本实用新型专利技术公开了一种智能油墨配比检测装置，包括箱体，所述箱体内部的底端设置有支撑台，所述支撑台的底端设置有驱动电机，所述支撑台的顶端固定连接有放置板，所述放置板的内部设置有放置槽，所述支撑台的顶端固定连接有清洁盒，所述清洁盒的上方安装有速干管，速干管的一端设置有进气管，所述速干管的内部固定连接有出风管，所述出风管的一侧固定连接有出风口。该智能油墨配比检测装置通过清洁盒内部的墨水清洗剂可以将检测头上的墨水洗掉，洗掉后检测头移动到速干管内部，速干管通过快速吹风的方式将检测头上粘附的液体吹干，该结构即实现了自动清洁的功能，而且不会影响后续检测的结果，解决了清洗后影响检测结果的问题。解决了清洗后影响检测结果的问题。解决了清洗后影响检测结果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种智能油墨配比检测装置
[0001]本技术涉及油墨生产
，具体为一种智能油墨配比检测装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，油墨在加工过程中需要按照比例进行配比处理，配比后需要使用检测机构对配比结构进行检测。
[0003]经过检索，根据申请号CN201821939542.5公开的一种智能油墨配比检测装置，文中提到“装置本体的顶端还设有干燥机构该种智能油墨配比检测装置通过在检测装置本体内部设有清洗槽和干燥机构，使得检测机构可以在完成对油墨盒的检测后，可以快速检测机构进行清洗，使得装置本体可以重新进入检测操作，使其使用效率大大提高，解决了现有的油墨配比检测装置内部检测机构需要人为对其进行清洗，造成其装置本体使用效率不高的问题得到解决”，上述方案中设计的检测装置通过清洗槽对检测机构进行清洗，但是清洗后的检测结构上还粘附有清洗液体，检测机构再次检测时会影响检测的结果，针对以上问题，深入研究且优化了整体结构，通过在清洗槽的上方设置速干机构，对清洗后的检测机构进行快速吹干，避免检测机构出现检测结果误差的情况发生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种智能油墨配比检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出清洗后影响检测结果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能油墨配比检测装置，包括箱体，所述箱体内部的底端设置有支撑台，所述支撑台的底端设置有驱动电机，所述支撑台的顶端固定连接有放置板，所述放置板的内部设置有放置槽，所述支撑台的顶端固定连接有清洁盒，所述清洁盒的上方安装有速干管，速干管的一端设置有进气管，所述速干管的内部固定连接有出风管，所述出风管的一侧固定连接有出风口，所述箱体内部的一侧固定安装有伺服电机，所述箱体的内部活动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端设置有限位杆，所述调节丝杆的外部设置有驱动套，所述驱动套的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有检测头。
[0006]优选的，所述清洁盒的内部填充有油墨清洗剂，所述出风管设置有六组，所述出风管的输入端与进气管贯通连接，所述速干管内部安装有红外传感器。
[0007]优选的，所述伺服电机的输出端与调节丝杆的一侧固定连接，所述驱动电机的输出端与支撑台的底端固定连接。
[0008]优选的，所述放置槽的内部固定连接有放置垫，所述放置槽的内部的两侧固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有夹持垫。
[0009]优选的，所述放置槽设置有六组，所述放置槽在放置板的内部呈环形分布。
[0010]优选的，所述放置板的底端活动铰接有支撑脚轮，所述支撑脚轮的底端与箱体内
部的底端相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种智能油墨配比检测装置不仅实现了清洗后及时吹干，实现了便于稳定夹持的功能，而且实现了提高检测的效率；
[0012](1)通过设置有清洁盒、进气管、速干管、出风管和出风口，检测后的检测头外部粘附了墨水，为方便下一次检测，需要对检测头表面的墨水进行清洁，清洁盒内部的墨水清洗剂可以将检测头上的墨水洗掉，检测头移动到速干管内部时，速干管内部的红外传感器检测到检测头并开始启动吹风，洗掉后检测头移动到速干管内部，速干管通过快速吹风的方式将检测头上粘附的液体吹干，该结构即实现了自动清洁的功能，而且不会影响后续检测的结果；
[0013](2)通过设置有放置槽、夹持板、电推杆、夹持垫和放置垫，配比后的墨盒可以放置在放置槽内部进行检测，墨盒放置到放置槽中通过夹持板进行稳定夹持，夹持板可以在放置板旋转的过程中对墨盒进行定位，避免墨盒晃动，该结构实现了便于稳定夹持的功能；
[0014](3)通过设置有驱动电机、放置板和支撑脚轮，将配比后的墨盒放置在放置槽内部，驱动电机带动放置板有规律的旋转，放置板带动配比后的墨盒移动到检测头的下方进行检测，检测头检测后清洗，清洗完再继续检测，该结构通过放置多组墨盒实现快速检测，提高了检测的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的速干管俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的放置板正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的放置板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、驱动电机；3、放置板；4、放置槽；5、清洁盒；6、进气管；7、检测头；8、气缸；9、调节丝杆；10、驱动套；11、限位杆；12、伺服电机；13、伸缩杆；14、速干管；15、夹持板；16、支撑台；17、支撑脚轮；18、出风管；19、出风口；20、电推杆；21、夹持垫；22、放置垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种智能油墨配比检测装置，包括箱体1，箱体1内部的底端设置有支撑台16，支撑台16的底端设置有驱动电机2，支撑台16的顶端固定连接有放置板3，放置板3的内部设置有放置槽4，支撑台16的顶端固定连接有清洁盒5，清洁盒5的上方安装有速干管14，速干管14的一端设置有进气管6，速干管14的内部固定连接有出风管18，出风管18的一侧固定连接有出风口19，箱体1内部的一侧固定安装有伺服电机12，箱体1的内部活动连接有调节丝杆9，调节丝杆9的顶端设置有限位杆11，调节丝杆9的外部设置有驱动套10，驱动套10的底端固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的顶端固定安装有检测头7；
[0022]清洁盒5的内部填充有油墨清洗剂，出风管18设置有六组，出风管18的输入端与进气管6贯通连接，速干管14内部安装有红外传感器；
[0023]具体地，如图1和图2所示，伺服电机12驱动检测头7移动到清洁盒5上方后，气缸8推动检测头7移动到清洁盒5内部，速干管14内部的红外传感器检测到检测头7并开始启动吹风，清洁盒5内部的墨水清洗剂可以将检测头7上的墨水洗掉，速干管14通过快速吹风的方式将检测头7上粘附的液体吹干，避免影响后续的检测。
[0024]实施例2：放置槽4的内部固定连接有放置垫22，放置槽4的内部的两侧固定连接有电推杆20，电推杆20的输出端固定连接有夹持板15，夹持板15的一侧固定连接有夹持垫21；
[0025]具体地，如图1和图3所示，墨盒放置到放置槽4中通过夹持板15进行稳定夹持，电推杆20推动夹持板15对墨盒夹持，夹持板15一侧的夹持垫21提高了夹持的稳定性，而且减少对墨盒外表面的磨损。
[0026]实施例3：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能油墨配比检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的底端设置有支撑台(16)，所述支撑台(16)的底端设置有驱动电机(2)，所述支撑台(16)的顶端固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的内部设置有放置槽(4)，所述支撑台(16)的顶端固定连接有清洁盒(5)，所述清洁盒(5)的上方安装有速干管(14)，速干管(14)的一端设置有进气管(6)，所述速干管(14)的内部固定连接有出风管(18)，所述出风管(18)的一侧固定连接有出风口(19)，所述箱体(1)内部的一侧固定安装有伺服电机(12)，所述箱体(1)的内部活动连接有调节丝杆(9)，所述调节丝杆(9)的顶端设置有限位杆(11)，所述调节丝杆(9)的外部设置有驱动套(10)，所述驱动套(10)的底端固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的顶端固定安装有检测头(7)。2.根据权利要求1所述的一种智能油墨配比检测装置，其特征在于：所述清洁盒(5)的内部填充有油...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾岩，
申请(专利权)人：大连嘉德新科材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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