本实用新型专利技术提供了一种用于旅行箱拉杆的冲孔机，属于箱包加工技术领域，包括工作台，所述工作台的表面设置有一对对称设置的定位块，所述工作台的表面还设置有一对对称设置的安装板一，且一对定位块之间的连线与一对安装板一之间的连线相垂直，所述的定位块与所述的工作台之间设置有使得定位块对所述拉杆进行夹紧定位的夹紧机构，所述的安装板一上设置有一水平设置的安装板二，所述的安装板二上设置有冲孔头，所述的冲孔头与所述安装板二之间设置有能够使得冲孔头在水平方向上发生位移并对所述拉杆进行打孔的自动打孔机构，所述的工作台上还设置有用于对所述拉杆进行压紧定位的压紧机构。本实用新型专利技术具有加工稳定性高和工作效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于旅行箱拉杆的冲孔机
[0001]本技术属于箱包加工
，涉及一种冲孔机，特别是一种用于旅行箱拉杆的冲孔机。
技术介绍
[0002]早期的行李箱是以木材或其他笨重的材料制成，随着航空旅行的普及，行李箱的材料趋向更为轻便的硬塑胶或布质。大部分的型号亦附有内置小轮，可用拉杆方便拉动，2010年后亦出现有4个小轮的行李箱，除了可作360度的旋转外，在平地更可以不费力轻易推动。
[0003]此外，行李箱也可以根据外壳分为硬壳行李箱与软壳行李箱。硬壳行李箱较为耐摔，适合需要给予较多保护的行李。软壳行李箱重量通常较硬壳行李箱为轻，容量亦较有弹性。可是，软壳行李箱的拉链位置较有可能因为里面物件过多而爆开。
[0004]拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担。拉杆箱通常采用PC材质或者ABS制成，100％PC材质密度较ABS高15％以上，所以不需要很厚即可达到坚固的效果，又可减轻箱体的重量，这就是所谓的轻量化。
[0005]其中拉杆是大多数旅行箱上的一种必不可少的部件，生产旅行箱的拉杆时需要在拉杆上进行冲孔，由于拉杆所采用的方管是中空的，夹持定位方管时通常采用弹性的垫片对方管进行夹持，但是在对方管进行冲孔时，冲孔头由外至内对方管的管壁施力会导致方管发生偏移而导致冲孔质量不达标。而且现有的拉杆冲孔机通常一次只能对钢管的一侧进行打孔，但是拉杆是需要在双侧的同一位置打孔，通过通孔中设置结构使得拉杆可以竖直升降，所以对拉杆进行单侧打孔存在着工作效率低下的问题，而且拉杆升降功能的实现需要拉杆两侧的打孔处于同一直线上，对拉杆进行单侧打孔时可能还会出现打孔位置偏差而导致拉杆无法使用的问题。
[0006]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种用于轻量化旅行箱拉杆的冲孔机，能够加强对拉杆定位的稳定性以及能够同时对拉杆的双侧进行打孔来提高对拉杆打孔的工作效率以及打孔的精准性。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于旅行箱拉杆的冲孔机，具有加工稳定性高和工作效率高的特点，解决了现有拉杆在打孔时出现偏移而导致打孔出现误差，使得拉杆无法正常使用以及拉杆单侧打孔导致工作效率低下的问题。
[0008]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于旅行箱拉杆的冲孔机，包括工作台，所述工作台的表面设置有一对对称设置的定位块，所述工作台的表面还设置有一对对称设置的安装板一，且一对定位块之间的连线与一对安装板一之间的连线相垂直，所述的定位块与所述的工作台之间设置有使得定位块对所述拉杆进行夹紧定位的夹紧
机构，所述的安装板一上设置有一水平设置的安装板二，所述的安装板二上设置有冲孔头，所述的冲孔头与所述安装板二之间设置有能够使得冲孔头在水平方向上发生位移并对所述拉杆进行打孔的自动打孔机构，所述的工作台上还设置有用于对所述拉杆进行压紧定位的压紧机构。
[0009]通过采用上述的技术方案，通过设置夹紧机构能够使得定位块对拉杆进行夹紧定位，因为定位块与安装板一之间互相垂直，所以位于安装板一上的自动打孔机构工作时不会与夹紧机构发生接触，从而不会影响到自动打孔机构的正常工作，通过在拉杆的两侧上均设置有自动打孔机构，能够对拉杆的两侧同时进行打孔处理，有利于提高对拉杆打孔的工作效率。通过设置有压紧机构能够进一步提高对拉杆定位的稳固性，能够有效防止拉杆在加工的过程中出现偏移而导致打孔出现误差，使得拉杆无法用于生产，进而导致生产成本增加。
[0010]在上述的用于旅行箱拉杆的冲孔机中，所述的夹紧机构包括固定于所述工作台上的若干导轨一，所述的导轨一与所述的定位块相对应，所述的导轨一均水平纵向设置，所述的导轨一上均滑动设置有能够沿其长度方向进行滑动的滑块一，且所述的滑块一与所述定位块相固连，所述滑块一的表面均开设有一竖直向的螺孔一，所述的螺孔内设置有能够与所述的导轨一相抵接的螺栓螺母一。
[0011]通过采用上述的技术方案，根据不同拉杆的规格尺寸可以通过移动滑块一使得两块定位块能够与拉杆的前后两侧相抵靠，当定位块对拉杆定位完成后，通过拧紧螺栓螺母一，螺栓螺母一与导轨一相抵接，从而使得滑块一固定于导轨一上，在保证对拉杆夹紧定位的稳固性的基础上，提高了使用灵活性。
[0012]在上述的用于旅行箱拉杆的冲孔机中，所述的压紧机构包括固定于所述工作台上的若干立柱，所述立柱的顶部固定有一安装板三，所述安装板三的底部固定有一升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖直向下设置，且所述升降气缸活塞杆的端部固定有一压板。
[0013]通过采用上述的技术方案，设置有升降气缸，通过控制升降气缸活塞杆竖直向下运动，能够使得拉杆的顶部收到压力，能够将拉杆压紧定位在工作台的表面上，能够进一步提高对拉杆定位的稳固性，能够有效防止拉杆在加工的过程中受力出现偏移的情况发生，且其结构简单便于拆卸和维护。
[0014]在上述的用于旅行箱拉杆的冲孔机中，所述的自动打孔机构包括固定于所述安装板二上的若干导轨二，所述的导轨二均水平横向设置，所述的导轨二上滑动设置有能够沿其长度方向进行滑动的滑块二，所述的安装板二上还固定有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴上传动连接有一丝杆，所述的丝杆与所述的滑块二通过螺纹连接，所述滑块二的顶部固定有一安装座，且所述的冲孔头设置于所述安装座的一侧上，所述安装座的另一侧上均固定有驱动电机，所述的驱动电机与所述的冲孔头之间传动连接。
[0015]通过采用上述的技术方案，设置有伺服电机，能够精准的控制安装座在水平方向上的移动，并通过固定于安装座上的驱动电机对拉杆进行打孔处理，使得拉杆打孔时更加精准，有利于提高拉杆的产品效果，通过设置有相匹配的导轨二和滑块二，能够使得安装座在水平移动时稳定性更好。
[0016]在上述的用于旅行箱拉杆的冲孔机中，所述的安装板一均竖直设置，所述安装板一上均固定有导轨三，所述的导轨三均竖直设置，所述的导轨三上滑动设置有能够沿其长
度方向进行滑动的滑块三，所述的滑块三与所述的安装板二相固连，所述滑块三的表面均开设有水平向的螺孔二，所述的螺孔二内设置有能够与所述的导轨三相抵接的螺栓螺母二。
[0017]通过采用上述的技术方案，通过沿着导轨三的长度方向滑动滑块三能够控制冲孔头竖直移动，移动到预设打孔位置后通过旋动螺栓螺母二使得螺栓螺母二与导轨三相抵接完成定位，从而实现对拉杆两侧多个位置的打孔处理，其结构简单便于操作。
[0018]所述的滑块三之间固连有连杆，所述的导轨三上设置有刻度。
[0019]通过采用上述的技术方案，设置有刻度能够根据刻度移动滑块三，使得拉杆的若干打孔之间的间距相等，提高对拉杆打孔的精准度，通过设置有连杆将两块滑块三相连，能够使得两个滑块三同时竖直上下移动，使得拉杆两侧的打孔能够始终位于同一直线上，提高了对拉杆打孔的工作效率。
[0020]在上述的用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于旅行箱拉杆的冲孔机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的表面设置有一对对称设置的定位块(2)，所述工作台(1)的表面还设置有一对对称设置的安装板一(3)，且一对定位块(2)之间的连线与一对安装板一(3)之间的连线相垂直，所述的定位块(2)与所述的工作台(1)之间设置有使得定位块(2)对所述拉杆进行夹紧定位的夹紧机构，所述的安装板一(3)上设置有一水平设置的安装板二(4)，所述的安装板二(4)上设置有冲孔头(5)，所述的冲孔头(5)与所述安装板二(4)之间设置有能够使得冲孔头(5)在水平方向上发生位移并对所述拉杆进行打孔的自动打孔机构，所述的工作台(1)上还设置有用于对所述拉杆进行压紧定位的压紧机构。2.根据权利要求1所述的用于旅行箱拉杆的冲孔机，其特征在于，所述的夹紧机构包括固定于所述工作台(1)上的若干导轨一(6)，所述的导轨一(6)与所述的定位块(2)相对应，所述的导轨一(6)均水平纵向设置，所述的导轨一(6)上均滑动设置有能够沿其长度方向进行滑动的滑块一(7)，且所述的滑块一(7)与所述定位块(2)相固连，所述滑块一(7)的表面均开设有一竖直向的螺孔一，所述的螺孔内设置有能够与所述的导轨一(6)相抵接的螺栓螺母一(8)。3.根据权利要求2所述的用于旅行箱拉杆的冲孔机，其特征在于，所述的压紧机构包括固定于所述工作台(1)上的若干立柱(9)，所述立柱(9)的顶部固定有一安装板三(10)，所述安装板三(10)的底部固定有一升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的活塞杆竖直向下设置，且所述升降气缸(11)活塞杆的端部固定有一压板(12)。4.根据权利要求3所述的用于旅行箱拉杆的冲孔机，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐河，徐策，陈王伦，金崇耿，
申请(专利权)人：嘉兴瑞欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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