一种等距模压机的速差调节机构制造技术

一种等距模压机的速差调节机构，包括机座、摆架、入料辊和出料辊，摆架包括第一摆杆、第二摆杆、中心辊、第一活动辊和第二活动辊，第一摆杆短于第二摆杆，第一摆杆和第二摆杆的内端均转动连接在设有的固定轴，固定轴固定安装在机座，第一摆杆的内端设有顶靠在第二摆杆下方的限制部，中心辊同轴转动安装在固定轴上，第一活动辊和第二活动辊分别安装在第一摆杆和第二摆杆的外端，入料辊和出料辊均固定安装在机座，入料辊和出料辊分别位于第一活动辊的上方和第二活动辊的上方，通过第一摆杆和第二摆杆的摆动以对膜料进行速差调节。摆杆的摆动以对膜料进行速差调节。摆杆的摆动以对膜料进行速差调节。

【技术实现步骤摘要】
一种等距模压机的速差调节机构


[0001]本技术涉及模压机领域，具体涉及一种等距模压机的速差调节机构。

技术介绍

[0002]薄膜的等距模压机，其上膜料由于模压需要而采用间歇传送的，易出现模压机构间歇牵引膜料而放卷机构不能跟上或持续放卷的膜料不能传送而过松，放卷和模压存在传送速率差而得不到有效调节，容易导致膜料过紧损坏或过松跑偏。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种等距模压机的速差调节机构：
[0004]一种等距模压机的速差调节机构，包括机座、摆架、入料辊和出料辊，所述摆架包括第一摆杆、第二摆杆、中心辊、第一活动辊和第二活动辊，所述第一摆杆短于所述第二摆杆，所述第一摆杆和第二摆杆的内端均转动连接在设有的固定轴，所述固定轴固定安装在所述机座，所述第一摆杆的内端设有顶靠在所述第二摆杆下方的限制部，所述中心辊同轴转动安装在所述固定轴上，所述第一活动辊和所述第二活动辊分别安装在所述第一摆杆和所述第二摆杆的外端，所述入料辊和所述出料辊均固定安装在所述机座，所述入料辊和所述出料辊分别位于所述第一活动辊的上方和所述第二活动辊的上方。
[0005]优选的，所述机座上设有第一顶辊和第二顶辊，所述第一顶辊顶靠配合于所述出料辊，所述第二顶辊顶靠配合于所述中心辊，所述出料辊和所述中心辊均为单向辊，避免第一摆杆的摆动将中心辊后方的膜料拖回，避免第二摆杆的摆动将出料辊后方的膜料拖回。
[0006]优选的，所述入料辊与所述中心辊的间距等距于所述第一活动辊与所述中心辊的间距，所述出料辊与所述中心辊的间距等距于所述第二活动辊与所述中心辊的间距，入料辊构成第一活动辊最大上摆角度的顶靠限位，出料辊构成第二活动辊最大上摆角度的顶靠限位。
[0007]优选的，所述第一活动辊与所述入料辊顶靠配合，此状态为入料辊的前端膜料与出料辊的后方膜料的传送不存在速差的静置状态，此时第二活动辊与出料辊的间距达到最大，使第二摆杆具有最大的摆动角度，摆架平衡稳定。
[0008]优选的，所述第一活动辊及第二活动辊的辊面均覆盖有弹性防滑层，防止膜料打滑，同时使第一活动辊对入料辊的顶靠和第二活动辊对出料辊的顶靠都为弹性顶靠。
[0009]本技术具有如下有益效果：通过第一摆杆的向上和向下摆动使膜料能够分别填补至出料辊后方和从中心辊前方牵出膜料而避免膜料过紧或无法传送，第二摆杆的摆动能够使膜料从入料辊进入而不会过松以及将膜料填补至中心辊后方，实现对膜料的速差调节，防止过松或过紧的情况发生。
附图说明
[0010]图1为实施例的结构示意图。
[0011]图2为实施例的结构原理示意图。
[0012]图3为实施例的工作原理示意图。
[0013]1、机座；2、入料辊；3、出料辊；4、第一摆杆；5、第二摆杆；6、中心辊；7、第一活动辊；8、第二活动辊；9、固定轴；10、限制部；11、第一顶辊；12、第二顶辊。
具体实施方式
[0014]下面结合附图1～3与实施例对本技术进行进一步说明。
[0015]一种等距模压机的速差调节机构，包括机座1、摆架、入料辊2和出料辊3，摆架包括第一摆杆4、第二摆杆5、中心辊6、第一活动辊7和第二活动辊8，第一摆杆4短于第二摆杆5，第一摆杆4和第二摆杆5的内端均转动连接在设有的固定轴9，固定轴9固定安装在机座1，第一摆杆4的内端设有顶靠在第二摆杆5下方的限制部10，中心辊6同轴转动安装在固定轴9上，第一活动辊7和第二活动辊8分别安装在第一摆杆4和第二摆杆5的外端。
[0016]入料辊2和出料辊3均固定安装在机座1，入料辊2和出料辊3分别位于第一活动辊7的上方和第二活动辊8的上方，入料辊2与中心辊6的间距等距于第一活动辊7与中心辊6的间距，出料辊3与中心辊6的间距等距于第二活动辊8与中心辊6的间距，入料辊2构成第一活动辊7最大上摆角度的顶靠限位，出料辊3构成第二活动辊8最大上摆角度的顶靠限位，第一活动辊7及第二活动辊8的辊面均覆盖有弹性防滑层，防止膜料打滑，同时使第一活动辊7对入料辊2的顶靠和第二活动辊8对出料辊3的顶靠都为弹性顶靠，第一活动辊7与入料辊2顶靠配合，此状态为入料辊2的前端膜料与出料辊3的后方膜料的传送不存在速差的静置状态，此时第二活动辊8与出料辊3的间距达到最大，使第二摆杆5具有最大的摆动角度，摆架平衡稳定。
[0017]机座1上设有第一顶辊11和第二顶辊12，第一顶辊11顶靠配合于出料辊3，第二顶辊12顶靠配合于中心辊6，出料辊3和中心辊6均为单向辊，旋转方向与膜料传送方向一致，避免第一摆杆4的摆动将中心辊6后方的膜料拖回，避免第二摆杆5的摆动将出料辊3后方的膜料拖回。
[0018]工作原理：本实施例位于模压机的放卷机构和模压机构之间，以调节速差。静置时，第一活动辊7与入料辊2顶靠配合，第二活动辊8与出料辊3的间距达到最大，启动后，在出料辊3后方的膜料由于进行等距模压的间歇传送，膜料于出料辊3处发生间歇牵引，牵引时，出料辊3的膜料速度突增，此时第二摆杆5上摆而使中心辊6与出料辊3之间的膜料缩程，以填补出料辊3后方间歇牵引所需的膜料、避免膜料过紧，同时第一摆杆4的限制部10脱离与第二摆杆5的顶靠，第一摆杆4将自由下摆而使中心辊6与入料辊2之间的膜料延长膜程，由于中心辊6的单向功能，使中心辊6后方的膜料不会回拖，以使膜料从入料辊2进入而不会过松，在出料辊3后方膜料间歇停止后，第二摆杆5下摆而延长中心辊6与出料辊3之间的膜程，使膜料从中心辊6牵出，同时膜料的牵引作用下第一摆杆4上摆而使中心辊6与入料辊2之间的膜料缩程，在第二摆杆5顶靠第一摆杆4的限制部10后，将使第一摆杆4与第二摆杆5同摆，即角速度相同，但第二摆杆5较长而使摆动过程中入料辊2和出料辊3之间的膜料延长了膜程，使从入料辊2进入的膜料能够得到平整拉直的支持，在第一摆杆4顶靠入料辊2之前，膜料已开始下一次的等距模压间歇传送，将重复上述调节过程。实现在膜料等距模压时，对膜料的速差调节，防止过松或过紧的情况发生。
[0019]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等距模压机的速差调节机构，其特征在于：包括机座(1)、摆架、入料辊(2)和出料辊(3)，所述摆架包括第一摆杆(4)、第二摆杆(5)、中心辊(6)、第一活动辊(7)和第二活动辊(8)，所述第一摆杆(4)短于所述第二摆杆(5)，所述第一摆杆(4)和第二摆杆(5)的内端均转动连接在设有的固定轴(9)，所述固定轴(9)固定安装在所述机座(1)，所述第一摆杆(4)的内端设有顶靠在所述第二摆杆(5)下方的限制部(10)，所述中心辊(6)同轴转动安装在所述固定轴(9)上，所述第一活动辊(7)和所述第二活动辊(8)分别安装在所述第一摆杆(4)和所述第二摆杆(5)的外端，所述入料辊(2)和所述出料辊(3)均固定安装在所述机座(1)，所述入料辊(2)和所述出料辊(3)分别位于所述第一活动辊(7)的上方和所述第二活动辊(8)的上方。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小禹，
申请(专利权)人：温州科镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：