一种用于膜成型机的平位调节辊制造技术

一种用于膜成型机的平位调节辊，包括辊体和调节装置，辊体设有中心端轴，调节装置包括套筒和内弹簧，套筒设有内肩，套筒通过内肩设有的中心孔同轴套设在中心端轴外，套筒设有包裹辊体端部的限位壁，内弹簧套设于中心端轴并顶靠在内肩与辊体的端面之间，设置可移动的套筒用来构成传送中膜料的侧端限位，移动套筒能够改变该限位位置，使膜料传送得到水平侧移的调整，以校准配合前、后工序的其他辊。后工序的其他辊。后工序的其他辊。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膜成型机的平位调节辊


[0001]本技术涉及膜成型机领域，具体涉及一种用于膜成型机的平位调节辊。

技术介绍

[0002]在膜成型机中，膜料是通过辊的旋转来传送的。现有的膜成型机工作时还存在缺陷：膜料贴附辊面长时传送时，容易发生膜料水平侧移(膜料贴附辊面区域发生侧移)，由于其间摩擦较大而难以通过膜料自行打滑调整回来，会导致前或后的与之对接的其他辊处的膜料发生起皱或扭曲，将影响膜料成型的质量，

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于膜成型机的平位调节辊：
[0004]一种用于膜成型机的平位调节辊，包括辊体和调节装置，所述辊体设有中心端轴，所述调节装置包括套筒和内弹簧，所述套筒设有内肩，所述套筒通过所述内肩设有的中心孔同轴套设在所述中心端轴外，所述套筒设有包裹所述辊体端部的限位壁，所述内弹簧套设于中心端轴并顶靠在所述内肩与所述辊体的端面之间。
[0005]优选的，所述套筒通过所述中心孔螺纹配合于所述中心端轴，所述套筒外侧面设有转把，通过操作套筒与中心端轴发生相对旋转以使套筒的移动，实现限位壁移动以改变对辊体上膜料的侧端限位位置。
[0006]优选的，所述调节装置还包括转块和外弹簧，所述套筒通过所述中心孔滑动配合于所述中心端轴，所述转块位于所述套筒的外侧并螺纹配合于所述中心端轴，所述外弹簧套设于中心端轴并顶靠在所述转块与所述内肩之间，通过转动转块使以使套筒移动，外弹簧与内弹簧相配合同时顶压套筒移动，使套筒的位移量小于转块的，提高调节的精确性，也避免过度或过快调整而导致限位壁顶损膜料的发生。
[0007]优选的，所述转块表面设有凸柄，在辊体转动运行状态下，通过手指挡阻凸柄即可使转块与中心轴发生相对旋转。
[0008]优选的，所述限位壁设有导引斜面，使膜料覆盖在导引斜面的部分能够在转动运行状态下逐步调整至辊体表面。
[0009]优选的，所述限位壁端面固定设有环绕所述辊体的环形棉层，防止限位壁端面顶损膜料。
[0010]本技术具有如下有益效果：设置可移动的套筒用来构成传送中膜料的侧端限位，移动套筒能够改变该限位位置，使膜料传送得到水平侧移的调整，以校准配合前、后工序的其他辊。
附图说明
[0011]图1为实施例1的结构示意图。
[0012]图2为实施例1的结构原理示意图。
[0013]图3为实施例2的结构原理示意图。
[0014]1、辊体；2、中心端轴；3、套筒；4、内弹簧；5、内肩；6、中心孔；7、限位壁；8、转把；9、转块；10、外弹簧；11、凸柄；12、导引斜面；13、环形棉层。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1～3与实施例1、2对本技术进行进一步说明。
[0016]实施例1：
[0017]一种用于膜成型机的平位调节辊，包括辊体1和调节装置，辊体1设有中心端轴2，在辊体1的两端均设置一个调节装置，调节装置包括套筒3和内弹簧4，套筒3设有内肩5，套筒3通过内肩5设有的中心孔6同轴套设在中心端轴2外，套筒3通过中心孔6螺纹配合于中心端轴2，套筒3外侧面设有转把8，套筒3设有包裹辊体1端部的限位壁7，内弹簧4套设于中心端轴2并顶靠在内肩5与辊体1的端面之间。
[0018]限位壁7设有导引斜面12，使膜料覆盖在导引斜面12的部分能够在转动运行状态下逐步调整至辊体1表面，限位壁7端面固定设有环绕辊体1的环形棉层13，防止限位壁7端面顶损膜料。
[0019]通过操作套筒3与中心端轴2发生相对旋转以使套筒3的移动，实现限位壁7移动以改变对辊体1上膜料的侧端限位位置。
[0020]实施例2：
[0021]一种用于膜成型机的平位调节辊，包括辊体1和调节装置，辊体1设有中心端轴2，在辊体1的两端均设置一个调节装置，调节装置包括套筒3、转块9、内弹簧4和外弹簧10，套筒3设有内肩5，套筒3通通过内肩5设有的中心孔6同轴套设在中心端轴2外，套筒3通过中心孔6滑动配合于中心端轴2，转块9位于套筒3的外侧并螺纹配合于中心端轴2，内弹簧4套设于中心端轴2并顶靠在内肩5与辊体1的端面之间，外弹簧10套设于中心端轴2并顶靠在转块9与内肩5之间，套筒3设有包裹辊体1端部的限位壁7，
[0022]限位壁7设有导引斜面12，使膜料覆盖在导引斜面12的部分能够在转动运行状态下逐步调整至辊体1表面，限位壁7端面固定设有环绕辊体1的环形棉层13，防止限位壁7端面顶损膜料。
[0023]通过转动转块9使以使套筒3移动，外弹簧10与内弹簧4相配合同时顶压套筒3移动，使套筒3的位移量小于转块9的，提高调节的精确性，也避免过度或过快调整而导致限位壁7顶损膜料的发生。
[0024]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膜成型机的平位调节辊，其特征在于：包括辊体(1)和调节装置，所述辊体(1)设有中心端轴(2)，所述调节装置包括套筒(3)和内弹簧(4)，所述套筒(3)设有内肩(5)，所述套筒(3)通过所述内肩(5)设有的中心孔(6)同轴套设在所述中心端轴(2)外，所述套筒(3)设有包裹所述辊体(1)端部的限位壁(7)，所述内弹簧(4)套设于所述中心端轴(2)并顶靠在所述内肩(5)与所述辊体(1)的端面之间。2.根据权利要求1所述的一种用于膜成型机的平位调节辊，其特征在于：所述套筒(3)通过所述中心孔(6)螺纹配合于所述中心端轴(2)，所述套筒(3)外侧面设有转把(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于膜成型机的平位调节辊，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小禹，
申请(专利权)人：温州科镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：