本实用新型专利技术公开了一种铁核桃加工生产线壳仁筛分装置，包括收集装置，收集装置的顶部设置有分离箱，分离箱的内腔设置有过滤器，分离箱的内腔固定连接有振动板，振动板的顶部设置有齿钉，分离箱的左侧设置有电扇，分离箱的顶部设置有粉碎箱，粉碎箱的内腔设置转轴，转轴外壁活动套接有抛物板，粉碎箱底部开设有落料口，粉碎箱顶部设置有加热箱，加热箱的内腔设置有导热板，加热箱的底部设置有加热器，加热箱的顶部设置有进料口。该铁核桃加工生产线壳仁筛分装置，通过收集装置、分离箱、落料口、振动板、齿钉、电扇、开关、过滤器的配合使用，起到了分离核桃碎屑、核桃仁以及核桃壳的作用，达到了壳仁分离目的，解决了核桃去壳后难以分离的问题。离的问题。离的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铁核桃加工生产线壳仁筛分装置
[0001]本技术涉及核桃加工
，具体为一种铁核桃加工生产线壳仁筛分装置。
技术介绍
[0002]铁核桃，属胡桃科，落叶乔木，树高10～30米，寿命可达几百年以上，分布于中国西南一带。其果实的外壳坚硬、厚重，遇水而沉，相互碰击能发出金石之声，可挑选其中个大型奇的当做文玩核桃把玩，也可用来制作各种美观耐久的工艺品。果实内油分含量高，也是榨油的重要原料作物。
[0003]在对铁核桃进行更深层的加工前，我们通常都需要先对其进行去壳分离处理，而就现有的一些加工设备而言，核桃去壳都不够完全，而且得到的核仁也不完整了，对一些直接想直接进行食用的人来说，往往会产生一些负面情绪。其实，不仅核桃仁有很高的营养价值，核桃壳其实也有很高的药用价值，而现有的一些加工设备可能会忽略了其这一价值，没有很好的对分离后的核仁也进行收集，造成浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铁核桃加工生产线壳仁筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁核桃加工生产线壳仁筛分装置，包括收集装置，所述收集装置的顶部设置有分离箱，所述分离箱的内腔设置有过滤器，所述分离箱的内腔固定连接有振动板，所述振动板的顶部设置有齿钉，所述分离箱的左侧设置有电扇，所述电扇的上方设置有开关，所述分离箱的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内腔设置转轴，所述转轴外壁活动套接有抛物板，所述粉碎箱的底部开设有落料口，所述粉碎箱的顶部设置有加热箱，所述加热箱的内腔设置有导热板，所述加热箱的底部设置有加热器，所述加热箱的顶部设置有进料口。
[0006]优选的，所述收集装置包括有碎屑收集箱、核仁收集箱以及外壳收集箱。
[0007]优选的，所述转轴的一端设置有电机，两个所述抛物板之间是相互交合的，一个正旋一个反旋，落料口上设置有过滤板。
[0008]优选的，所述过滤器有两个不同的过滤板，竖直放置的为精细滤板，左侧的实心板，而右侧的是普通滤板。
[0009]优选的，三个所述振动板的呈阶梯式排布，且与水平面成度夹角，最后一阶振动板的底部与过滤器精细滤板相连。
[0010]优选的，所述齿钉为圆锥体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该铁核桃加工生产线壳仁筛分装置，进料口、粉碎箱、加热箱、导热板、加热器、转轴、抛物板、落料口、进料口的配合使用，起到了将核桃壳很好的脆化、击碎的作用，达到
了核桃去壳的目的，解决了核桃去壳麻烦和不完整的问题。
[0013]2、该铁核桃加工生产线壳仁筛分装置，收集装置、分离箱、落料口、振动板、齿钉、电扇、开关、过滤器的配合使用，起到了分离核桃碎屑、核桃仁以及核桃壳的作用，达到了壳仁分离目的，解决了核桃去壳粉碎后难以分离的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术剖面结构示意图
[0016]图中：1、收集装置；2、分离箱；3、粉碎箱；4、加热箱；5、导热板；6、加热器；7、转轴；8、抛物板；9、落料口；10、振动板；11、齿钉；12、电扇；13、开关；14、过滤器；15、进料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铁核桃加工生产线壳仁筛分装置，包括收集装置1，其特征在于：收集装置1的顶部设置有分离箱2，分离箱2的内腔设置有过滤器14，分离箱2的内腔固定连接有振动板10，振动板10的顶部设置有齿钉11，分离箱2的左侧设置有电扇12，电扇12的上方设置有开关13，分离箱2的顶部设置有粉碎箱3，粉碎箱3的内腔设置转轴7，转轴7外壁活动套接有抛物板8，粉碎箱3的底部开设有落料口9，粉碎箱3的顶部设置有加热箱4，加热箱4的内腔设置有导热板5，加热箱4的底部设置有加热器6，加热箱4的顶部设置有进料口15。
[0019]其中，收集装置1包括有碎屑收集箱、核仁收集箱以及外壳收集箱。
[0020]本实施例中，碎屑收集箱用来收集经过粉碎后的壳仁碎屑以及壳仁表面的核桃膜皮；核仁收集箱是用来收集经过去壳后的核桃仁；外壳收集箱则是收集核桃壳的，分开收集，能更好的实现分离，便于整理。
[0021]其中，转轴7的一端设置有电机，两个抛物板8之间是相互交合的，一个正旋一个反旋，落料口9上设置有过滤板。
[0022]本实施例中，当经过加热后的核桃从落料口9进入粉碎箱3时，核桃会落到抛物板8上，此时打开电机，电机会带动转轴7进行转动，由于两个抛物板8之间是相互交合的，且一个正旋一个反旋，所以核桃会在两个抛物板8上来回撞击，然后落入落料口9，由于落料口9上设置的有过滤板，所以未被击碎的核桃无法落下，会被抛物板8击起，再次进行冲撞，直至被核桃壳被粉碎后，才会从落料口9落入下方。
[0023]其中，过滤器14有两个不同的过滤板，竖直放置的为精细滤板，左侧的实心板，而右侧的是普通滤板。
[0024]本实施例中，当核桃壳和核桃仁经过振动板10和齿钉11的第一次分离后，按动开关13，打开电扇12，由于碎屑和核桃膜皮等体积较小，质量较轻，所受到的重力较小，所以风扇的风就会将其吹向对面的箱壁，由于竖直放置了一块精细滤板，由于碎屑和核桃膜皮等
体积较小会通过精细滤板，然后沿着实心板落入碎屑收集箱中，而较大的核仁和核壳则不会；由于在粉碎前核桃经过脆化，所以经过粉碎后得到的核仁是完整的，而核壳已经碎了，因此核壳会通过普通滤板落入正下方的外壳收集箱，核仁则回落入核仁收集箱中。
[0025]其中，三个振动板10的呈阶梯式排布，且与水平面成15度夹角，最后一阶振动板10的底部与过滤器14精细滤板相连。
[0026]本实施例中，由于振动板10呈阶梯式排布且不断振动，不会使其卡在齿钉11上，影响后续的工作，而且由于壳仁和核壳的质量不同，所以，可以很好的分离核仁和核壳，让核仁先落下，核壳后落下，留有一定的时间差，更方便后续核仁和核壳的二次分离。
[0027]其中，齿钉11为圆锥体。
[0028]本实施例中，不会在分离的过程中造成核仁的损伤，且能够使得完整的核仁第一时间的沿着振动板10落下，而阻碍核壳落下。
[0029]工作原理：先将铁核桃从进料口15倒入加热箱4中，打开加热器6，热量会通过导热板5对核桃进行全面的加热，经过加热后的核桃从落料口9进入粉碎箱3；核桃会落到抛物板8上，此时打开电机，电机会带动转轴7进行转动，由于两个抛物板8之间是相互交合的，且一个正旋一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁核桃加工生产线壳仁筛分装置，包括收集装置(1)，其特征在于：所述收集装置(1)的顶部设置有分离箱(2)，所述分离箱(2)的内腔设置有过滤器(14)，所述分离箱(2)的内腔固定连接有振动板(10)，所述振动板(10)的顶部设置有齿钉(11)，所述分离箱(2)的左侧设置有电扇(12)，所述电扇(12)的上方设置有开关(13)，所述分离箱(2)的顶部设置有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的内腔设置转轴(7)，所述转轴(7)外壁活动套接有抛物板(8)，所述粉碎箱(3)的底部开设有落料口(9)，所述粉碎箱(3)的顶部设置有加热箱(4)，所述加热箱(4)的内腔设置有导热板(5)，所述加热箱(4)的底部设置有加热器(6)，所述加热箱(4)的顶部设置有进料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种铁核桃加工生产线壳仁筛分装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪爱娟，潘小妹，
申请(专利权)人：黄山市山野土特产有限公司，
类型：新型
国别省市：
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