一种用于生产注塑箱壳的冲床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于生产注塑箱壳的冲床，属于箱包生产设备技术领域，包括冲床本体，在冲床本体两侧侧壁上均安装有一支架，在支架的两侧内壁之间沿着支架长度方向间隔均匀的转动连接有若干根转动辊，支架呈倾斜设置且两个支架的倾斜方向相反，在支架较低的一端上设有用于阻挡箱壳的阻挡机构，本实用新型专利技术具有属于箱包生产设备技术领域优点。具有属于箱包生产设备技术领域优点。具有属于箱包生产设备技术领域优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产注塑箱壳的冲床


[0001]本技术属于箱包生产设备
，特别是一种用于生产注塑箱壳的冲床。

技术介绍

[0002]冲床，是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0004]在箱包生产中，需要在箱包上冲压安装孔来安装配件，现有的冲床在使用过程中，操作者需要人工将大量的待加工工件搬运到工位处，然后进行加工，且加工完成后，操作者需要将加工好的工件堆放好，然后搬运到下一道工序进行加工，这种方式降低了箱包的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产注塑箱壳的冲床，具有方便了操作者对箱壳的加工，提高了操作者加工箱壳的效率的特点。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种用于生产注塑箱壳的冲床，包括冲床本体，在冲床本体两侧侧壁上均安装有一支架，在支架的两侧内壁之间沿着支架长度方向间隔均匀的转动连接有若干根转动辊，支架呈倾斜设置且两个支架的倾斜方向相反，在支架较低的一端上设有用于阻挡箱壳的阻挡机构。
[0008]进一步的，所述阻挡机构包括固定连接在支架两侧上表面上的安装杆、安装在两根安装杆之间的阻挡板、固定连接在阻挡板两侧侧壁上的滑动环、螺纹连接在滑动环上的锁紧螺栓，所述滑动环滑动连接在安装杆上。
[0009]进一步的，在所述阻挡板上开设有若干个安装孔、在安装孔中滑动连接有缓冲杆，在缓冲杆一端上固定连接有一缓冲板，在缓冲杆外壁上套设有一缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别固定连接在阻挡板和缓冲板上。
[0010]进一步的，在所述缓冲杆穿过安装孔的一端上螺纹连接有一缓冲螺母，缓冲螺母的一侧抵接在阻挡板远离缓冲板的一侧侧壁上。
[0011]进一步的，在支架两侧上表面上均固定连接有一侧板。
[0012]进一步的，在所述侧板上开设有一长槽，长槽沿着侧板长度方向开设，在长槽上下内壁之间沿着长槽长度方向间隔均匀的转动连接有若干根导向辊。
[0013]进一步的，在所述导向辊外壁上固定连接有一橡胶套。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]1、本技术通过在冲床本体的两侧侧壁上均固定连接有一支架，两个支架分别作为进料端和出料端，箱壳放置在转动辊上，在重力作用下，箱壳在转动辊上运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对箱壳的加工，提高了操作者加工箱壳的效率。
[0016]2、本技术通过在阻挡板上开设安装孔，安装孔中滑动连接有缓冲杆，缓冲杆一端上固定连接缓冲板，箱壳在转动辊上运动后撞击到缓冲板上，在缓冲弹簧的作用下进行缓冲，通过这样的设置，结构简单，操作方便，减小了箱壳与阻挡板之间的撞击，提高了产品的成品率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术中支架上的结构示意图。
[0019]图中，1、冲床本体；2、支架；3、转动辊；4、阻挡机构；5、安装杆；6、阻挡板；7、滑动环；8、锁紧螺栓；9、安装孔；10、缓冲杆；11、缓冲板；12、缓冲弹簧；13、缓冲螺母；14、侧板；15、长槽；16、导向辊；17、橡胶套。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1、图2所示，一种用于生产注塑箱壳的冲床，包括冲床本体1，在冲床本体1两侧侧壁上均固定连接有一支架2，支架2呈倾斜设置且支架2的倾斜方向相反，在支架2的两侧内壁之间沿着支架2长度方向间隔均匀的转动连接有人若干根转动辊3。
[0022]如图1、图2所示，在支架2较低的一端上设有用于阻挡箱壳的阻挡机构4，阻挡机构4包括安装杆5、阻挡板6、滑动环7和锁紧螺栓8，安装杆5固定连接在支架2上表面上，滑动环7固定连接在阻挡板6两端端面上，阻挡板6通过滑动环7滑动连接在安装杆5上，锁紧螺栓8螺纹连接在滑动环7外壁上，锁紧螺栓8的一端抵紧在安装杆5外壁上。
[0023]如图1、图2所示，为了减小箱壳与阻挡板6之间的撞击力，在阻挡板6上间隔均匀的开设有若干个安装孔9，在安装孔9中滑动连接有缓冲杆10，在缓冲杆10的一端上固定连接有一缓冲板11，缓冲板11与阻挡板6呈平行设置，在缓冲杆10外壁上套设有一缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的两端分别固定连接在阻挡板6和缓冲板11上，缓冲弹簧12呈压缩设置。
[0024]如图1、图2所示，为了方便操作者调节缓冲弹簧12的回复力，在缓冲杆10穿过安装孔9的一端上螺纹连接有一缓冲螺母13，缓冲螺母13的一侧抵接在阻挡板6远离缓冲板11的一侧侧壁上。
[0025]如图1、图2所示，为了提高箱壳在转动辊3上的运动的稳定性，在支架2两侧上表面上均固定连接有一侧板14，为了减小箱壳与侧板14之间的磨损，在侧板14上开设有一长槽15，长槽15沿着侧板14长度方向开设，在长槽15上下内壁之间沿着长槽15长度方向间隔均匀的转动连接有若干根导向辊16，在导向辊16外壁上套设有一橡胶套17。
[0026]本技术实施例的工作原理：两个支架2分别作为进料端和出料端，箱壳放置在转动辊3上，在重力作用下，箱壳从支架2较高的一端运动至箱壳较低的一端，箱壳在缓冲板
11的作用下，停止在转动辊3上。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了1、冲床本体；2、支架；3、转动辊；4、阻挡机构；5、安装杆；6、阻挡板；7、滑动环；8、锁紧螺栓；9、安装孔；10、缓冲杆；11、缓冲板；12、缓冲弹簧；13、缓冲螺母；14、侧板；15、长槽；16、导向辊；17、橡胶套等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产注塑箱壳的冲床，其特征在于，包括冲床本体(1)，在冲床本体(1)两侧侧壁上均安装有一支架(2)，在支架(2)的两侧内壁之间沿着支架(2)长度方向间隔均匀的转动连接有若干根转动辊(3)，支架(2)呈倾斜设置且两个支架(2)的倾斜方向相反，在支架(2)较低的一端上设有用于阻挡箱壳的阻挡机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产注塑箱壳的冲床，其特征在于，所述阻挡机构(4)包括固定连接在支架(2)两侧上表面上的安装杆(5)、安装在两根安装杆(5)之间的阻挡板(6)、固定连接在阻挡板(6)两侧侧壁上的滑动环(7)、螺纹连接在滑动环(7)上的锁紧螺栓(8)，所述滑动环(7)滑动连接在安装杆(5)上。3.根据权利要求2所述的一种用于生产注塑箱壳的冲床，其特征在于，在所述阻挡板(6)上开设有若干个安装孔(9)、在安装孔(9)中滑动连接有缓冲杆(10)，在缓冲杆(10)一端上固定连接有一缓冲板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐河，徐策，陈王伦，金崇耿，
申请(专利权)人：嘉兴瑞欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：