一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具，包括支撑框架、椭轮压杆装置、底座、刀片压板；底座包括上底板和下底板，所述上底板设置在下底板的上表面，所述上底板的上表面用于软膜的放置；下底板上在上底板的两侧设置有支撑框架，所述支撑框架上设置有椭轮压杆装置，椭轮压杆装置的底部设置有刀片压板，刀片压板的底部设置有裁切刀片用于切孔。本实用新型专利技术提供软膜安装孔一次加工成型的功能，只需将裁切好的软膜放置在治具底座上，一次操作即可完成所有安装孔的加工，有效的减少了软膜的划伤、颗粒及脏污现象。颗粒及脏污现象。颗粒及脏污现象。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具


[0001]本技术属于治具领域，具体属于一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具。

技术介绍

[0002]在纳米压印技术中，软模衬底的使用占据非常重要的地位，特别是在卷对板压印模式下，软膜衬底作为纳米结构转移工具是不可或缺的。在纳米压印量产条件下，一片软膜作为微纳结构转移工具可以压印10
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50片就达到了使用寿命，所以软膜需要进行大量的加工制作。
[0003]软膜在加工过程中如果被多次触摸、放置及转移安装，很容易引入划伤、颗粒及脏污，这些瑕疵对于纳米压印是非常不利的。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具，用以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具，包括支撑框架、椭轮压杆装置、底座、刀片压板；
[0007]所述底座包括上底板和下底板，所述上底板设置在下底板的上表面，所述上底板的上表面用于软膜的放置；
[0008]所述下底板上在上底板的两侧设置有支撑框架，所述支撑框架上设置有椭轮压杆装置，椭轮压杆装置的底部设置有刀片压板，刀片压板的底部设置有裁切刀片用于切孔。
[0009]优选的，所述底座的底部设置有支腿。
[0010]优选的，所述刀片压板底部的下底板上设置有第一亚克力垫板。
[0011]优选的，所述上底板的上表面设置有真空吸附槽，所述下底板的侧面设置有真空接入孔，真空接入孔与真空吸附槽相连通。
[0012]优选的，所述刀片压板的底部横向间隔设置有多个磁铁槽，磁铁槽的内部均设置有磁铁，磁铁吸附固定裁切刀片。
[0013]进一步的，所述磁铁与裁切刀片的连接部位设置有第二亚克力垫板。
[0014]优选的，所述刀片压板与裁切刀片均为铁合金制成。
[0015]优选的，所述椭轮压杆装置包括压杆、椭轮、滑杆、滑套和转动杆；
[0016]所述转动杆与支撑框架进行转动连接，所述压杆固定在转动杆上；所述椭轮固定在转动杆上，椭轮与滑杆相接触；所述支撑框架上设置有中间支撑板，中间支撑板上设置有通孔，滑套固定在中间支撑板的通孔中，滑杆穿过滑套，沿滑套进行滑动，滑杆的底部固定了连接刀片压板。
[0017]进一步的，所述滑杆与滑套的接触部位设置有复位弹簧，复位弹簧的上端连接在滑杆上，复位弹簧的下端连接在支撑框架上。
[0018]进一步的，所述刀片压板上设置有固定螺孔，刀片压板与滑杆之间通过螺钉穿过固定螺孔紧固。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0020]本技术提供一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具，将软膜放置在治具底座上，精确定位后，打开真空将软膜吸附固定，然后分别压下前后压杆，裁切刀片即可将软膜切孔。关闭真空，将软膜取下，然后清除刀头部位残料，继续进行下一片的切孔。本技术提供软膜安装孔一次加工成型的功能，只需将裁切好的软膜放置在治具底座上，一次操作即可完成所有安装孔的加工，有效的减少了软膜的划伤、颗粒及脏污现象。
附图说明
[0021]图1为本技术中PET软膜示意图；
[0022]图2为本技术中治具总体视图；
[0023]图3为本技术中治具底座；
[0024]图4为本技术中刀头压板安装图；
[0025]图5为本技术中椭轮杆与支撑框架示意图。
[0026]附图中：1为支撑框架；2为椭轮压杆装置；3为底座；4为刀片压板；5为真空吸附槽；6为真空接入孔；7为上底板；8为下底板；9为第一亚克力垫板；10为磁铁槽；11为磁铁；12为第二亚克力垫板；13为裁切刀片；14为固定螺孔；15为压杆；16为复位弹簧；17为椭轮；18为滑杆；19为滑套。
具体实施方式
[0027]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0028]实施例
[0029]如图1所示，为软膜加工完毕后的效果图，软膜在切孔之前，首先使用裁剪工具加工出合格尺寸的矩形软膜。
[0030]如图2所示，本技术的一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具，包括支撑框架1、椭轮压杆装置2、底座3、刀片压板4。
[0031]底座3用于软膜的放置；底座3上的两侧设置有支撑框架1，支撑框架1上设置有椭轮压杆装置2，椭轮压杆装置2的底部设置有刀片压板4，刀片压板4的底部设置有裁切刀片13用于切孔。
[0032]本技术的一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具，提供软膜安装孔一次加工成型的功能，只需将裁切好的软膜放置在治具底座上，一次操作即可完成所有安装孔的加工，有效的减少了软膜的划伤、颗粒及脏污现象。
[0033]如图3所示，底座3包括上底板7和下底板8，上底板7设置在下底板8的上表面，上底板7的上表面用于软膜的放置，具有真空吸附功能，可以将软膜牢牢的固定在底座上，从而实现可靠的裁切，下底板8则是真空传输及整个装置的基底，上底板7的上表面设置有真空吸附槽5，下底板8的侧面设置有真空接入孔6，真空接入孔6与真空吸附槽5相连通。刀片压板4底部的下底板8上设置有第一亚克力垫板9。在下底板8的上下位置专门放置可更换的第
一亚克力垫板9，第一亚克力垫板9为切割刀片提供了一个软着陆基底，一方面对软膜切割进行缓冲，另一方面减少了对刀头的损伤，提高刀头使用寿命；底座3的底部设置有支腿。
[0034]如图4所示，刀片压板4的底部横向间隔设置有多个磁铁槽10，磁铁槽10的内部均设置有磁铁11，磁铁11吸附固定裁切刀片13。本实施例中刀片压板4安装软膜安装孔的位置对应关系分别固定位置安装5个裁切刀片13，裁切刀片13首先是粘附在第二亚克力垫板12上，另外在第二亚克力垫板12的后面还安装了一片磁铁11，可以将裁切刀片13牢牢吸附；采用这种安装方式的优点是即可有效的固定裁切刀片13，也可以方便的进行刀头的更换。
[0035]支撑框架1除了为压杆机构提供可靠支撑外，还在中间支撑板两个弹簧位置安装有高精密滑套19，为刀头压板4的上下垂直运动提供准确传递。
[0036]如图5所示，椭轮压杆装置2包括压杆15、椭轮17、滑杆18、滑套19和转动杆。
[0037]转动杆与支撑框架1进行转动连接，压杆15固定在转动杆上；椭轮17固定在转动杆上，椭轮17与滑杆18相接触，滑套19固定在支撑框架1上，滑杆18沿滑套19进行滑动，滑杆18的底部固定了连接刀片压板4。滑杆18与滑套19的接触部位设置有复位弹簧16，复位弹簧16的上端连接在滑杆18上，复位弹簧16的下端连接在支撑框架1上。刀片压板4上设置有固定螺孔14，刀片压板4与滑杆18之间通过螺钉穿过固定螺孔14紧固。
[0038]椭轮17和压杆15被两个滚动轴承通过转动杆固定在支撑框架1上，按下压杆15时椭轮17的轴向转动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具，其特征在于，包括支撑框架(1)、椭轮压杆装置(2)、底座(3)、刀片压板(4)；所述底座(3)包括上底板(7)和下底板(8)，所述上底板(7)设置在下底板(8)的上表面，所述上底板(7)的上表面用于软膜的放置；所述下底板(8)上在上底板(7)的两侧设置有支撑框架(1)，所述支撑框架(1)上设置有椭轮压杆装置(2)，椭轮压杆装置(2)的底部设置有刀片压板(4)，刀片压板(4)的底部设置有裁切刀片(13)用于切孔。2.根据权利要求1所述的一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具，其特征在于，所述底座(3)的底部设置有支腿。3.根据权利要求1所述的一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具，其特征在于，所述刀片压板(4)底部的下底板(8)上设置有第一亚克力垫板(9)。4.根据权利要求1所述的一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具，其特征在于，所述上底板(7)的上表面设置有真空吸附槽(5)，所述下底板(8)的侧面设置有真空接入孔(6)，真空接入孔(6)与真空吸附槽(5)相连通。5.根据权利要求1所述的一种基于纳米压印软膜衬底切孔治具，其特征在于，所述刀片压板(4)的底部横向间隔设置有多个磁铁槽(10)，磁铁槽(10)的内部均设置有磁铁(11)，磁铁(11)吸附固定裁切刀片(13)。6.根据权利要求5所述的一种基于纳米压印软膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜政，刘刚鹏，雷玫，
申请(专利权)人：华天慧创科技西安有限公司，
类型：新型
国别省市：