一种服装生产打孔机制造技术

技术编号:35892361 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-10 10:24
本实用新型专利技术提供一种服装生产打孔机,包括装置本体,所述装置本体顶部表面竖直安装有支撑杆,所述支撑杆顶端安装有工作台,所述工作台顶部表面靠近边缘处竖直安装有竖板,所述竖板顶部表面开设有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有滑块,所述滑块顶端安装有安装架,所述安装架表面贯穿固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端设置有推头,所述竖板表面设置有横板,所述横板顶部表面竖直安装有弹簧,所述弹簧顶端设置有压板。本实用新型专利技术通过设置多个打孔头、滑块、安装架、第一电动推杆、推头的配合使用,便于多服装进行不同孔尺寸进行打孔,此方式操作简单,便于提高装置本体使用的灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产打孔机


[0001]本技术涉及服装生产
,尤其涉及一种服装生产打孔机。

技术介绍

[0002]服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服;在国家标准中对服装的定义为,缝制,穿于人体起保护和装饰作用产品,又称衣服。服装在加工的工程中经常需要在服装上开扣眼,传统的开扣眼的方式有两种:一种是,在需要开扣眼时先把扣眼处的布对折,然后用剪刀进行剪切,采用这种方式获得的扣眼大小难以统一,难以满足要求,而且效率低;另一种是,将服装放置在垫板上,然后用打孔针扎在需要开扣眼的位置,然后用锤子敲击打孔针,打孔针刺破服装面料形成扣眼,这种方式虽然能够保证扣眼的大小统一,但是操作者的劳动强度大,加工效率不高。
[0003]现有技术公开了公开号为:CN217098070U一种服装生产打孔机,包括安装座,所述安装座的上表面固定连接有第一安装板,所述第一安装板的上表面固定安装有气缸,所述第一安装板的内侧壁固定连接有第二安装板,所述第二安装板的底面通过转动杆转动连接有转动板,所述转动板的外表面设置有齿圈,所述转动板的底面通过连接杆固定连接有固定板,所述转动板和固定板之间滑动连接有多个滑动杆。本技术的有益效果是:通过在转动板和固定板之间设置有多个滑动杆,而且通过齿圈与齿轮进行啮合,能够带动转动板进行转动,从而带动滑动杆进行转动,使滑动杆位于气缸动力输出端整下方,这样可以自动完成打孔头的自动更换,提高了打孔头的更换。
[0004]现有的一些打孔机只能对单一的孔洞进行打孔,但是要是针对不同的孔洞打孔的时候需要更换打孔头,但是更换打孔头需要一定的时间的更换,而且还要停止机器,导致效率低,为此我们提供一种服装生产打孔机来解决上述问题。
[0005]因此,有必要提供一种服装生产打孔机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种服装生产打孔机,解决了目前不便于更换的问题。
[0007]为解决上述技术问题,一种服装生产打孔机,包括装置本体,所述装置本体顶部表面竖直安装有支撑杆,所述支撑杆顶端安装有工作台,所述工作台顶部表面靠近边缘处竖直安装有竖板,所述竖板顶部表面开设有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有滑块,所述滑块顶端安装有安装架,所述安装架表面贯穿固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端设置有推头,所述竖板表面设置有横板,所述横板顶部表面竖直安装有弹簧,所述弹簧顶端设置有压板,所述压板底端竖直安装有挤压杆,所述挤压杆一端贯穿横板表面设置有打孔头,所述压板顶部表面开设有凹槽,所述打孔头设置有多个,且多个打孔头外侧直径均不相同。
[0008]采用上述技术方案,通过设置多个打孔头、滑块、安装架、第一电动推杆、推头的配合使用,便于多服装进行不同孔尺寸进行打孔,使得在操作时,工作人员根据服装打孔的孔的尺寸,然后把服装放到工作台指定的位置,之后启动第二电动推杆带动固定板对服装进
行挤压固定,然后工作人员通过滑块与滑轨的移动,使安装架带动第一电动推杆移动,使第一电动推杆移动到指定压板的正上方,然后启动第一电动推杆,使第一电动推杆带动推头向下移动,使其与凹槽结合,之后推动压板带动挤压杆底端的打孔头对服装进行打孔,在打孔完成后,第一电动推杆恢复原位,之后在弹簧的弹性下,使打孔头恢复原位,在需要对不同大小的孔打孔时,只需要对安装架进行移动即可,此方式操作简单,便于提高装置本体使用的灵活性。
[0009]优选的,所述竖板表面螺旋连接有螺纹固定杆,所述螺纹固定杆一端设置有调节轮,所述安装架侧面开设有适配螺纹固定杆的定位孔。
[0010]采用上述技术方案,通过设置螺纹固定杆、调节轮和定位孔的配合使用,便于安装安装架移动完成后,通过调节轮带动螺纹固定杆旋转,从而使螺纹固定杆旋转移动到定位孔内部,对安装架进行固定,此方式操作简单,便于提高第一电动推杆在工作时的稳定性。
[0011]优选的,所述安装架外侧表面设置有第二箭头,所述竖板表面设置有第一箭头,且第一箭头设置有多个,并且第一箭头数目与打孔头数目相等。
[0012]采用上述技术方案,通过设置第一箭头和第二箭头,便于快速的确定第一电动推杆移动到压板的正上方,加快装置本体的工作效率。
[0013]优选的,所述横板表面通过支撑杆设置有第二电动推杆,所述第一电动推杆底端设置有固定板,所述固定板表面贯穿开设有第二通孔。
[0014]采用上述技术方案,通过设置第二电动推杆和固定板的配合使用,便于对打孔的服装进行挤压固定,避免出现错位的现象。
[0015]优选的,所述工作台表面贯穿开设有第一通孔,所述装置本体顶部表面位于工作台下方设置有收集槽,所述装置本体表面安装有控制面板,且控制面板一端与第一电动推杆和第二电动推杆电连接。
[0016]采用上述技术方案,通过设置控制面板(图中未标出),便于对装置本体内部的用电元件进行控制,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的一种服装生产打孔机具有如下有益效果:
[0018]本技术提供一种服装生产打孔机,通过设置多个打孔头、滑块、安装架、第一电动推杆、推头的配合使用,便于多服装进行不同孔尺寸进行打孔,使得在操作时,工作人员根据服装打孔的孔的尺寸,然后把服装放到工作台指定的位置,之后启动第二电动推杆带动固定板对服装进行挤压固定,然后工作人员通过滑块与滑轨的移动,使安装架带动第一电动推杆移动,使第一电动推杆移动到指定压板的正上方,然后启动第一电动推杆,使第一电动推杆带动推头向下移动,使其与凹槽结合,之后推动压板带动挤压杆底端的打孔头对服装进行打孔,在打孔完成后,第一电动推杆恢复原位,之后在弹簧的弹性下,使打孔头恢复原位,在需要对不同大小的孔打孔时,只需要对安装架进行移动即可,此方式操作简单,便于提高装置本体使用的灵活性,其次通过设置螺纹固定杆、调节轮和定位孔的配合使用,便于安装安装架移动完成后,通过调节轮带动螺纹固定杆旋转,从而使螺纹固定杆旋转移动到定位孔内部,对安装架进行固定,此方式操作简单,便于提高第一电动推杆在工作时的稳定性,其次通过设置第一箭头和第二箭头,便于快速的确定第一电动推杆移动到压板的正上方,加快装置本体的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种服装生产打孔机的结构示意图;
[0020]图2为本技术提供的一种服装生产打孔机的安装架结构示意图;
[0021]图3为本技术提供的一种服装生产打孔机的固定板结构示意图;
[0022]图4为本技术提供的一种服装生产打孔机的螺纹固定杆结构示意图。
[0023]图中标号:
[0024]1、装置本体;2、支撑杆;3、工作台;4、横板;5、竖板;6、安装架;7、第一箭头;8、凹槽;9、压板;10、弹簧;11、挤压杆;12、打孔头;13、固定板;14、第一通孔;15、收集槽;1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产打孔机,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)顶部表面竖直安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶端安装有工作台(3),所述工作台(3)顶部表面靠近边缘处竖直安装有竖板(5),所述竖板(5)顶部表面开设有滑轨(25),所述滑轨(25)内部滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)顶端安装有安装架(6),所述安装架(6)表面贯穿固定有第一电动推杆(19),所述第一电动推杆(19)输出端设置有推头(18)。2.根据权利要求1所述的一种服装生产打孔机,其特征在于,所述竖板(5)表面设置有横板(4),所述横板(4)顶部表面竖直安装有弹簧(10),所述弹簧(10)顶端设置有压板(9),所述压板(9)底端竖直安装有挤压杆(11),所述挤压杆(11)一端贯穿横板(4)表面设置有打孔头(12),所述压板(9)顶部表面开设有凹槽(8),所述打孔头(12)设置有多个,且多个打孔头(12)外侧直径均不相同。3.根据权利要求1所述的一种服装生产打孔机,其特征在于,所述竖板(5)表面螺旋连接有螺纹固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志恒马西林吴月涛楚玉辉马巧梅王俐
申请(专利权)人:郑州鑫源制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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