一种分体式冶金行业固态余热回收溴化锂吸收式制冷系统技术方案

技术编号:36740727 阅读:40 留言:0更新日期:2023-03-04 10:17
本实用新型专利技术属于冶金行业固态余热回收技术领域,公开了一种分体式冶金行业固态余热回收溴化锂吸收式制冷系统。包括溴化锂吸收式制冷装置和固态余热回收装置;溴化锂吸收式制冷装置内部设置吸收器、蒸发器、冷凝器、低温再生器;固态余热回收装置包括壳体;壳体内上下分别设置风热交换器、热量收集器;壳体内底部穿设带式传送机构,吸收器溶液出口依次顺序通过管路连接稀溶液输送泵、低温热交换器、高温热交换器、风热交换器;风热交换器上端通过蒸汽管路与低温再生器连接;风热交换器溶液出口依次顺序通过管路连接中间浓度溶液泵、高温热交换器、低温再生器、低温热交换器、吸收器。解决冶金行业的工业固废余热回收利用问题。冶金行业的工业固废余热回收利用问题。冶金行业的工业固废余热回收利用问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式冶金行业固态余热回收溴化锂吸收式制冷系统


[0001]本技术属于冶金行业固态余热回收
,本技术涉及一种分体式冶金行业固态余热回收溴化锂吸收式制冷系统。

技术介绍

[0002]现在冶金行业的固态余热数量多,温度高,由于目前缺乏成熟的固态余热回收技术,利用率低,甚至部分热量没有得到有效利用就直接被浪费掉,而且冷却过程中耗费大量的冷却水或者其他新能源。
[0003]烧结矿过程余热主要是来自于烧结机尾部、温度约为550

700℃烧结矿所携带的显热,这部分显热约占烧结过程余热资源总量的80%,少部分来自于烧结机烟管道的烧结烟气显热。烧结矿显热数量较大,品质较高,且成分比较复杂,TFe,FeO,CaO,SiO2,MgO有效成份高,脉石成份低,有害杂质(P、S等)少,烧结矿粒度一般下限为8

10mm,上限为50mm。
[0004]目前,国内外大中型烧结机烧结矿冷却工艺大多采用带式冷却机或环形冷却机冷却。国内的小型烧结机和部分中型烧结机还采用平烧生产烧结矿,少有烧结矿的高效余热回收设施。带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式冶金行业固态余热回收溴化锂吸收式制冷系统,其特征是,包括溴化锂吸收式制冷装置和固态余热回收装置;溴化锂吸收式制冷装置内部设置吸收器(1)、蒸发器(2)、冷凝器(3)、低温再生器(4);蒸发器(2)与吸收器(1)相连且左右布置,冷凝器(3)与低温再生器(4)连接且左右布置;固态余热回收装置包括壳体;壳体内上下分别设置风热交换器(5)、热量收集器(6);风热交换器(5)与热量收集器(6)相连且之间设有热风除尘过滤网(18);壳体内底部穿设带式传送机构(15),热量收集器(6)两个侧面的下端均设置挡板(16),所述挡板(16)上设有自动开关门器(17),挡板(16)通过合叶与热量收集器(6)两侧的管板连接;所述热量收集器(6)两侧分别设有固废出口温度传感器(13)、固废入口温度传感器(14),热量收集器(6)一侧外接有变频风机(12);吸收器(1)溶液出口依次顺序...

【专利技术属性】
技术研发人员:董克涛蔡力勇李德权张红岩曲丰远徐长周纪晓亮宋黎苏赢贺
申请(专利权)人:松下制冷大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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