一种印刷正反套印检测装置制造方法及图纸

技术编号:36734865 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-04 10:05
本实用新型专利技术公开了一种印刷正反套印检测装置,涉及印刷物视觉检测领域,包括有机架,所述机架上设置有输送台,且机架顶部安装有滑轨,所述滑轨上设置有视觉检测组件,所述视觉检测组件可对输送台上所输送的印刷物实施缺陷检测工作。本实用新型专利技术能够有效避免纺织物在传送检测后、实施收卷工作的过程中,出现倾斜、不平整的现象,对印刷物的滑行方向,具有导向作用,保障了印刷物在收卷时,边缘处于平整状态,同时,可调节矫正件与纺织印刷物边缘处的距离,进一步的,可使不同厚度的印刷物与矫正件内部容置空间的不同位置接触,有效避免由于印刷物厚度不同,在容置空间所造成的卡滞现象,提升了矫正件的适用性。提升了矫正件的适用性。提升了矫正件的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷正反套印检测装置


[0001]本技术涉及印刷物视觉检测领域,特别涉及一种印刷正反套印检测装置。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。印刷物在正反套印工作完成后,需通过视觉检测装置来检测印刷物上的印刷图案是否有缺失、偏移等现象。
[0003]现有的印刷正反套印检测装置,在实施机器视觉检测工作后,需将印刷物收卷,集中储存,当印刷物为纺织物时,在收卷工作的过程中,由于纺织印刷物自身具有一定的弹性,随着收卷辊的不断转动,容易出现拉扯现象,导致印刷物的轨迹出现偏移,印刷物的边缘处在收卷过程中的叠合平整度受到影响,导致收卷后的印刷物,影响印刷物在后续质检裁切工作中的精准度。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本申请提供了一种印刷正反套印检测装置。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种印刷正反套印检测装置,包括有机架,所述机架上设置有输送台,且机架顶部安装有滑轨,所述滑轨上设置有视觉检测组件,所述视觉检测组件可对输送台上所输送的印刷物实施缺陷检测工作。
[0006]所述机架的端部设置有导向台,所述导向台上设置有多组可夹持印刷物的矫正件,且导向台呈倾斜状设置。
[0007]进一步的,所述视觉检测组件包括有可滑动的检测机座,所述检测机座安装于滑轨上,所述检测机座的下方设置有多相机组,所述机架的一侧设置有显示器,检测机座、多相机组均通过线路与显示器通讯连接。
[0008]进一步的,所述矫正件包括有对接臂,所述对接臂上拆卸式连接有第一夹板,且对接臂靠近导向台的一侧固定连接有第二夹板,印刷物的边缘处延伸至第一夹板、第二夹板的内侧。
[0009]所述第一夹板、第二夹板上通过可调节结构连接有一对导向条,一对所述导向条的相对侧通过限位板相固定。
[0010]进一步的,所述可调节结构包括设置于导向条上方的转轴以及固定于转轴顶部的对接块,所述第一夹板、第二夹板的表面开设有容纳对接块的通道。
[0011]所述第一夹板、第二夹板(11)的表面均固定有多个定位条,当所述导向条安装于第一夹板、第二夹板的内侧时,所述转轴延伸至通道内侧,所述对接块与定位条相对接。
[0012]进一步的,所述限位板呈V形设置。
[0013]进一步的,所述导向条均包括有倾斜部和平整部,所述平整部对接安装于第一夹板和第二夹板的相对侧,所述倾斜部靠近印刷物。
[0014]进一步的,所述导向台的底部固定连接有支腿。
[0015]综上,本技术的技术效果和优点:
[0016]本技术能够有效避免纺织物在传送检测后、实施收卷工作的过程中,出现倾斜、不平整的现象,对印刷物的滑行方向,具有导向作用,保障了印刷物在收卷时,边缘处于平整状态,同时,可调节矫正件与纺织印刷物边缘处的距离,进一步的,可使不同厚度的印刷物与矫正件内部容置空间的不同位置接触,有效避免由于印刷物厚度不同,在容置空间所造成的卡滞现象,提升了矫正件的适用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术第一视角结构示意图。
[0019]图2为本技术正视结构示意图。
[0020]图3为本技术俯视结构示意图。
[0021]图4为本技术矫正件结构示意图。
[0022]图中:1、机架;2、输送台;3、滑轨;4、检测机座;5、多相机组;6、显示器;7、导向台;8、支腿;9、对接臂;10、第一夹板;11、第二夹板;12、导向条;13、限位板;14、转轴;15、对接块;16、定位条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1:参考图1所示的一种印刷正反套印检测装置,包括有机架1,机架1上设置有输送台2,且机架1顶部安装有滑轨3,滑轨3上设置有视觉检测组件,视觉检测组件可对输送台2上所输送的印刷物实施缺陷检测工作。
[0025]在该印刷正反套印检测装置的工作过程中,印刷物的正面、反面在套印完成后,需在传送辊的作用下经过本检测装置,再对印刷物实施收卷工作。印刷物在传动辊的转动作用力下,在输送台2上滑动,滑动过程中,经过视觉检测组件。
[0026]机架1的端部设置有导向台7,导向台7上设置有多组可夹持印刷物的矫正件,且导向台7呈倾斜状设置。
[0027]经过视觉检测组件检测后的印刷物,需经过导向台7,被集中收卷,以实施收纳工作,当印刷物为纺织物时,经过导向台7的印刷物,其边缘处在矫正件的内侧滑行,能够有效避免纺织物在传送检测后、实施收卷工作的过程中,出现倾斜、不平整的现象,对印刷物的滑行方向,具有导向作用,保障了印刷物在收卷时,边缘处于平整状态。
[0028]如图1、图2所示,视觉检测组件包括有可滑动的检测机座4,检测机座4安装于滑轨
3上,检测机座4的下方设置有多相机组5,机架1的一侧设置有显示器6,检测机座4、多相机组5均通过线路与显示器6通讯连接。
[0029]视觉检测组件中的检测机座4,通过其与滑轨3的连接,可在滑轨3上滑行至指定位置,实施检测工作,在实施检测工作的过程中,多相机组5通过光学镜头和成像模块,可精准还原所摄制的印刷物的色彩、图案,检测机座4具有图像信息的处理与执行能力,将图像传输至显示器6,工作人员操作显示器6,可对图画进行剖析、处理与辨认,如果差异超出范围,就会判定为不合格。视觉检测组件为现有的印刷物机器视觉检测技术,再次不多做赘述。
[0030]实施例2:如图3、图4所示,矫正件包括有对接臂9,对接臂9上拆卸式连接有第一夹板10,且对接臂9靠近导向台7的一侧固定连接有第二夹板11,印刷物的边缘处延伸至第一夹板10、第二夹板11的内侧。
[0031]第一夹板10、第二夹板11上通过可调节结构连接有一对导向条12,一对导向条12的相对侧通过限位板13相固定。
[0032]印刷物被检测完成后、被传送收卷的过程中,纺织印刷物的边缘处在一对导向条12滑行,一对导向条12安装于第一夹板10和第二夹板11上,通过可调节结构,可在第一夹板10和第二夹板11上实施导向条12的安装和拆卸工作。
[0033本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷正反套印检测装置,其特征在于:包括有机架(1),所述机架(1)上设置有输送台(2),且机架(1)顶部安装有滑轨(3),所述滑轨(3)上设置有视觉检测组件,所述视觉检测组件可对输送台(2)上所输送的印刷物实施缺陷检测工作;所述机架(1)的端部设置有导向台(7),所述导向台(7)上设置有多组可夹持印刷物的矫正件,且导向台(7)呈倾斜状设置。2.根据权利要求1所述的印刷正反套印检测装置,其特征在于:所述视觉检测组件包括有可滑动的检测机座(4),所述检测机座(4)安装于滑轨(3)上,所述检测机座(4)的下方设置有多相机组(5),所述机架(1)的一侧设置有显示器(6),检测机座(4)、多相机组(5)均通过线路与显示器(6)通讯连接。3.根据权利要求1所述的印刷正反套印检测装置,其特征在于:所述矫正件包括有对接臂(9),所述对接臂(9)上拆卸式连接有第一夹板(10),且对接臂(9)靠近导向台(7)的一侧固定连接有第二夹板(11),印刷物的边缘处延伸至第一夹板(10)、第二夹板(11)的内侧;所述第一夹板(10)、第二夹板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑶耀
申请(专利权)人:安徽国瑞安全印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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