一种燃料电池双极板用气密检测液压机制造技术

技术编号:36741101 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-04 10:18
本实用新型专利技术涉及一种燃料电池双极板用气密检测液压机,包括液压机,所述液压机一侧设置有上下料装置,所述上下料装置包含推拉组件及在推拉组件带动下的顶升组件,所述顶升组件上设置有吸附组件,所述吸附组件包括上料吸盘和下料吸盘,所述液压机两侧设置有推料组件和收料组件,所述双极板在推拉组件和顶升组件的配合下通过上料吸盘在推料组件中吸附双极板进行上料的同时下料吸盘将检测后的双极板吸附至收料组件进行下料,通过设置吸附组件和顶升组件实现自动上下料,解决人工拿取双极板时的不便,同时也防止在人工上下料时发生安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池双极板用气密检测液压机
[0001]

[0002]本技术涉及双极板
,更具体的说是一种燃料电池双极板用气密检测液压机。
[0003]
技术介绍

[0004]双极板又称集流板,是燃料电池重要部件之一,可分隔燃料与氧化剂,阻止气体透过,同时具有收集、传导电流,电导率高等优点,设计与加工的流道,可将气体均匀分配到电极的反应层进行电极反应,能排出热量,保持电池温场均匀、耐蚀、具有抗冲击和震动,厚度薄、重量轻,同时成本低,容易机械加工,其应用广泛。
[0005]双极板,作为燃料电池的一个核心部件,其性能的优劣对于燃料电池的质量有重要影响,其中,气密性是表征双极板性能的重要指标之一,目前,在进行双极板气密性检测时,需要采用专用的检测装置进行检测,存在结构复杂、设备投入成本高等问题,常采用人工手动操作,人工手动操作耗费时间长,效率低,特别在放置双极板进行检测时存在不易拿取操作的问题。
[0006]
技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种燃料电池双极板用气密检测液压机,通过设置吸附组件和顶升组件实现自动上下料,解决人工拿取双极板时的不便,同时也防止在人工上下料时发生安全隐患。
[0008]本技术的技术解决措施如下:
[0009]一种燃料电池双极板用气密检测液压机,包括液压机,所述液压机一侧设置有上下料装置,所述上下料装置包含推拉组件及在推拉组件带动下的顶升组件,所述顶升组件上设置有吸附组件,所述吸附组件包括上料吸盘和下料吸盘,所述液压机两侧设置有推料组件和收料组件,所述双极板在推拉组件和顶升组件的配合下通过上料吸盘在推料组件中吸附双极板进行上料的同时下料吸盘将检测后的双极板吸附至收料组件进行下料。
[0010]作为一种优选,所述顶升组件包括底座、设置在底座上的底板、滑动设置在底板上的滑动板、固定设置在滑动板上的第一气缸、相对设置在第一气缸两侧的滑杆。
[0011]作为一种优选,所述推拉组件包括连接在底座上的第二气缸,所述第二气缸与滑动板相配合。
[0012]作为一种优选,所述吸附组件还包括固定连接在滑杆上的料架,所述料架与第一气缸相配合,所述上料吸盘和下料吸盘分别设置在料架两侧。
[0013]作为一种优选,所述推料组件包括第一支撑座、设置在第一支撑座上的推料架、滑动设置在推料架中的第一横板、连接第一横板和推料架的第一伸缩柱及缠绕在第一伸缩柱上的第一弹簧。
[0014]作为一种优选,所述收料组件包括第二支撑座、设置在第二支撑座上的下料架、滑动设置在下料架中的第二横板、连接第二横板和下料架的第二伸缩柱及缠绕在第二伸缩柱上的第二弹簧。
[0015]作为一种优选,所述推料架和下料架设置为亚克力透明材质。
[0016]本技术的有益效果在于:
[0017]1.本技术设置有顶升组件、推拉组件和吸附组件,第二气缸推动第一气缸进行横向运动,使上料吸盘达到推料架时下料吸盘同时到达下料架处,随后在第一气缸的升降作用下完成吸料和下料,实现上料和下料同步进行,在吸附组件的作用下,避免了由于人工取料力度不均或掉落导致破坏双极板的问题,同时解决人工拿取双极板时的不便,保证了双极板的质量。
[0018]本技术设置有推料组件和收料组件,第一横板将若干个双极板整齐叠加在推料架中,在第一伸缩柱和第一弹簧的作用下,上料吸盘每吸附单个双极板后,余下双极板都会向上移动,保持双极板顶面与上料吸盘间距相等,保证最顶面的双极板始终在推料架的最顶面,直至双极板消耗完毕;第二横板将在第二伸缩柱和第二弹簧的作用下,下料吸盘每下料单个双极板后,下料架中的双极板都会向下移动,保持刚下料的双极板顶面与下料吸盘间距相等,保证最顶面的双极板始终在下料架的最顶面,达到上料的同时完成下料,提高工作效率。
[0019]综上所述,本技术具有自动上下料的功能,适合双极板

[0020]附图说明:
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的说明:
[0022]图1为一种燃料电池双极板用气密检测液压机的结构示意图;
[0023]图2为顶升组件的结构结构图;
[0024]图3为推料组件的剖面工作状态图;
[0025]图4为收料组件的剖面工作状态图;
[0026]图5为下料吸盘吸料时的工作状态示意图;
[0027]图6为下料吸盘下料且上料吸盘上料时的工作状态示意图;
[0028]具体实施方式:
[0029]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0030]实施例一
[0031]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1至图6所示,一种燃料电池双极板用气密检测液压机,包括液压机1,液压机1一侧设置有上下料装置2,上下料装置2包含推拉组件3及在推拉组件3带动下的顶升组件4,顶升组件4上设置有吸附组件5,吸附组件5包括上料吸盘51和下料吸盘52,液压机1两侧设置有推料组件6和收料组件7,双极板11在推拉组件3和顶升组件4的配合下通过上料吸盘51在推料组件6中吸附双极板11进行上料的同时下料吸盘52将检测后的双极板11吸附至收料组件7进行下料。
[0033]如图2所示,顶升组件4包括底座41、设置在底座41上的底板42、滑动设置在底板42上的滑动板43、固定设置在滑动板43上的第一气缸44、相对设置在第一气缸44两侧的滑杆45,在第二气缸31推动第一气缸44进行横向运动,使上料吸盘51达到推料架62时下料吸盘52同时到达下料架72处,随后在第一气缸44的升降作用下完成吸料和下料,实现上料和下
料同步进行。
[0034]如图2所示,推拉组件3包括连接在底座41上的第二气缸31,第二气缸31与滑动板43相配合。
[0035]如图2所示,吸附组件5包括固定连接在滑杆45上的料架53,料架53与第一气缸44相配合,上料吸盘51和下料吸盘52分别设置在料架53两侧,在吸附组件5的作用下,避免了由于人工取料力度不均或掉落导致破坏双极板11的问题,同时解决人工拿取双极板11时的不便,保证了双极板11的质量。
[0036]如图3所示,推料组件6包括第一支撑座61、设置在第一支撑座61上的推料架62、滑动设置在推料架62中的第一横板63、连接第一横板63和推料架62的第一伸缩柱64及缠绕在第一伸缩柱64上的第一弹簧65,第一横板63将若干个双极板11整齐叠加在推料架62中,在第一伸缩柱64和第一弹簧65的作用下,上料吸盘51每吸附单个双极板11后,余下双极板11都会向上移动,保持双极板11顶面与上料吸盘51间距相等,保证最顶面的双极板11始终在推料架62的最顶面,直至双极板11消耗完毕。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池双极板用气密检测液压机,包括液压机(1),其特征在于:所述液压机(1)一侧设置有上下料装置(2),所述上下料装置(2)包含推拉组件(3)及在推拉组件(3)带动下的顶升组件(4),所述顶升组件(4)上设置有吸附组件(5),所述吸附组件(5)包括上料吸盘(51)和下料吸盘(52),所述液压机(1)两侧设置有推料组件(6)和收料组件(7),所述双极板(11)在推拉组件(3)和顶升组件(4)的配合下通过上料吸盘(51)在推料组件(6)中吸附双极板(11)进行上料的同时下料吸盘(52)将检测后的双极板(11)吸附至收料组件(7)进行下料。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板用气密检测液压机,其特征在于:所述顶升组件(4)包括底座(41)、设置在底座(41)上的底板(42)、滑动设置在底板(42)上的滑动板(43)、固定设置在滑动板(43)上的第一气缸(44)、相对设置在第一气缸(44)两侧的滑杆(45)。3.根据权利要求1所述的一种燃料电池双极板用气密检测液压机,其特征在于:所述推拉组件(3)包括连接在底座(41)上的第二气缸(31),所述第二气缸(31)与滑动板(43)相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍宪均杨淑强林慧
申请(专利权)人:浙江华熔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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