁固定连接有弹性限位条(39)。4.根据权利要求3所述的一种用于电子秤加工的感应器线桥固定装置,其特征在于:所述秤盘固定端(24)和底托固定端(25)具有相同部分;所述秤盘固定端(24)和底托固定端(25)均包括驱动座(251),所述驱动座(251)内固定连接有驱动电机(265),所述驱动电机(265)的输出端固定连接有螺栓紧固杆(269),所述驱动座(251)内套设有滑动环(259),所述滑动环(259)上开设有滑孔(260),所述滑孔(260)上
贯穿滑杆(261),所述滑杆(261)固定在所述驱动座(251)内壁底部,且所述滑杆(261)上套设有固定压缩弹簧,所述滑动环(259)的一侧固定连接有接触套(255),所述接触套(255)上套设有气吸环(256),所述驱动座(251)内固定连接有吸气泵(273),所述吸气泵(273)的一端通过气管与所述气吸环(256)连通,所述接触套(255)的轴心处均设置有圆形孔(258);所述秤盘固定端(24)和底托固定端(25)具有不同部分;其中,所述底托固定端(25)上的所述驱动座(251)顶端套设有环形限位件(252),所述接触套(255)上设置有调整斜面(254),所述调整斜面(254)上开设有外露斜槽,所述驱动座(251)内固定连接有联动机构,所述联动机构包括驱动外壳(266),所述驱动外壳(266)内壁底部的两端均转动连接有锥齿轮(267),所述锥齿轮(267)轴端固定连接有皮带轮(271),所述驱动电机(265)的输出端位于所述驱动外壳(266)内固定连接有主动轮,所述主动轮通过传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪培东
申请(专利权)人:安徽优尚电子技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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