一种用于生产箱体的吸塑机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于生产箱体的吸塑机，属于箱体生产设备技术领域，包括吸塑机本体，在所述吸塑机本体一端端面上固定连接有一支架，在支架两侧内壁之间转动连接有若干根输送辊，在支架上设有用于驱动输送辊转动的驱动机构，在支架一端的侧壁上固定连接有一支撑架，在支撑架两侧内壁之间转动连接有若干根传动辊，在支撑架上设有用于驱动传动辊转动的驱动件，在支架的一端上设有用于将箱体转运到传动辊上的转运机构，本实用新型专利技术具有方便了操作者将箱体输送到下一道工序进行加工，减小了操作者的劳动强度的优点。作者的劳动强度的优点。作者的劳动强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产箱体的吸塑机


[0001]本技术属于箱体生产设备
，特别是一种用于生产箱体的吸塑机。

技术介绍

[0002]吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
[0003]在操作者进行使用吸塑机时，操作者需要手动将产品从设备上取下，然后堆放在旁边，然后通过搬运小车搬运到下一道工序中进行加工，这种方式降低了对产品的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产箱体的吸塑机，具有方便了操作者将箱体输送到下一道工序进行加工，减小了操作者的劳动强度的特点。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种用于生产箱体的吸塑机，包括吸塑机本体，在所述吸塑机本体一端端面上固定连接有一支架，在支架两侧内壁之间转动连接有若干根输送辊，在支架上设有用于驱动输送辊转动的驱动机构，在支架一端的侧壁上固定连接有一支撑架，在支撑架两侧内壁之间转动连接有若干根传动辊，在支撑架上设有用于驱动传动辊转动的驱动件，在支架的一端上设有用于将箱体转运到传动辊上的转运机构。
[0007]进一步的，所述转运机构包括固定连接在支架内壁上的转运架、固定连接在转运架上的驱动气缸、固定连接在驱动气缸伸缩端上的托架、若干个固定连接在托架上的支杆、固定连接在两根支杆之间的支撑杆、开设在支撑杆两端上表面上的安装槽、开设在安装槽两侧内壁之间的转动轮、绕卷在两个转动轮之间的输送带、固定连接在支撑杆侧壁上用于驱动杆转动轮转动的第一电机和设置在支架一端上用于将箱体阻挡住的阻挡件，所述支撑杆位于两根相邻的输送辊之间，所述输送带内壁下表面抵接在支撑杆上表面上。
[0008]进一步的，所述阻挡件包括固定连接在支架一端上表面上的安装杆、滑动连接在安装杆上的阻挡板和设置在阻挡板与安装杆之间用于定位阻挡板在安装杆上的位置的调节组件。
[0009]进一步的，所述调节组件包括固定连接在阻挡板一端端面上的调节管和螺纹连接在调节管外壁上的调节螺栓，所述阻挡板通过调节管滑动连接在安装杆上，所述调节螺栓的一端抵紧在安装杆外壁上。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括固定连接在输送辊一端外壁上的第一蜗轮、转动连接在支架外壁上的第一杆、同轴固定连接在第一杆外壁上的第一蜗杆和固定连接在支架外
壁上的第二电机，第二电机的输出轴与第一杆的一端固定连接且呈同轴设置，所述第一蜗杆和第一蜗轮啮合。
[0011]进一步的，所述驱动件包括固定连接在传动辊一端外壁上的第二蜗轮、转动连接在支撑架外壁上的第二杆、同轴固定连接在第二杆外壁上的第二蜗杆和固定连接在支撑架外壁上的第三电机，所述第三电机的输出轴与第二杆的一端固定连接且呈同轴设置，所述第二蜗轮和第二蜗杆啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1、本技术通过箱体从吸塑机中运动到输送辊上，驱动机构带动输送辊转动，箱体运动到支架的一端，通过转运机构将箱体转运到传动辊上输送走，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将箱体输送到下一道工序进行加工，减小了操作者的劳动强度。
[0014]2、本技术通过驱动气缸驱动支撑杆向上运动，第一电机带动转动轮转动，转动轮带动输送带运动，输送带带动箱体运动，箱体运动至传动辊上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将输送辊上的箱体转运到传动辊上。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术中驱动机构和驱动件的结构示意图。
[0017]图3是本技术中转运架上的结构示意图。
[0018]图中，1、吸塑机本体；2、支架；3、输送辊；4、驱动机构；5、支撑架；6、传动辊；7、驱动件；8、转运机构；9、转运架；10、驱动气缸；11、托架；12、支杆；13、支撑杆；14、安装槽；15、转动轮；16、输送带；17、第一电机；18、阻挡件；19、安装杆；20、阻挡板；21、调节组件；22、调节管；23、调节螺栓；24、第一蜗轮；25、第一杆；26、第一蜗杆；27、第二电机；28、第二蜗轮；29、第二杆；30、第二蜗杆；31、第三电机。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2、图3所示，一种用于生产箱体的吸塑机，包括吸塑机本体1，在吸塑机本体1的一端端面上固定连接有一支架2，在支架2两侧内壁之间转动连接有若干根输送辊3，若干根输送辊3之间呈间隔均匀设置，在支架2上设有用于驱动输送辊3转动的驱动机构4。
[0021]如图1、图2、图3所示，驱动机构4包括第一蜗轮24、第一杆25、第一蜗杆26和第二电机27，第一蜗轮24同轴固定连接在输送辊3一端外壁上，第一杆25转动连接在支架2外壁上，第一蜗杆26同轴固定连接在第一杆25外壁上，沿着第一杆25外壁长度方向间隔均匀的固定连接有若干个第一蜗杆26，第一蜗轮24和第一蜗杆26啮合，第二电机27固定连接在支架2外壁上，第二电机27的输出轴与第一杆25的一端固定连接且呈同轴设置。
[0022]如图1、图2、图3所示，在支架2一端的侧壁上固定连接有一支撑架5，支撑架5与支架2呈垂直设置，在支撑架5两侧内壁之间间隔均匀的转动连接有若干根传动辊6，在支撑架5上设有用于驱动传动辊6转动的驱动件7。
[0023]如图1、图2、图3所示，驱动件7包括第二蜗轮28、第二杆29、第二蜗杆30和第三电机31，第二蜗轮28同轴固定连接在传动辊6一端外壁上，第二杆29转动连接在支撑架5外壁上，第二蜗杆30固定连接在第二杆29外壁上，沿着第二杆29外壁长度方向间隔均匀的固定连接有若干个第二蜗杆30，第二蜗杆30和第二蜗轮28之间啮合，第三电机31固定连接在支撑架5外壁上，第三电机31的输出轴与第二杆29的一端固定连接且呈同轴设置。
[0024]如图1、图2、图3所示，在支架2一端内壁上设有用于将输送辊3上的箱体转运到传动辊6上的转运机构8，转运机构8包括转运架9、驱动气缸10、托架11、支杆12、支撑杆13、安装槽14、转动轮15、输送带16、第一电机17和阻挡件18，转运架9固定连接在支架2内壁上，驱动气缸10固定连接在转运架9上表面上，驱动气缸10的伸缩端呈竖直向上运动，驱动气缸10的动力来源为外接气泵，托架11固定连接在驱动气缸10的伸缩端上，支杆12固定连接在托架11上表面上，在托架11两端上表面上均固定连接有一支杆12，支撑杆13固定连接在支杆12上表面上，支撑杆13呈水平设置，安装槽14开设在支撑杆13两端上表面上，安装槽14贯穿支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产箱体的吸塑机，其特征在于，包括吸塑机本体(1)，在所述吸塑机本体(1)一端端面上固定连接有一支架(2)，在支架(2)两侧内壁之间转动连接有若干根输送辊(3)，在支架(2)上设有用于驱动输送辊(3)转动的驱动机构(4)，在支架(2)一端的侧壁上固定连接有一支撑架(5)，在支撑架(5)两侧内壁之间转动连接有若干根传动辊(6)，在支撑架(5)上设有用于驱动传动辊(6)转动的驱动件(7)，在支架(2)的一端上设有用于将箱体转运到传动辊(6)上的转运机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产箱体的吸塑机，其特征在于，所述转运机构(8)包括固定连接在支架(2)内壁上的转运架(9)、固定连接在转运架(9)上的驱动气缸(10)、固定连接在驱动气缸(10)伸缩端上的托架(11)、若干个固定连接在托架(11)上的支杆(12)、固定连接在两根支杆(12)之间的支撑杆(13)、开设在支撑杆(13)两端上表面上的安装槽(14)、转动在安装槽(14)两侧内壁之间的转动轮(15)、绕卷在两个转动轮(15)之间的输送带(16)、固定连接在支撑杆(13)侧壁上用于驱动转动轮(15)转动的第一电机(17)和设置在支架(2)一端上用于将箱体阻挡住的阻挡件(18)，所述支撑杆(13)位于两根相邻的输送辊(3)之间，所述输送带(16)内壁下表面抵接在支撑杆(13)上表面上。3.根据权利要求2所述的一种用于生产箱体的吸塑机，其特征在于，所述阻挡件(18)包括固定连接在支架(2)一端上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐河，徐策，陈王伦，金崇耿，
申请(专利权)人：嘉兴瑞欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：