本实用新型专利技术涉及撒曲装置的技术领域，特别是涉及一种用于酿制米酒的撒曲装置，其降低了人员对装置整体移动使用的劳动强度，提高装置的撒曲效率，提高装置的撒曲均匀性，提高米酒的加工品质；包括支架、驱动装置、筒体、封闭装置、进料装置、软连接布、料斗、隔板、多组滑块、两组导向柱和电动输送带，筒体安装在支架顶端，筒体上设置有进料装置，筒体底端设置有排料管，封闭装置设置在排料管内，软连接布顶端与排料管连通，软连接布底端与料斗顶端连通，料斗底端设置有开口，隔板安装在开口处，隔板上设置有多组通孔，多组滑块分别安装在料斗前后外侧壁上，两组导向柱左右两端分别与支架内侧壁连接，多组滑块分别滑动套装在两组导向柱外侧壁上。外侧壁上。外侧壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于酿制米酒的撒曲装置
[0001]本技术涉及撒曲装置的
，特别是涉及一种用于酿制米酒的撒曲装置。
技术介绍
[0002]酒粬一般写作酒曲，曲霉产生的淀粉酶会糖化米里面的淀粉，以此用来制造酒、甜酒和豆酱等，目前在酿制米酒进行散曲时，现有技术CN202121162943.6中，该装置包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸至箱体内，所述搅拌杆延伸的一端固定套设有多个等距设置的搅拌叶，所述箱体一侧的顶部固定连接有装置座，所述装置座远离箱体的一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的底部开设有中空槽，所述装置座内开设有装置腔，所述装置腔内固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至中空槽内，但该装置使用时发现，该装置需要人员推动装置移动使用，增加了人员对装置移动操作的劳动强度，降低了工作效率，因此提出一种降低人员劳动强度，提高工作效率的散曲装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种降低了人员对装置整体移动使用的劳动强度，提高装置的撒曲效率，提高装置的撒曲均匀性，提高米酒的加工品质的用于酿制米酒的撒曲装置。
[0004]本技术的一种用于酿制米酒的撒曲装置，包括支架、驱动装置、筒体、封闭装置、进料装置、软连接布、料斗、隔板、多组滑块、两组导向柱和电动输送带，筒体安装在支架顶端，筒体上设置有进料装置，筒体底端设置有排料管，封闭装置设置在排料管内，软连接布顶端与排料管连通，软连接布底端与料斗顶端连通，料斗底端设置有开口，隔板安装在开口处，隔板上设置有多组通孔，多组滑块分别安装在料斗前后外侧壁上，两组导向柱左右两端分别与支架内侧壁连接，多组滑块分别滑动套装在两组导向柱外侧壁上，支架上设置有驱动装置，驱动装置对料斗左右移动，电动输送带安装在支架内侧壁底部；首先将酒曲通过进料装置放置筒体内部，之后将米酒原料放置电动输送带顶端，通过将封闭装置开启，使筒体内的酒曲通过软连接布输送至料斗内部，进入料斗内的酒曲落至隔板顶端，之后酒曲通过隔板上的多组通孔向下掉落至电动输送带顶端的原料上，通过电动输送带旋转将酒曲移动输送，同时通过不断将原料放置电动输送带顶端，从而使经过隔板底端的原料进行撒曲，降低了人员对装置整体移动使用的劳动强度，通过电动输送带将原料自动输送，提高装置的撒曲效率，通过打开驱动装置带动料斗左右往复晃动，从而提高装置的撒曲均匀性，提高米酒的加工品质。
[0005]优选的，所述驱动装置包括伸缩柱、弹簧、支撑座、转轴、偏心轮和第一电机，多组伸缩柱左端均与支架内侧壁连接，多组伸缩柱右端均与料斗左端连接，多组弹簧分别配合套装在多组伸缩柱外侧壁上，支撑座安装在支架内侧壁右端，转轴的前后两端分别旋转安
装在支撑座内侧壁上，偏心轮固定套装在转轴外侧壁上，并且偏心轮外侧壁与料斗右端接触，第一电机安装在支撑座后端，第一电机输出端与转轴后端同心连接；打开第一电机带动转轴旋转，转轴旋转后带动偏心轮旋转，偏心轮旋转后将料斗向左推动，之后料斗通过多组弹簧弹力的作用下并配合偏心轮的旋转向右移动，从而使料斗左右往复滑动，料斗左右往复滑动带动酒曲左右晃动，从而提高隔板的多组通孔对酒曲排料的流畅性，同时提高排料的均匀效果。
[0006]优选的，所述进料装置包括抽风机、过滤网、输送管和进料箱，抽风机安装在筒体顶端，抽风机输入端连通设置在筒体顶端，过滤网连通设置在抽风机输入端上，输送管顶端连通设置在筒体上部，进料箱通过支架安装在支架外侧壁下部，输送管底端连通设置在进料箱下部，进料箱顶端设置有进料口；将酒曲通过进料箱进料口放置进料箱内部，之后将通过封闭装置将筒体底端排料管封闭，打开抽风机对筒体内抽气，筒体通过输送管将进料箱内的酒曲进行抽取，抽取的酒曲通过输送管输送至筒体内部，从而提高筒体内自动上料的便利性，降低人工上料的劳动强度，提高装置的工作效率。
[0007]优选的，还包括第二电机和搅拌杆，第二电机安装在筒体顶端，搅拌杆旋转安装在筒体内侧壁顶部，第二电机输出端与搅拌杆顶端同心连接；打开第二电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转后将筒体内的酒曲混合搅拌，减少酒曲在筒体内沉积结块的情况，提高装置撒曲的便利性。
[0008]优选的，所述封闭装置包括滑轨和隔门，筒体排料管设置为方形，滑轨安装在排料管内侧壁上，排料管右端设置有开口，隔门穿过开口伸入排料管内部，并且隔门滑动安装在滑轨上；通过将隔门左右滑动调节，从而便于对筒体的排料进行控制，提高装置的使用便利性。
[0009]优选的，还包括封闭门，封闭门连通设置在筒体顶端；通过设置封闭门，提高筒体内手动加料的便利性。
[0010]优选的，还包括观察窗，观察窗连通设置在筒体外侧壁上；通过设置观察窗，提高筒体内酒曲储存观察的便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将酒曲通过进料装置放置筒体内部，之后将米酒原料放置电动输送带顶端，通过将封闭装置开启，使筒体内的酒曲通过软连接布输送至料斗内部，进入料斗内的酒曲落至隔板顶端，之后酒曲通过隔板上的多组通孔向下掉落至电动输送带顶端的原料上，通过电动输送带旋转将酒曲移动输送，同时通过不断将原料放置电动输送带顶端，从而使经过隔板底端的原料进行撒曲，降低了人员对装置整体移动使用的劳动强度，通过电动输送带将原料自动输送，提高装置的撒曲效率，通过打开驱动装置带动料斗左右往复晃动，从而提高装置的撒曲均匀性，提高米酒的加工品质。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是滑块与导向柱等连接的顶视局部结构示意图；
[0014]图3是第二电机与搅拌杆等连接的局部结构示意图；
[0015]图4是料斗与隔板等连接的轴测局部结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支架；2、筒体；3、软连接布；4、料斗；5、隔板；6、滑块；7、导向柱；8、
电动输送带；9、伸缩柱；10、弹簧；11、支撑座；12、转轴；13、偏心轮；14、第一电机；15、抽风机；16、过滤网；17、输送管；18、进料箱；19、第二电机；20、搅拌杆；21、滑轨；22、隔门；23、封闭门；24、观察窗。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]筒体2安装在支架1顶端，筒体2底端设置有排料管，软连接布3顶端与排料管连通，软连接布3底端与料斗4顶端连通，料斗4底端设置有开口，隔板5安装在开口处，隔板5上设置有多组通孔，多组滑块6分别安装在料斗4前后外侧壁上，两组导向柱7左右两端分别与支架1内侧壁连接，多组滑块6分别滑动套装在两组导向柱7外侧壁上，电动输送带8安装在支架1内侧壁底部，多组伸缩柱9左端均与支架1内侧壁连接，多组伸缩柱9右端均与料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于酿制米酒的撒曲装置，其特征在于，包括支架(1)、驱动装置、筒体(2)、封闭装置、进料装置、软连接布(3)、料斗(4)、隔板(5)、多组滑块(6)、两组导向柱(7)和电动输送带(8)，筒体(2)安装在支架(1)顶端，筒体(2)上设置有进料装置，筒体(2)底端设置有排料管，封闭装置设置在排料管内，软连接布(3)顶端与排料管连通，软连接布(3)底端与料斗(4)顶端连通，料斗(4)底端设置有开口，隔板(5)安装在开口处，隔板(5)上设置有多组通孔，多组滑块(6)分别安装在料斗(4)前后外侧壁上，两组导向柱(7)左右两端分别与支架(1)内侧壁连接，多组滑块(6)分别滑动套装在两组导向柱(7)外侧壁上，支架(1)上设置有驱动装置，驱动装置对料斗(4)左右移动，电动输送带(8)安装在支架(1)内侧壁底部。2.如权利要求1所述的一种用于酿制米酒的撒曲装置，其特征在于，所述驱动装置包括伸缩柱(9)、弹簧(10)、支撑座(11)、转轴(12)、偏心轮(13)和第一电机(14)，多组伸缩柱(9)左端均与支架(1)内侧壁连接，多组伸缩柱(9)右端均与料斗(4)左端连接，多组弹簧(10)分别配合套装在多组伸缩柱(9)外侧壁上，支撑座(11)安装在支架(1)内侧壁右端，转轴(12)的前后两端分别旋转安装在支撑座(11)内侧壁上，偏心轮(13)固定套装在转轴(12)外侧壁上，并且偏心轮(13)外侧壁与料斗(4)右端接触，第一电机(14)安装在支撑座(11)后端，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王格伟，
申请(专利权)人：湖北伟华科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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