一种薄膜模压机的收卷机构制造技术

一种薄膜模压机的收卷机构，包括收卷架和收卷辊组，收卷辊组包括顶辊和收卷辊，顶辊转动连接在设有的两个滑块上，两个滑块分别滑轨配合在收卷架设有的两个滑槽中，顶辊的两端部均同轴固定有挡盘，收卷辊位于顶辊的正下方且于两个挡盘之间顶靠配合于顶辊，收卷辊的两端分别转动安装在设有的两个摆杆上，两个摆杆分别位于收卷架设有的两个杆槽中，且两个摆杆的一端分别铰接在两个杆槽，摆杆与收卷架均设有相连通的穿孔并形成栓孔，栓孔内设有插栓，插栓构成摆杆的摆动限制，收卷辊传动连接于收卷架设有的电机，方便收卷辊的装卸，操作简单，使收卷的膜料更平整、整齐。整齐。整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜模压机的收卷机构


[0001]本技术涉及模压
，具体涉及一种薄膜模压机的收卷机构。

技术介绍

[0002]薄膜模压机能够持续进行对膜料复合、印花等成型加工。现有薄膜模压机的在收卷过程中易出现膜料不平整、不整齐的情况，收卷时会损伤膜料，有些收卷辊的端部会设置挡盘以使收卷的膜料更整齐，但随着膜料收卷厚度的增加，挡盘的作用也越小，另外，收卷辊的安装及卸料的操作也不够便利。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种薄膜模压机的收卷机构：
[0004]一种薄膜模压机的收卷机构，包括收卷架和收卷辊组，所述收卷辊组包括顶辊和收卷辊，所述顶辊的两端分别转动连接在设有的两个滑块上，两个所述滑块分别滑轨配合在所述收卷架设有的两个竖直的滑槽中，所述顶辊的两端部均同轴固定有挡盘，所述收卷辊位于所述顶辊的正下方且于两个所述挡盘之间顶靠配合于所述顶辊，所述收卷辊的两端分别转动安装在设有的两个摆杆上，两个所述摆杆分别位于所述收卷架设有的两个杆槽中，且两个所述摆杆的一端分别铰接在两个所述杆槽，所述摆杆与所述收卷架均设有相连通的穿孔并形成栓孔，所述栓孔内设有插栓，所述插栓构成所述摆杆的摆动限制，所述收卷辊传动连接于所述收卷架设有的电机。
[0005]优选的，所述收卷架于两个所述滑槽的上端均固定设有封盖部，所述封盖部设有竖直的滑孔，所述滑孔的内侧滑移配合有滑杆，两个所述滑杆的内端分别穿入两个滑槽内并分别与两个所述滑块固定连接，两个所述滑杆的外端通过设有的提杆相连接，所述提杆位于所述封盖部的上方，通过上提提杆使顶辊上移，以卸除顶辊对收卷辊上膜料的顶压力，降低摆杆摆出杆槽的阻力。
[0006]优选的，每个所述滑槽内均设有弹簧，两个所述弹簧分别套设于两个所述滑杆，所述弹簧位于所述滑块与所述封盖部之间，利用弹簧以提升顶辊作用于收卷辊的顶压力。
[0007]优选的，所述摆杆上设有用于所述收卷辊转动安装的安装槽，更便于收卷辊的装卸。
[0008]优选的，所述收卷架于所述杆槽外设有限位块，所述限位块构成所述摆杆的摆角限制，且最大摆角在45
°
～60
°
之间，在摆杆摆出后，防止收卷辊自行脱离安装槽，同时避免摆杆自行回摆。
[0009]优选的，所述收卷架于所述杆槽的一侧设有联轴装置，所述收卷辊通过所述联轴装置传动连接于所述电机。
[0010]本技术具有如下有益效果：顶辊将膜料顶压在收卷辊的辊面以提升膜料收卷的平整性，同时顶辊两端部的挡盘使膜料能够收卷整齐，同时能够顶辊上移以卸除顶压力，将摆杆摆出杆槽以卸下更换收卷辊，方便收卷辊的装卸，操作简单，使收卷的膜料更平整、
整齐。
附图说明
[0011]图1为实施例的结构示意图。
[0012]图2为实施例的滑块位置示意图。
[0013]图3为实施例的安装槽位置示意图。
[0014]图4为实施例的插栓位置示意图。
[0015]图5为实施例的卸料操作原理示意图。
[0016]1、收卷架；2、顶辊；3、收卷辊；4、滑块；5、滑槽；6、挡盘；7、摆杆； 8、杆槽；9、栓孔；10、插栓；11、电机；12、封盖部；13、滑孔；14、滑杆； 15、提杆；16、弹簧；17、安装槽；18、限位块；19、联轴装置。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1～5与实施例对本技术进行进一步说明。
[0018]一种薄膜模压机的收卷机构，包括收卷架1和收卷辊组，所述收卷辊组包括顶辊2和收卷辊3，所述顶辊2的两端分别转动连接在设有的两个滑块4上，两个所述滑块4分别滑轨配合在所述收卷架1设有的两个竖直的滑槽5中，所述顶辊2的两端部均同轴固定有挡盘6，所述收卷辊3位于所述顶辊2的正下方且于两个所述挡盘6之间顶靠配合于所述顶辊2，所述收卷辊3的两端分别转动安装在设有的两个摆杆7上，且所述摆杆7上设有用于所述收卷辊3转动安装的安装槽17，两个所述摆杆7分别位于所述收卷架1设有的两个杆槽8中，且两个所述摆杆7的一端分别铰接在两个所述杆槽8，所述摆杆7与所述收卷架1均设有相连通的穿孔并形成栓孔9，所述栓孔9内设有插栓10，所述插栓10构成所述摆杆7的摆动限制，收卷架1于所述杆槽8外设有限位块18，所述限位块18 构成所述摆杆7的摆角限制，且最大摆角在45
°
～60
°
之间，在摆杆7摆出后，防止收卷辊3自行脱离安装槽17，同时避免摆杆7自行回摆，所述收卷辊3传动连接于所述收卷架1设有的电机11，收卷架1于所述杆槽8的一侧设有联轴装置19，所述收卷辊3通过所述联轴装置19传动连接于所述电机11，联轴装置 19采用能够快速连接和脱离联轴状态的即可。
[0019]所述收卷架1于两个所述滑槽5的上端均固定设有封盖部12，所述封盖部 12设有竖直的滑孔13，所述滑孔13的内侧滑移配合有滑杆14，两个所述滑杆 14的内端分别穿入两个滑槽5内并分别与两个所述滑块4固定连接，两个所述滑杆14的外端通过设有的提杆15相连接，所述提杆15位于所述封盖部12的上方，通过上提提杆15使顶辊2上移，以卸除顶辊2对收卷辊3上膜料的顶压力，降低摆杆7摆出杆槽8的阻力，每个所述滑槽5内均设有弹簧16，两个所述弹簧16分别套设于两个所述滑杆14，所述弹簧16位于所述滑块4与所述封盖部 12之间，利用弹簧16以提升顶辊2作用于收卷辊3的顶压力，提升收卷时的平整性。
[0020]工作原理：收卷辊3安装在摆杆7的安装槽17，并通过联轴装置19传动连接于电机11，在启动后收卷辊3收卷牵引膜料，顶辊2将膜料顶压在收卷辊3 的辊面以提升膜料收卷的平整性，同时顶辊2两端部的挡盘6使膜料能够收卷整齐，在弹簧16作用下，膜料收卷越多，顶辊2对膜料的顶压力也逐渐增大，收卷完成且电机11关闭停止后，操作联轴装置19使收卷辊3脱离与电机11的传动连接，通过上抬提杆15卸除顶辊2对收卷辊3的顶靠力，并脱出
插栓10将摆杆7摆出杆槽8，松开提杆15后再从安装槽17卸下收卷辊3并更换即可，完成取料，同理地，更换的收卷辊3安装在安装槽17后，上抬提杆15以提起顶辊2，将摆杆7摆入杆槽8后，插入插栓10以固定摆杆7，再松开提杆15，通过联轴装置19将收卷辊3与电机11传动连接以完成收卷辊3的安装，操作简单方便，收卷的膜料更平整、整齐，也便于收卷辊3的装卸。
[0021]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜模压机的收卷机构，其特征在于：包括收卷架(1)和收卷辊(3)组，所述收卷辊(3)组包括顶辊(2)和收卷辊(3)，所述顶辊(2)的两端分别转动连接在设有的两个滑块(4)上，两个所述滑块(4)分别滑轨配合在所述收卷架(1)设有的两个竖直的滑槽(5)中，所述顶辊(2)的两端部均同轴固定有挡盘(6)，所述收卷辊(3)位于所述顶辊(2)的正下方且于两个所述挡盘(6)之间顶靠配合于所述顶辊(2)，所述收卷辊(3)的两端分别转动安装在设有的两个摆杆(7)上，两个所述摆杆(7)分别位于所述收卷架(1)设有的两个杆槽(8)中，且两个所述摆杆(7)的一端分别铰接在两个所述杆槽(8)，所述摆杆(7)与所述收卷架(1)均设有相连通的穿孔并形成栓孔(9)，所述栓孔(9)内设有插栓(10)，所述插栓(10)构成所述摆杆(7)的摆动限制，所述收卷辊(3)传动连接于所述收卷架(1)设有的电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜模压机的收卷机构，其特征在于：所述收卷架(1)于两个所述滑槽(5)的上端均固定设有封盖部(12)，所述封盖部(12)设有竖直的滑孔(13)，所述滑孔(13)的内侧滑移配合有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小禹，
申请(专利权)人：温州科镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：