一种高效吸收式热泵机组制造技术

本发明专利技术属于换热设备技术领域，具体涉及一种高效吸收式热泵机组。包括吸收器、蒸发器、冷凝器、再生器、稀液泵、浓液泵、冷媒泵、热交换器、疏水装置、凝水热回收装置；冷凝器和再生器采用一体式上下结构，冷凝器和再生器不放置在一个筒体中，通过冷凝器集液盘分开，冷凝器管板和冷凝器水箱不属于压力容器。本发明专利技术降低压力容器的制造成本，有效提高溶液和蒸汽的换热效率，降低换热损失，有效降低再生器中的溶液充填量，机组成本大幅度降低，稀溶液采用分段式浓缩，有利于稀溶液的浓缩以及升温需求，同时溶液分段升温，充分回收蒸汽和蒸汽凝结水的热量，有利于降低热交换器的换热面积，在最不利工况也不会发生冷剂污染，降低机组的材料成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效吸收式热泵机组


[0001]本专利技术属于换热设备
，本专利技术涉及一种高效吸收式热泵机组。

技术介绍

[0002]蒸汽型溴化锂吸收式机组的高温再生器通常采用溶液沉浸的结构与热源换热，蒸汽凝水热量回收的方式是采用溶液与蒸汽凝水换热，采用再生器沉浸式换热结构、蒸汽凝水与溶液换热的方式并不能充分回收热源蒸汽和蒸汽凝水的热量，沉浸式再生器和热回需要充填大量的溶液，同时沉浸式再生器需要很高的沸腾空间，否则很容易发生冷剂污染，目前解决冷剂污染的方法是采用大面积的栅板进行液滴分离，造成了机组成本的上升，如何提高蒸汽型溴化锂吸收式机组的换热效率、降低溶液的充填量，同时解决机组冷剂污染的问题，成为急需解决的课题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种高效吸收式热泵机组，冷凝器和再生器采用一体式上下结构，再生器采用降膜式和沉浸式组合式换热方式，上部降膜式换热结构，下部采用沉浸式换热结构，冷凝器和再生器之间不采用栅板挡液，采用多级交错挡液结构进行液滴分离，在最不利工况也不会发生冷剂污染，同时取消了栅板，降低了机组的材料成本；再生器集液箱上设置再生器液位电极，根据再生器液位电极检测再生器中的液位，并通过稀液泵变频控制实现再生器中的液位控制，防止再生器中发生液面低而导致再生器换热管B不能完全沉浸到液面中、或因再生器中液面高而发生部分再生器换热管A被溶液淹没导致再生器换热不良；热交换器前后的浓液管路上设置温度传感器A和温度传感器B，再生器和吸收器之间浓液管路上设置电磁阀，当检测热交换器前后设置的温度传感器A和温度传感器B之间的温度差小于设定值时，电磁阀开启，浓溶液直接进入吸收器与稀溶液混合，提高进入热交换器中稀溶液的温度，有效防止机组发生浓溶液结晶；采用凝水热回收装置与吸收器、冷凝器并联设置，采暖水在凝水热回收装置中回收蒸汽凝结水的热量，通过采暖水调节阀分配进入吸收器和凝水热回收装置的采暖水流量，采暖水在凝水热回收装置中回收蒸汽凝结水的热量，有效提高了热源热量的回收，同时提高了采暖水换热热量，实现机组高效换热。通过以上技术手段，有效提高了溶液和蒸汽的换热效率，降低了换热损失，高压蒸汽创造性采用降膜式换热，下部增加沉浸式换热，有效降低了再生器中的溶液充填量，机组成本大幅度降低，稀溶液采用分段式浓缩，有利于稀溶液的浓缩以及升温需求，解决了传统沉浸式蒸汽再生器需要很高的沸腾空间的问题，同时溶液分段升温，充分回收蒸汽和蒸汽凝结水的热量，有利于降低热交换器的换热面积，同时提高了机组的使用安全性。
[0004]本专利技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种高效吸收式热泵机组，其特征在于，包括吸收器、蒸发器、冷凝器、再生器、稀液泵、浓液泵、冷媒泵、热交换器、疏水装置、凝水热回收装置；吸收器和蒸发器之间的冷剂蒸汽通过栅板进行分离液滴，吸收器、稀液泵、热交换器、再生器之间通过稀液管路连接；冷
凝器和再生器采用一体式上下结构，再生器为蒸汽型高温再生器，属于压力容器，冷凝器和再生器不放置在一个筒体中，通过冷凝器集液盘分开，冷凝器和再生器之间通过再生器冷剂蒸汽箱连接，冷凝器管板和再生器管板不采用同一块管板，冷凝器管板和冷凝器水箱不属于压力容器，再生器集液箱上设置再生器液位电极，根据再生器液位电极检测再生器中的液位，并通过稀液泵变频控制实现再生器中的液位控制。
[0005]所述的蒸发器上连接低温热源水入口和低温热源水出口，吸收器上连接采暖水管路A和采暖水管路C，冷凝器上连接采暖水管路C和采暖水管路D，凝水热回收装置上连接采暖水管路B和采暖水管路E，吸收器和冷凝器通过采暖水管路C连接，采暖水管路B上设置采暖水调节阀，采暖水管路A和采暖水管路B并联连接采暖水入口，采暖水管路D和采暖水管路E并联连接采暖水出口，凝水热回收装置与吸收器、冷凝器并联设置，通过采暖水调节阀分配进入吸收器和凝水热回收装置的采暖水流量，采暖水在凝水热回收装置中回收蒸汽凝结水的热量。
[0006]所述的冷凝器包括冷凝器管板、冷凝器水箱、冷凝器壳体、冷凝器换热管、冷凝器集液盘、冷凝器集液箱、冷凝器集液箱，冷凝器水箱通过冷凝器管板连接冷凝器壳体，冷凝器换热管下方设置冷凝器集液盘，冷凝器集液盘下部设置真空隔热层，并连接冷凝器集液箱。
[0007]所述的冷凝器和再生器之间不采用栅板挡液，再生器冷剂蒸汽箱中由下至上交错设置再生器一级挡液板、再生器二级挡液板、再生器三级挡液板，所述再生器三级挡液板上方为真空隔热层，冷剂蒸汽中携带的液滴依靠重力作用下落，同时冷剂蒸汽分别经过再生器一级挡液板、再生器二级挡液板、再生器三级挡液板以及真空隔热层折流，采用四级交错挡液布置方式，在最不利工况也不会发生冷剂污染。
[0008]所述的再生器采用降膜式和沉浸式组合式换热方式，上部降膜式换热结构，下部采用沉浸式换热结构，包括再生器管板、再生器蒸汽箱、再生器壳体、再生器换热管A、再生器滴淋装置、再生器冷剂蒸汽箱，再生器蒸汽箱通过再生器管板连接再生器壳体，稀溶液进入再生器滴淋装置后滴淋散布到再生器壳体上部的再生器换热管A上，再生器蒸汽箱上部连接蒸汽入口，所述沉浸式换热结构位于再生器换热管A下方，沉浸于中间浓度溶液中；再生器上设有蒸汽凝水配管，蒸汽凝水配管上先后连接疏水装置和凝水热回收装置，再生器壳体上部连接再生器冷剂蒸汽箱，下部设置再生器溶液箱，再生器溶液箱与热交换器之间通过浓液管路A连接，浓液管路A上设置浓液泵和温度传感器A，热交换器和吸收器之间通过浓液管路B连接，浓液管路B上设置温度传感器B，浓液管路A和吸收器之间连接浓液管路C，浓液管路C上设置电磁阀，当检测热交换器前后设置的温度传感器A和温度传感器B之间的温度差小于设定值时，电磁阀开启，浓溶液直接进入吸收器与稀溶液混合，提高进入热交换器中稀溶液的温度，防止机组发生浓溶液结晶。
[0009]所述的沉浸式换热结构采用管壳式结构，包括再生器换热管B，所述再生器换热管B沉浸在再生器壳体下部的中间浓度溶液中；再生器蒸汽箱下部连接蒸汽凝水配管，浓溶液进入再生器溶液箱。
[0010]所述的沉浸式换热结构采用沉浸板芯式换热结构，包括沉浸式板芯热交，所述沉浸式板芯热交位于再生器溶液箱中，所述沉浸式板芯热交沉浸于中间浓度溶液中，其所在区域通过高于沉浸式板芯热交顶部的液体分隔板与浓液管路A分隔，高于液体分隔板的浓
溶液进入浓液管路A所在区域；再生器壳体下部设置溶液挡液板，使溶液经溶液挡液板后进入沉浸式板芯热交所在区域。
[0011]所述的疏水装置采用疏水阀或节流板。
[0012]所述的高效吸收式热泵机组适用机组类型包括单效型、单极型、单段型、多效型、多极型、多段型。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：1.一种高效吸收式热泵机组，冷凝器和再生器采用一体式上下结构，再生器为蒸汽型高温再生器，属于压力容器，冷凝器和再生器不放置在一个筒体中，冷凝器和再生器之间通过再生器冷剂蒸汽箱连接，冷凝器管板和再生器管板不采用同一块管板，冷凝器管板和冷凝器水箱不属于压力容器，降低了压力容器的制造成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效吸收式热泵机组，其特征在于，包括吸收器（1）、蒸发器（2）、冷凝器（3）、再生器（4）、稀液泵（5）、浓液泵（6）、冷媒泵（7）、热交换器（8）、疏水装置（9）、凝水热回收装置（10）；吸收器（1）和蒸发器（2）之间的冷剂蒸汽通过栅板（11）进行分离液滴，吸收器（1）、稀液泵（5）、热交换器（8）、再生器（4）之间通过稀液管路（12）连接；冷凝器（3）和再生器（4）采用一体式上下结构，再生器（4）为蒸汽型高温再生器，属于压力容器，冷凝器（3）和再生器（4）不放置在一个筒体中，通过冷凝器集液盘（3
‑
5）分开，冷凝器（3）和再生器（4）之间通过再生器冷剂蒸汽箱（4
‑
7）连接，冷凝器管板（3
‑
1）和再生器管板（4
‑
1）不采用同一块管板，冷凝器管板（3
‑
1）和冷凝器水箱（3
‑
2）不属于压力容器，再生器集液箱（4
‑
11）上设置再生器液位电极（4
‑
12），根据再生器液位电极（4
‑
12）检测再生器（4）中的液位，并通过稀液泵（5）变频控制实现再生器（4）中的液位控制。2.根据权利要求1所述的一种高效吸收式热泵机组，其特征在于，所述的蒸发器（2）上连接低温热源水入口（21）和低温热源水出口（22），吸收器（1）上连接采暖水管路A（27）和采暖水管路C（29），冷凝器（3）上连接采暖水管路C（29）和采暖水管路D（30），凝水热回收装置（10）上连接采暖水管路B（28）和采暖水管路E（31），吸收器（1）和冷凝器（3）通过采暖水管路C（29）连接，采暖水管路B（28）上设置采暖水调节阀（32），采暖水管路A（27）和采暖水管路B（28）并联连接采暖水入口（25），采暖水管路D（30）和采暖水管路E（31）并联连接采暖水出口（26），凝水热回收装置（10）与吸收器（1）、冷凝器（3）并联设置，通过采暖水调节阀（32）分配进入吸收器（1）和凝水热回收装置（10）的采暖水流量，采暖水在凝水热回收装置（10）中回收蒸汽凝结水的热量。3.根据权利要求1所述的一种高效吸收式热泵机组，其特征在于，所述的冷凝器（3）包括冷凝器管板（3
‑
1）、冷凝器水箱（3
‑
2）、冷凝器壳体（3
‑
3）、冷凝器换热管（3
‑
4）、冷凝器集液盘（3
‑
5）、冷凝器集液箱（3
‑
7）、冷凝器集液箱（3
‑
7），冷凝器水箱（3
‑
2）通过冷凝器管板（3
‑
1）连接冷凝器壳体（3
‑
3），冷凝器换热管（3
‑
4）下方设置冷凝器集液盘（3
‑
5），冷凝器集液盘（3
‑
5）下部设置真空隔热层（3
‑
6），并连接冷凝器集液箱（3
‑
7）。4.根据权利要求1所述的一种高效吸收式热泵机组，其特征在于，所述的冷凝器（3）和再生器（4）之间不采用栅板挡液，再生器冷剂蒸汽箱（4
‑
7）中由下至上交错设置再生器一级挡液板（4
‑
8）、再生器二级挡液板（4
‑
9）、再生器三级挡液板（4
‑
10），所述再生器三级挡液板（4
‑
10）上方为真空隔热层（3
‑
6），冷剂蒸汽中携带的液滴依靠重力作用下落，同时冷剂蒸汽分别经过再生器一级挡液板（4
‑
8）、再生器二级挡液板（4
‑
9）、再生器三级挡液板（4
‑
10）以及真空隔热层（3
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏盈贺，蔡力勇，康相玖，张红岩，刘明军，金熙，钱锟，马士鑫，尹刚，
申请(专利权)人：松下制冷大连有限公司，
类型：发明
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