一种用于模具钢加工的调整式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模具钢加工的调整式模具，具体涉及模具钢技术领域，现有模具钢在进行挤压成型加工时，工作人员取出成型的模具钢时需要将装置停下，这样就会导致加工效率变低，包括工作台，所述工作台上表面中间端开设有第一滑槽，所述第一滑槽位于工作台下表面设有移动机构，本实用新型专利技术中第一电机带动第一螺杆进行转动，使得螺纹插设在第一螺杆上的两个移动板可通过连接板带动下模体进行移动，当其中一个下模体进行挤压加工完成时，将其运工作台一端，此时另一下模体将移动到冲头下方，进行挤压加工操作，工作人员此时将完成的下模体内的模具钢取出，无需将装置停下，提高加工效率。高加工效率。高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具钢加工的调整式模具


[0001]本技术涉及模具钢
，具体为一种用于模具钢加工的调整式模具。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，在模具钢加工时需要进行挤压操作。
[0003]现有技术中的模具钢冲压存在以下问题：
[0004]1、现有模具钢在进行挤压成型加工时，工作人员取出成型的模具钢时需要将装置停下，这样就会导致加工效率变低；
[0005]2、现有挤压装置在进行开模时损耗较大，容易导致装置损坏。
[0006]为此我们提出一种用于模具钢加工的调整式模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于模具钢加工的调整式模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具钢加工的调整式模具，包括工作台，所述工作台上表面中间端开设有第一滑槽，所述第一滑槽位于工作台下表面设有移动机构；
[0009]所述移动机构包括安装板，所述安装板覆盖第一滑槽且固定设置在工作台下表面，所述安装板面向第一滑槽一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相通，所述第一滑槽位于工作台上表面滑动设有两个下模体，所述第二滑槽内滑动设有与下模体相对应的移动板，所述移动板上端固定设有呈U型的连接板，所述连接板上表面固定设置在下模体上，所述第二滑槽内转动设有第一螺杆，两个所述移动板螺纹插设在第一螺杆上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺杆一端固定设有第一转轴，所述第一转轴远离第一螺杆一端固定设有贯穿安装板，所述安装板外壁靠近第一转轴一端设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在第一转轴上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上表面中间端固定设有四个呈矩阵设置的支撑杆，四个所述支撑杆间固定设有底板，所述底板上表面设有液压缸，四个所述支撑杆位于底板下方设有固定板，所述固定板下表面设有冲头，所述液压缸的输出端贯穿底板固定连接在固定板的上表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上表面第一滑槽两侧固定设有立板，所述立板上分设有顶板，所述立板与顶板间铰接设有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆靠近立板一端铰接设有第一移动块，所述立板靠近第一移动块一端开设有第三滑槽，所述第一移动块滑动设置在第三滑槽内，所述第一推杆靠近顶板一端铰接设置在顶板下表面，所述第二推杆靠近顶板一端铰接设有第二移动块，所述第二移动块滑动设置在顶板下
表面，所述第二推杆靠近立板一端铰接设置在立板上，所述固定板与顶板相同的两端固定设有抵板，所述顶板与抵板相抵。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三滑槽内滑动设有第二螺杆，所述第一移动块下端螺纹插设在第二螺杆上，所述第二螺杆一端固定设有第二转轴，所述工作台上表面靠近第二转轴一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在第二转轴上。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板下表面四角处固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接在固定板上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术中第一电机带动第一螺杆进行转动，使得螺纹插设在第一螺杆上的两个移动板可通过连接板带动下模体进行移动，当其中一个下模体进行挤压加工完成时，将其运工作台一端，此时另一下模体将移动到冲头下方，进行挤压加工操作，工作人员此时将完成的下模体内的模具钢取出，无需将装置停下，提高加工效率。
[0017]2.本技术中第二电机通过第二转轴带动第二螺杆进行转动，使得螺纹插设在第二螺杆上的第一移动块进行移动，带动第一推杆进行转动，使得与第一推杆铰接设置的第二推杆朝向第一推杆进行移动，第一推杆和第二推杆相向移动时可推动顶板进行移动与抵板相抵，在液压缸回收时对其进行辅助推动，使其可稳定进行开模，避免装置损坏，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图，
[0019]图2为本技术工作板结构示意图，
[0020]图3为本技术安装板结构示意图，
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；11、第一滑槽；12、下模体；13、安装板；14、第二滑槽；15、移动板；16、连接板；17、第一螺杆；18、第一转轴；19、第一电机；2、支撑杆；21、底板；22、液压缸；23、固定板；24、立板；25、顶板；26、第一推杆；27、第二推杆；28、第一移动块；29、第三滑槽；30、第二螺杆；31、第二电机；32、第二转轴；33、抵板；34、伸缩杆；35、冲头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于模具钢加工的调整式模具，包括工作台1，工作台1上表面中间端开设有第一滑槽11，第一滑槽11位于工作台1下表面设有移动机构；
[0025]移动机构包括安装板13，安装板13覆盖第一滑槽11且固定设置在工作台1下表面，安装板13面向第一滑槽11一侧开设有第二滑槽14，第一滑槽11与第二滑槽14相通，第一滑
槽11第一滑槽11位于工作台1上表面滑动设有两个下模体12，第二滑槽14内滑动设有与下模体12相对应的移动板15，移动板15上端固定设有呈U型的连接板16，连接板16上表面固定设置在下模体12上，第二滑槽14内转动设有第一螺杆17，两个移动板15螺纹插设在第一螺杆17上，第一螺杆17一端固定设有第一转轴18，第一转轴18远离第一螺杆17一端固定设有贯穿安装板13，安装板13外壁靠近第一转轴18一端设有第一电机19，第一电机19的输出端固定连接在第一转轴18上，第一电机19带动第一螺杆17进行转动，使得螺纹插设在第一螺杆17上的两个移动板15可通过连接板16带动下模体12进行移动，当其中一个下模体12进行挤压加工完成时，将其运工作台1一端，此时另一下模体12将移动到冲头35下方，进行挤压加工操作，工作人员此时将完成的下模体12内的模具钢取出，无需将装置停下，提高加工效率。
[0026]进一步的，工作台1上表面中间端固定设有四个呈矩阵设置的支撑杆2，四个支撑杆2间固定设有底板21，底板21上表面设有液压缸22，挤压驱动机构，四个支撑杆2位于底板21下方设有固定板23，固定板23下表面设有冲头35，挤压工具，液压缸22的输出端贯穿底板21固定连接在固定板23的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具钢加工的调整式模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面中间端开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)位于工作台(1)下表面设有移动机构；所述移动机构包括安装板(13)，所述安装板(13)覆盖第一滑槽(11)且固定设置在工作台(1)下表面，所述安装板(13)面向第一滑槽(11)一侧开设有第二滑槽(14)，所述第一滑槽(11)与第二滑槽(14)相通，所述第一滑槽(11)所述第一滑槽(11)位于工作台(1)上表面滑动设有两个下模体(12)，所述第二滑槽(14)内滑动设有与下模体(12)相对应的移动板(15)，所述移动板(15)上端固定设有呈U型的连接板(16)，所述连接板(16)上表面固定设置在下模体(12)上，所述第二滑槽(14)内转动设有第一螺杆(17)，两个所述移动板(15)螺纹插设在第一螺杆(17)上。2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工的调整式模具，其特征在于：所述第一螺杆(17)一端固定设有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)远离第一螺杆(17)一端固定设有贯穿安装板(13)，所述安装板(13)外壁靠近第一转轴(18)一端设有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端固定连接在第一转轴(18)上。3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工的调整式模具，其特征在于：所述工作台(1)上表面中间端固定设有四个呈矩阵设置的支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)间固定设有底板(21)，所述底板(21)上表面设有液压缸(22)，四个所述支撑杆(2)位于底板(21)下方设有固定板(23)，所述固定板(23)下表面设有冲头(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：马慧，
申请(专利权)人：济南泉西重型锻造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：