版辊存放装置制造方法及图纸

技术编号:36254651 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-07 09:49
本实用新型专利技术公开了版辊存放装置,包括壳体,所述外壳的内侧底部等距固接有多个支架,所述外壳的顶部固接有弯板,所述弯板的内壁滑动卡接有横板,所述横板的顶部固接有与弯板的顶部通孔活动相连的圆杆,所述圆杆的外壁活动相连有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与横板的顶部和弯板的内侧顶部固定连接。本实用新型专利技术涉及版辊技术领域,通过横板、圆杆和第一弹簧之间的配合,该装置实现了对版辊的分批放置,相比于传统的堆放方式节约了使用空间,并且保证了版辊在内部的稳定,解决了现有装置在存放的过程中占据了仓库中大量的空间,固定空间内所容纳的版辊数量少,并且不便于使用者取拿的问题,有利于推广和使用。有利于推广和使用。有利于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
版辊存放装置


[0001]本技术涉及版辊
,具体为版辊存放装置。

技术介绍

[0002]版辊,也叫钢辊。一般用于制版,滚筒表面镀铜,经过凹版电子雕刻机雕刻好图案,然后镀上一层铬,又分空心辊和实心辊,带轴辊和非带轴辊,一般用于制版,滚筒表面镀铜,经过凹版电子雕刻机雕刻好图案,然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂,常用于塑料包装的印刷,为了保证在版辊存放的过程中不会出现锈蚀等情况,就需要版辊存放装置。
[0003]温度过高或过低,会使胶面老化、龟裂、变硬、无弹性,造成不耐磨,湿度过大,会造成辊芯吸潮生锈,现有装置是将版辊放置在仓库中进行储存。
[0004]但是现有装置在存放的过程中占据了仓库中大量的空间,固定空间内所容纳的版辊数量少,并且不便于使用者取拿,不利于推广和使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了版辊存放装置,解决了现有装置在存放的过程中占据了仓库中大量的空间,固定空间内所容纳的版辊数量少,并且不便于使用者取拿,不利于推广和使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:版辊存放装置,包括壳体,所述壳体的正面上方安装有卷帘门,所述壳体的顶部连通有第一管体,所述第一管体的内侧安装有风机,所述第一管体的底部贴合有直管,所述直管的底部贴合有与壳体的一侧下方相连通的第二管体,所述直管的内部填充有干燥剂层,所述壳体的内部等距设置有储物机构,储物机构包括外壳、支架、连杆、板体、直板、弯板、横板、圆杆和第一弹簧,所述直板的一侧与壳体的内壁固定连接,所述直板的通孔滑动卡接有板体,所述板体的一侧通过连杆固接有外壳,所述外壳的内侧底部等距固接有多个支架,所述外壳的顶部固接有弯板,所述弯板的内壁滑动卡接有横板,所述横板的顶部固接有与弯板的顶部通孔活动相连的圆杆,所述圆杆的外壁活动相连有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与横板的顶部和弯板的内侧顶部固定连接。
[0007]优选的,所述板体的正面固接有凸块,所述凸块的一侧凹槽活动相连有插杆,所述插杆的一侧固接有横杆,所述横杆的外壁活动相连有挡板,所述挡板的背面与直板的正面固定连接,所述插杆的一侧与挡板的一侧固接有两个第二弹簧。
[0008]优选的,所述插杆的外壁一侧与凸块的一侧凹槽形状相契合。
[0009]优选的,所述直管的内壁下方两侧均安装有滤板。
[0010]优选的,所述直管的上下两侧通孔、第一管体和第二管体的内侧通孔间隙配合有直杆,所述直杆的外壁上下两侧均加工有螺纹,两个所述螺纹的外侧均螺纹相连有螺母,两个所述螺母的内侧分别与第一管体和第二管体的内侧相抵紧。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了版辊存放装置。具备以下有益效果:该版辊存放装置通过横板、圆杆和第一弹簧之间的配合,该装置实现了对版辊的分批放置,相比于传统的堆放方式节约了使用空间,并且保证了版辊在内部的稳定,解决了现有装置在存放的过程中占据了仓库中大量的空间,固定空间内所容纳的版辊数量少,并且不便于使用者取拿的问题,有利于推广和使用。
[0013]通过横杆、挡板和第二弹簧之间的配合,该装置采用内循环的方式实现了对壳体内壁的干燥,且有效的避免了外界灰尘的进入,保证壳体内部的整洁环境。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为图1中直管、螺纹和螺母的结构示意图;
[0016]图3为图1中横板、圆杆和第一弹簧的结构示意图;
[0017]图4为图1中横杆、挡板和第二弹簧的结构示意图。
[0018]图中:1、壳体,2、卷帘门,3、第二管体,4、直管,5、干燥剂层,6、滤板,7、第二弹簧,8、直杆,9、螺纹,10、螺母,11、第一管体,12、外壳,13、弯板,14、横板,15、圆杆,16、第一弹簧,17、支架,18、连杆,19、板体,20、直板,21、凸块,22、插杆,23、横杆,24、挡板,25、风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]现有版辊存放装置在存放的过程中占据了仓库中大量的空间,固定空间内所容纳的版辊数量少,并且不便于使用者取拿,不利于推广和使用。
[0021]有鉴于此,该版辊存放装置通过横板、圆杆和第一弹簧之间的配合,该装置实现了对版辊的分批放置,相比于传统的堆放方式节约了使用空间,并且保证了版辊在内部的稳定,解决了现有装置在存放的过程中占据了仓库中大量的空间,固定空间内所容纳的版辊数量少,并且不便于使用者取拿的问题,有利于推广和使用。
[0022]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一:由图1

4可知,版辊存放装置,包括壳体1,壳体1的正面上方安装有卷帘门2,卷帘门2的型号不做限定,壳体1的顶部连通有第一管体11,第一管体11的内侧安装有风机25,风机25的型号不做限定,第一管体11的底部贴合有直管4,直管4的底部贴合有与壳体1的一侧下方相连通的第二管体3,直管4的内部填充有干燥剂层5,干燥剂层5内部的主要材料为干燥剂,可对水汽进行吸附,壳体1的内部等距设置有储物机构,储物机构包括外壳12、支架17、连杆18、板体19、直板20、弯板13、横板14、圆杆15和第一弹簧16,直板20的一侧与壳体1的内壁固定连接,直板20的通孔滑动卡接有板体19,板体19可在直板20的通孔内运动,板体19的一侧通过连杆18固接有外壳12,外壳12的内侧底部等距固接有多个支架17,支架17的形状为圆弧形,与版辊的形状相契合,外壳12的顶部固接有弯板13,弯板13的内壁滑
动卡接有横板14,横板14可在弯板13的内部运动,横板14的顶部固接有与弯板13的顶部通孔活动相连的圆杆15,圆杆15的外壁活动相连有第一弹簧16,第一弹簧16的两端分别与横板14的顶部和弯板13的内侧顶部固定连接;
[0024]在具体实施过程中,值得特别指出的是,干燥剂层5内部的主要材料为干燥剂,可对水汽进行吸附,横板14可在弯板13的内部运动,通过横板14、圆杆15和第一弹簧16之间的配合,该装置实现了对版辊的分批放置,相比于传统的堆放方式节约了使用空间,并且保证了版辊在内部的稳定,解决了现有装置在存放的过程中占据了仓库中大量的空间,固定空间内所容纳的版辊数量少,并且不便于使用者取拿的问题,有利于推广和使用;
[0025]进一步的,板体19的正面固接有凸块21,凸块21的一侧凹槽活动相连有插杆22,插杆22可在凸块21的一侧凹槽内运动,插杆22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.版辊存放装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的正面上方安装有卷帘门(2),所述壳体(1)的顶部连通有第一管体(11),所述第一管体(11)的内侧安装有风机(25),所述第一管体(11)的底部贴合有直管(4),所述直管(4)的底部贴合有与壳体(1)的一侧下方相连通的第二管体(3),所述直管(4)的内部填充有干燥剂层(5),所述壳体(1)的内部等距设置有储物机构;储物机构包括外壳(12)、支架(17)、连杆(18)、板体(19)、直板(20)、弯板(13)、横板(14)、圆杆(15)和第一弹簧(16);所述直板(20)的一侧与壳体(1)的内壁固定连接,所述直板(20)的通孔滑动卡接有板体(19),所述板体(19)的一侧通过连杆(18)固接有外壳(12),所述外壳(12)的内侧底部等距固接有多个支架(17),所述外壳(12)的顶部固接有弯板(13),所述弯板(13)的内壁滑动卡接有横板(14),所述横板(14)的顶部固接有与弯板(13)的顶部通孔活动相连的圆杆(15),所述圆杆(15)的外壁活动相连有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜丹
申请(专利权)人:大连嘉德新科材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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