一种印刷机油墨槽制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨槽技术领域，公开了一种印刷机油墨槽，包括油墨槽本体以及与油墨盒盖板，所述油墨槽本体的两侧壁均设置有可调支撑组件，所述可调支撑组件包括对于油墨槽盖板进行支撑的支撑杆与对于支撑杆挤压限位的螺纹套，所述螺纹套通过安装轴与油墨槽本体螺纹连接；所述油墨槽本体位于支撑杆的下方设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括能够上下活动的螺纹轴，所述螺纹轴用以对支撑杆在竖直方向进行限位；所述油墨槽盖板的下部通过卡合轴配合安装槽与油墨槽本体活动安装。本实用新型专利技术，能够方便拆卸油墨槽盖板，便于调节油墨槽盖板角度以及能够有效保障对于油墨槽盖板限位安装的稳定性。位安装的稳定性。位安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机油墨槽


[0001]本技术涉及油墨槽
，具体为一种印刷机油墨槽。

技术介绍

[0002]油墨槽作为印刷机版辊浸墨方式中的重要配件，为了在对版辊进行浸墨时避免外界的污染，主要通过油墨槽盖板进行封闭。厂家为了使油墨槽适应不同种类型印刷机版辊的安装位置以及为了方便对于油墨槽盖板的拆卸，通常将油墨槽盖板设计成通过一个可调节倾角的支撑架限位安装在油墨槽的上方，而对于支撑架的安装方式主要采用螺栓套配合螺纹轴对于支撑架的表面进行挤压固定。由于上述安装方式主要依靠于螺纹配合的稳定性，而印刷机在工作过程中，油墨槽易于产生振动，从而上述安装方式的稳定性难以保障，进而使得油墨槽盖板存在随着支撑架一起倒向油墨槽内的版辊，从而刮花版辊的外表面。因此需要一种方便拆卸与调节油墨槽盖板角度以及能够有效保障对于油墨槽盖板限位安装稳定性的油墨槽。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷机油墨槽，解决了现有的印刷机浸墨用油墨槽对于封闭用的油墨槽盖板对于油墨槽盖板安装稳定性低，且不方便调节与拆卸的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种印刷机油墨槽，包括油墨槽本体以及与油墨盒盖板，所述油墨槽本体的两侧壁均设置有可调支撑组件，所述可调支撑组件包括对于油墨槽盖板进行支撑的支撑杆与对于支撑杆挤压限位的螺纹套，所述螺纹套通过安装轴与油墨槽本体螺纹连接；所述油墨槽本体位于支撑杆的下方设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括能够上下活动的螺纹轴，所述螺纹轴用以对支撑杆在竖直方向进行限位；所述油墨槽盖板的下部通过卡合轴配合安装槽与油墨槽本体活动安装。
[0008]优选的，所述辅助支撑组件还包括固定连接在油墨槽本体侧壁的安装套，所述螺纹轴与安装套螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺纹轴的上端固定连接有支撑块，所述支撑块为橡胶材料制成的圆台块，所述螺纹轴的下端固定连接有扭转盘。
[0010]优选的，所述安装轴固定连接在油墨槽本体的侧壁，所述安装轴上设置有与螺纹套配合的外螺纹部，所述可调节支撑组件还包括直接与油墨槽盖板抵触的限位轴，所述限位轴固定连接在支撑杆的侧面上。
[0011]优选的，所述螺纹套上设置有扭转部，所述支撑杆的中部贯穿设置有调节槽，所述安装轴的非外螺纹部与调节槽的槽壁滑动连接。
[0012]优选的，油墨槽本体的前端面设置有出墨口，所述油墨槽盖板上端面中部设置有进墨口，所述油墨槽盖板的上端面对称设置有握柄。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种印刷机油墨槽。具备以下有益效果：
[0015]该印刷机油墨槽，通过设置的可调支撑组件，能够实现对于油墨槽盖板进行不同安装高度的支撑，同时通过设置的辅助支撑组件，能够对于油墨槽盖板的可调支撑组件进行辅助限位，有效避免由于可调节支撑组件的连接处失效，导致油墨槽盖板直接向下倾倒与版辊发生碰撞的状况，提高了油墨槽盖板的安装稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术可调支撑组件安装结构示意图；
[0018]图3为本技术辅助支撑组件安装结构示意图；
[0019]图4为本技术卡合轴安装结构示意图。
[0020]图中：1、油墨槽本体；11、出墨口；12、安装槽；2、油墨槽盖板；21、进墨口；22、卡合轴；23、握柄；3、可调支撑组件；31、安装轴；32、螺纹套；33、扭转部；34、支撑杆；35、限位轴；36、调节槽；4、辅助支撑组件；41、安装套；42、螺纹轴；43、扭转盘；44、支撑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种印刷机油墨槽，包括油墨槽本体1以及与油墨盒盖板，油墨槽本体1的两侧壁均设置有可调支撑组件3，可调支撑组件3包括对于油墨槽盖板2进行支撑的支撑杆34与对于支撑杆34挤压限位的螺纹套32，螺纹套32通过安装轴31与油墨槽本体1螺纹连接；油墨槽本体1位于支撑杆34的下方设置有辅助支撑组件4，辅助支撑组件4包括能够上下活动的螺纹轴42，螺纹轴42用以对支撑杆34在竖直方向进行限位；油墨槽盖板2的下部通过卡合轴22配合安装槽12与油墨槽本体1活动安装。本技术，通过设置的可调支撑组件3，能够实现对于油墨槽盖板2进行不同安装高度的支撑，同时通过设置的辅助支撑组件4，能够对于油墨槽盖板2的可调支撑组件3进行辅助限位，有效避免由于可调节支撑组件的连接处失效，导致油墨槽盖板2直接向下倾倒与版辊发生碰撞的状况，提高了油墨槽盖板2的安装稳定性。
[0023]本实施例中，辅助支撑组件4还包括固定连接在油墨槽本体1侧壁的安装套41，螺纹轴42与安装套41螺纹连接。参照图2所示，通过设置的安装套41与螺纹轴42，使得螺纹轴42能够在竖直方向上下移动，从而能够在支撑杆34位置固定后，转动螺纹轴42，使得螺纹轴42上端与支撑板的下端面抵触，进而起到对于支撑杆34限位的作用，因此能够对于油墨槽盖板2起到二次限位的作用，进一步保证油墨槽盖板2的放置的稳定性。
[0024]具体的，螺纹轴42的上端固定连接有支撑块44，支撑块44为橡胶材料制成的圆台
块，螺纹轴42的下端固定连接有扭转盘43。参照图3所示，通过在螺纹轴42上端固定设置的橡胶材料支撑的圆台块，从而使得在通过螺纹轴42对于支撑杆34进行限位时，能够避免螺纹轴42上端与支撑杆34外表面直接接触，进而避免螺纹轴42转动过程中擦伤支撑杆34外表面造成防粘墨漆面的不必要磨损；通过设置的扭转盘，能够方便人员扭转螺纹轴进行调节。
[0025]本实施例中，安装轴31固定连接在油墨槽本体1的侧壁，安装轴31上设置有与螺纹套32配合的外螺纹部，可调节支撑组件还包括直接与油墨槽盖板2抵触的限位轴35，限位轴35固定连接在支撑杆34的侧面上。参照图3所示，通过在安装轴31上设置的外螺纹部，使得人员拧转螺纹套32，进而螺纹套32不断挤压支撑杆34，完成支撑杆34的定角度固定。同时通过支撑杆34侧面设置的限位轴35，能够对于油墨槽盖板2起到支撑限位的作用，完成对于油墨槽盖板2的定角度安装。
[0026]具体的，螺纹套32上设置有扭转部33，支撑杆34的中部贯穿设置有调节槽36，安装轴31的非外螺纹部与调节槽36的槽壁滑动连接。参照图2所示，通过设置的扭转部33，从而方便人员拧转螺纹部；通过设置的调节槽36，在拧松螺纹套32后，可以使得支撑杆34在安装轴31上左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机油墨槽，包括油墨槽本体以及与油墨盒盖板，其特征在于：所述油墨槽本体的两侧壁均设置有可调支撑组件，所述可调支撑组件包括对于油墨槽盖板进行支撑的支撑杆与对于支撑杆挤压限位的螺纹套，所述螺纹套通过安装轴与油墨槽本体螺纹连接；所述油墨槽本体位于支撑杆的下方设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括能够上下活动的螺纹轴，所述螺纹轴用以对支撑杆在竖直方向进行限位；所述油墨槽盖板的下部通过卡合轴配合安装槽与油墨槽本体活动安装。2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨槽，其特征在于：所述辅助支撑组件还包括固定连接在油墨槽本体侧壁的安装套，所述螺纹轴与安装套螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种印刷机油墨槽，其特征在于：所述螺纹轴的上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑶耀，张文路，
申请(专利权)人：安徽国瑞安全印务有限公司，
类型：新型
国别省市：