一种钢板弹簧用预压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板弹簧用预压机，包括工作台，工作台上设置有用于放置钢板弹簧的放置座，放置座的两侧设置有升降座，工作台上设置有用于夹紧钢板弹簧侧面的固定结构，工作台上设置有龙门架，龙门架的顶端设置有液压缸，液压缸通过连接杆与压头连接，龙门架通过升降结构与防护板连接；所述固定结构包括气缸一，气缸一的气缸杆与夹紧板连接。本实用新型专利技术采用上述结构的钢板弹簧用预压机，能够解决现有的钢板弹簧在进行压弯加工时弹簧片发生偏移以及折断的弹簧片容易对人造成伤害的问题。移以及折断的弹簧片容易对人造成伤害的问题。移以及折断的弹簧片容易对人造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板弹簧用预压机


[0001]本技术涉及钢板弹簧加工
，尤其是涉及一种钢板弹簧用预压机。

技术介绍

[0002]钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。钢板弹簧在加工过程中将原料合金弹簧片经过切断
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中心孔、柳钉孔加工
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片端加工
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冲制定位凸包
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卷耳、包耳
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淬火
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回火
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压力检测等工序后以形成最终成品。
[0003]钢板弹簧加工过程中需要对弹簧片进行压弯处理，压弯时需要将弹簧片固定住。现有的技术中，弹簧片的固定效果不好，在压弯处理时就会使弹簧片发生偏移，最终影响压弯处理后的弹簧片的质量。现有的钢板弹簧预弯机没有防护结构，在压弯处理时，弹簧片可能会折断，对工作人员造成危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种钢板弹簧用预压机，解决现有的钢板弹簧在进行压弯加工时弹簧片发生偏移以及折断的弹簧片容易对人造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种钢板弹簧用预压机，包括工作台，工作台上设置有用于放置钢板弹簧的放置座，放置座的两侧设置有升降座，工作台上设置有用于夹紧钢板弹簧侧面的固定结构，工作台上设置有龙门架，龙门架的顶端设置有液压缸，液压缸通过连接杆与压头连接，龙门架通过升降结构与防护板连接；所述固定结构包括气缸一，气缸一的气缸杆与夹紧板连接。
[0006]优选的，工作台的内部设置有空腔，空腔内设置有气缸二，气缸二的气缸杆与升降座连接。
[0007]优选的，升降座的上表面设置有用于防止钢板弹簧滑动的防滑垫。
[0008]优选的，升降座设置有两个，每一个升降座的前端和后端分别设置有一个气缸一，夹紧板的底端与工作台的表面滑动连接。
[0009]优选的，升降结构包括气缸三，龙门架的顶端设置有固定板，气缸三设置在固定板上，气缸三的气缸杆与防护板的顶端连接。
[0010]因此，本技术采用上述结构的钢板弹簧用预压机，气缸二的气缸杆带动升降座上升，将钢板弹簧从放置座上托起，防滑垫可以增大升降座与钢板弹簧之间的摩擦力，使钢板弹簧不易发生滑动。气缸一的气缸杆带动夹紧板移动，夹紧板相互作用将钢板弹簧的两侧夹紧，防止钢板弹簧在压弯时发生偏移。气缸三的气缸杆带动防护板下降，当进行压弯处理时，防护板可以挡住折断的弹簧片，防止工作人员受到伤害。
[0011]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0012]图1为本技术一种钢板弹簧用预压机实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种钢板弹簧用预压机实施例的工作台俯视图；
[0014]图3为本技术一种钢板弹簧用预压机实施例的龙门架侧视图。
[0015]附图标记
[0016]1、工作台；2、放置座；3、升降座；4、防护板；5、空腔；6、气缸一；7、气缸二；8、气缸三；9、夹紧板；10、龙门架；11、固定板；12、液压缸；13、连接杆；14、压头。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]实施例
[0020]图1为本技术一种钢板弹簧用预压机实施例的整体结构示意图；图2为本技术一种钢板弹簧用预压机实施例的工作台俯视图；图3为本技术一种钢板弹簧用预压机实施例的龙门架侧视图。
[0021]如图所示，本技术所述的一种钢板弹簧用预压机，包括工作台1，工作台1上设置有用于放置钢板弹簧的放置座2，放置座2的两侧设置有升降座3。工作台1的内部设置有空腔5，空腔5内设置有气缸二7，气缸二7的气缸杆与升降座3连接。升降座3的上表面设置有用于防止钢板弹簧滑动的防滑垫。气缸二7的气缸杆伸长使升降座3上升，升降座3将钢板弹簧从放置座2上抬起，防滑垫可以增大升降座3与钢板弹簧之间的摩擦力，防止钢板弹簧被抬起时打滑。
[0022]工作台1上设置有用于夹紧钢板弹簧侧面的固定结构。固定结构包括气缸一6，气缸一6的气缸杆与夹紧板9连接，夹紧板9的底端与工作台1的表面滑动连接。升降座3设置有两个，气缸一6设置有四个，每两个升降座3的下方设置有两个气缸一6。每一个升降座3的前端和后端分别设置有一个气缸一6，一个气缸一6与一个夹紧板9连接。气缸一6的气缸杆伸长带动夹紧板9移动，两个夹紧板9相互作用将钢板弹簧一端的侧面夹紧。夹紧板9将钢板弹簧的两侧夹紧，防止钢板弹簧偏转偏移，夹紧板9对于钢板弹簧的夹紧程度可以调节，加工时不会影响钢板弹簧向上弯折的位移。
[0023]工作台1上设置有龙门架10，龙门架10的顶端设置有液压缸12。液压缸12通过连接杆13与压头14连接，液压缸12带动压头14下压对钢板弹簧进行压弯加工。龙门架10通过升降结构与防护板4连接。升降结构包括气缸三8，龙门架10的顶端设置有固定板11，气缸三8设置在固定板11上，气缸三8的气缸杆与防护板4的顶端连接。气缸三8的气缸杆伸长可以带
动防护板4下降，防护板4设置有两个，两个防护板4可以防护预压机的前面和后面，每一个防护板4的上方设置有两个气缸三8。防护板4的中间设置有高强度的透明玻璃，可以用来观察钢板弹簧的压弯效果。气缸一6、气缸二7均为双轴气缸。
[0024]使用时，先将钢板弹簧的弹簧片放置到放置座2上，气缸二7带动升降座3上升，进而带动弹簧片上升，气缸一6带动夹紧板9将弹簧片的侧面夹紧。气缸三8带动防护板4下降，然后液压缸12带动压头14下压对弹簧片进行压弯处理，防护板4防止弹簧片折断对工作人员造成伤害。
[0025]因此，本技术采用上述结构的钢板弹簧用预压机，能够解决现有的钢板弹簧在进行压弯加工时弹簧片发生偏移以及折断的弹簧片容易对人造成伤害的问题。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板弹簧用预压机，其特征在于：包括工作台，工作台上设置有用于放置钢板弹簧的放置座，放置座的两侧设置有升降座，工作台上设置有用于夹紧钢板弹簧侧面的固定结构，工作台上设置有龙门架，龙门架的顶端设置有液压缸，液压缸通过连接杆与压头连接，龙门架通过升降结构与防护板连接；所述固定结构包括气缸一，气缸一的气缸杆与夹紧板连接。2.根据权利要求1所述的钢板弹簧用预压机，其特征在于：工作台的内部设置有空腔，空腔内设置有气缸二，气缸二的气缸杆与升...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂虎，樊秀荣，邓明西，邓永革，
申请(专利权)人：廊坊京城钢板弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：