【技术实现步骤摘要】
一种自动化线圈绕组绕线机及其使用方法
[0001]本专利技术涉及绕线机
，尤其涉及一种自动化线圈绕组绕线机。
技术介绍
[0002]目前，线圈绕组是电机中不可或缺的一部分组成，一个电机内根据设计需求通常需要多个线圈绕组，所以线圈绕组的生产效率远远要大于电机其他单个组件的生产效率。以前的线圈绕组多由人工手动缠绕，工人劳动强度较大，工作效率也较低，缠绕的松紧程度也不易控制，无法保证定子线圈绕组质量。
[0003]现有的绕线机的电机多通过手动控制器控制，操作时，工人手动摁压手动控制器上的按钮以控制电机启停及转速。由于绕线时需要人工手动的将导线引导至绕线模块上，再加上工人手动控制电机的操作，使得工人手动操作较多，操作较为繁琐，绕线效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种自动化线圈绕组绕线机，该装置结构设计合理，只需在启动时手动将导线引导至绕线装置上即可，工人手动操作较少且简单，进而大大增加了绕线效率。
[0005]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化线圈绕组绕线机，包括工作台（1），工作台（1）上端设有用于固定线圈绕组的固定装置（2），其特征是：所述固定装置（2）包括固定箱（2
‑
1），固定箱（2
‑
1）内侧转动连接有旋转轴（2
‑
2），旋转轴（2
‑
2）右侧穿出固定箱（2
‑
1）并固定连接有固定盘（2
‑
3），所述旋转轴（2
‑
2）下端设有位于固定箱（2
‑
1）内侧的第一步进电机（2
‑
4），第一步进电机（2
‑
4）通过传动机构带动旋转轴（2
‑
2）转动，所述固定盘（2
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3）外侧设有若干个均匀设置的线圈固定器（2
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5），线圈固定器（2
‑
5）外侧开有用于固定线圈绕组的卡槽（2
‑
6），所述固定装置（2）右侧设有绕线装置（3），绕线装置（3）包括移动箱（3
‑
1），移动箱（3
‑
1）下端设有安装在工作台（1）上端的第一滑动机构（4），移动箱（3
‑
1）外侧安装有带动移动箱（3
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1）左右移动的第一丝杆模组（5），移动箱（3
‑
1）内侧转动连接有绕线轴（3
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2），绕线轴（3
‑
2）下端设有位于所述移动箱（3
‑
1）内侧的第二步进电机（3
‑
3），第二步进电机（3
‑
3）通过传动机构带动绕线轴（3
‑
2）转动，所述绕线轴（3
‑
2）内侧中心位置开有通线孔（3
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4），绕线轴（3
‑
2）左端外侧固定连接有位于所述移动箱（3
‑
1）外侧的连接部（3
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5），连接部（3
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5）外侧固定连接有通过绕线轴（3
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2）驱动环绕线圈固定器（2
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5）转动设置的出线器（3
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6），出线器（3
‑
6）的出线端固定连接有用于穿过铜线的空心针管（3
‑
7）。2.根据权利要求1所述的一种自动化线圈绕组绕线机，其特征是：所述固定装置（2）和绕线装置（3）之间设有用于夹持铜线的拉紧装置（6），拉紧装置（6）包括安装在工作台上的支撑平台（6
‑
1），支撑平台（6
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1）上端设有滑动台（6
‑
2），滑动台（6
‑
2）下端设有安装在支撑平台（6
‑
1）上端的第二滑动机构（6
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3），滑动台（6
‑
2）左端固定连接有带动滑动台（6
‑
2）向固定装置（2）一侧移动的第二丝杆模组（6
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4），滑动台（6
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2）上端转动连接有气缸安装座（6
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5），气缸安装座（6
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5）内侧转动连接有限位螺母（21），限位螺母（21）下端穿过所述气缸安装座（6
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5）螺纹连接在所述滑动台（6
‑
2）内侧，所述气缸安装座（6
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5）上端转动连接有连接环（6
‑
6），连接环（6
‑
6）外侧固定连接有用于推动气缸安装座（6
‑
5）旋转的推动气缸（6
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7），推动气缸（6
‑
7）固定连接在所述滑动台（6
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2）外侧，所述气缸安装座（6
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5）内侧固定连接有朝向固定装置（2）设置的第一伸缩气缸（6
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8），第一伸缩气缸（6
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8）的活塞端外侧设有固定连接在所述气缸安装座（6
‑
5）外侧的活塞套筒（6
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9），所述活塞套筒（6
‑
9）前端开有容纳槽（6
‑
10），所述第一伸缩气缸（6
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8）的活塞端滑动连接在所述活塞套筒（6
‑
9）内并固定连接有用于覆盖容纳槽（6
‑
10）设置的遮盖板（6
‑
11）。3.根据权利要求1所述的一种自动化线圈绕组绕线机，其特征是：所述绕线轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵屹，赵乾麟，柳文，周群，叶佳宙，陈晨，何珉，陈慧鹏，赵洪森，
申请(专利权)人：浙江乾麟缝制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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