一种地板膜印刷生产线自动纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:36679210 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-21 23:12
本实用新型专利技术公开了一种地板膜印刷生产线自动纠偏装置,包括底板,所述底板的上方设置有卷轴,所述卷轴的内壁两侧均设置有套管,所述套管的内壁套接有方杆,所述底板的顶部一侧设置有第一伺服电机,所述底板上方的设置有纠偏装置;纠偏装置包括红外接收器、红外发射器、支架、横板、电动推杆、第一滑块、滑槽、固定架和开关;所述横板设置于底板的上方,所述横板的顶部两侧均固定连接有支架。本实用新型专利技术涉及地板膜印刷技术领域,通过电动推杆、红外发射器和开关的配合,当地板膜在收卷时出现偏移的情况,该装置可自动对卷轴的位置进行调整,从而提高了地板膜加工质量的同时,免去了需要工作人员后续进行整理的麻烦。人员后续进行整理的麻烦。人员后续进行整理的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种地板膜印刷生产线自动纠偏装置


[0001]本技术涉及地板膜印刷
,具体为地板膜印刷生产线自动纠偏装置。

技术介绍

[0002]地板膜具有防撞、高弹性、耐腐蚀的特性,能够对地板进行遮挡保护,使地板不易粘附较多不易清理的装修材料,且可以防止了装修过程中尖锐物体坠落对底板造成损坏,因此被广泛应用于装饰装修行业,因此在地板膜印刷的过程中推出一种地板膜印刷生产线自动纠偏装置,对地板膜进行纠正。
[0003]当工作人员对印刷好的地板膜进行收卷时,应将地板膜的卷轴安装收卷设备上,随后利用卷轴的转动对印好的地板膜进行收卷整理,便于工作人员后续的加工处理。
[0004]目前地板膜印刷生产线在长时间生产加工的过程中,尤其是收卷过程中,由于卷轴需要频繁的更换,容易造成卷轴位置的横向偏差,进而导致收卷后的地板膜并未位于卷轴的预定位置,一旦偏差较大,导致地板膜延伸至卷轴的侧面,较为凸出,容易折损。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了地板膜印刷生产线自动纠偏装置,解决了现有技术的地板膜在印刷的过程中,由于频繁的更换卷轴,容易造成卷轴的位置出现偏差,进而影响地板膜收卷的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种地板膜印刷生产线自动纠偏装置,包括底板,所述底板的上方设置有卷轴,所述卷轴的内壁两侧均设置有套管,所述套管的内壁套接有方杆,所述底板的顶部一侧设置有第一伺服电机,所述底板上方的设置有纠偏装置;纠偏装置包括红外接收器、红外发射器、支架、横板、电动推杆、第一滑块、滑槽、固定架和开关;所述横板设置于底板的上方,所述横板的顶部两侧均固定连接有支架,位于一侧的所述支架的外壁与第一伺服电机的外壁相固接,所述支架的内壁通过轴承与方杆的外壁转动相连,两个所述支架相互靠近的一侧均设置有固定架,所述固定架的内壁顶部固定连接有红外发射器,所述红外发射器的下方设置有安装与固定架内壁底部的红外接收器,所述横板的底部固定连接有第一滑块,所述第一滑块的底部通过滑槽滑动卡接于底板的内壁,所述第一滑块的外壁一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆固定连接于底板的顶部,所述红外接收器与开关电相连,所述开关安装与底板的顶部。
[0007]优选的,所述横板的底部固定连接有第二滑块,所述第二滑块的内壁滑动卡接有滑轨,所述滑轨的底部与底板的顶部固定相连。
[0008]优选的,所述套管与卷轴的内壁贴合处安装有阻尼垫。
[0009]优选的,所述横板的上方设置有固定机构;固定机构包括双头螺柱、第三滑块、第二伺服电机和滑板;所述双头螺柱设置于横板的上方,所述双头螺柱的外壁通过轴承与支架的内壁转动相连,所述双头螺柱远离第一伺服电机的一端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机固定连接于横板的顶部,所述双头螺柱的外壁两侧均螺纹连接有滑板,所
述滑板的内壁通过轴承与套管的外壁转动相连,所述滑板的底部固定连接有第三滑块,所述第三滑块的外壁滑动卡接于横板的内壁。
[0010]优选的,所述固定架外壁远离红外接收器的一侧设置有调节单元;调节单元包括滑杆、圆筒和螺纹杆;所述螺纹杆的外壁通过轴承与固定架的内壁转动相连,所述螺纹杆的外壁与支架的内壁螺纹相连,所述螺纹杆的上方和下方均设置有滑杆,所述滑杆固定连接于固定架远离红外接收器的外壁一侧,所述滑杆的外壁活动连接有圆筒,所述圆筒的外壁固定连接于支架的侧壁。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了地板膜印刷生产线自动纠偏装置,具备以下有益效果:该地板膜印刷生产线自动纠偏装置,通过电动推杆、红外发射器和开关的配合,当地板膜在收卷时出现偏移的情况,该装置可自动对卷轴的位置进行调整,从而提高了地板膜加工质量的同时,免去了需要工作人员后续进行整理的麻烦。
[0013]通过双头螺柱、方杆和套管的配合,该设备可以针对不同规格大小的地板膜进行收卷,固定架的可调节式设计,同时配合不同规格的地板膜进行自动纠偏操作,提高了该装置的使用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为图1中滑杆、圆筒和方杆的结构示意图;
[0016]图3为图1中双头螺柱、电动推杆和横板的结构示意图;
[0017]图4为本技术的外观示意图。
[0018]图中:1、底板,2、套管,3、滑杆,4、红外接收器,5、红外发射器,6、阻尼垫,7、圆筒,8、支架,9、螺纹杆,10、第一伺服电机,11、横板,12、第二滑块,13、方杆,14、电动推杆,15、第一滑块,16、卷轴,17、双头螺柱,18、滑槽,19、滑轨,20、第三滑块,21、第二伺服电机,22、滑板,23、固定架,24、开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]目前地板膜印刷生产线在长时间生产加工的过程中,地板膜生产线容易偏移,容易会出现地板膜的收卷偏移,从而影响地板膜生产加工质量,不利于企业对地板膜的售卖。
[0021]有鉴于此,本技术提供了一种地板膜印刷生产线自动纠偏装置,通过电动推杆、红外发射器和开关的配合,当地板膜在收卷时出现偏移的情况,该装置可自动对卷轴的位置进行调整,从而提高了地板膜加工质量的同时,免去了需要工作人员后续进行整理的麻烦。
[0022]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一:由图1、图2和图3可知,一种地板膜印刷生产线自动纠偏装置,包括底板1,底板1的上方设置有卷轴16,卷轴16的内壁两侧均设置有套管2,套管2的内壁套接有方杆13,底板1的顶部一侧设置有第一伺服电机10,第一伺服电机10的型号为SM80

D601930,通过第一伺服电机10与方杆13的配合,当工作人员启动第一伺服电机10的外接电源后,第一伺服电机10的输出端可以带动方杆13转动,通过方杆13的转动带动套管2转动,使套管2的转动带动卷轴16转动,底板1上方的设置有纠偏装置;纠偏装置包括红外接收器4、红外发射器5、支架8、横板11、电动推杆14、第一滑块15、滑槽18和固定架23;横板11设置于底板1的上方,横板11的顶部两侧均固定连接有支架8,位于一侧的支架8的外壁与第一伺服电机10的外壁相固接,支架8的内壁通过轴承与方杆13的外壁转动相连,两个支架8相互靠近的一侧均设置有固定架23,固定架23的内壁顶部固定连接有红外发射器5,红外发射器5的下方设置有安装与固定架23内壁底部的红外接收器4,通过红外发射器5与红外接收器4的配合,当红外接收器4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板膜印刷生产线自动纠偏装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有卷轴(16),所述卷轴(16)的内壁两侧均设置有套管(2),所述套管(2)的内壁套接有方杆(13),所述底板(1)的顶部一侧设置有第一伺服电机(10),所述底板(1)上方的设置有纠偏装置;纠偏装置包括红外接收器(4)、红外发射器(5)、支架(8)、横板(11)、电动推杆(14)、第一滑块(15)、滑槽(18)、固定架(23)和开关(24);所述横板(11)设置于底板(1)的上方,所述横板(11)的顶部两侧均固定连接有支架(8),位于一侧的所述支架(8)的外壁与第一伺服电机(10)的外壁相固接,所述支架(8)的内壁通过轴承与方杆(13)的外壁转动相连,两个所述支架(8)相互靠近的一侧均设置有固定架(23),所述固定架(23)的内壁顶部固定连接有红外发射器(5),所述红外发射器(5)的下方设置有安装与固定架(23)内壁底部的红外接收器(4),所述横板(11)的底部固定连接有第一滑块(15),所述第一滑块(15)的底部通过滑槽(18)滑动卡接于底板(1)的内壁,所述第一滑块(15)的外壁一侧固定连接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)固定连接于底板(1)的顶部,所述红外接收器(4)与开关(24)电相连,所述开关(24)安装与底板(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种地板膜印刷生产线自动纠偏装置,其特征在于:所述横板(11)的底部固定连接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的内壁滑动卡接有滑轨(19),所述滑轨(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾岩
申请(专利权)人:大连嘉德新科材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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