本实用新型专利技术公开了一种印刷机的清灰装置，涉及一种印刷辅助设备技术领域，包括箱体、风扇和引风机，所述箱体的左右两侧壁内对称开设有一组导料孔，其中导料孔对应的箱体外壁上转动安装有导料辊，同时箱体的内部通过横隔板将箱体分为上下两个腔室，并且上腔室的顶部设置有风扇，并且下腔室内设置有引风机，在烘干的过程中，通过引风机将灰尘导入右腔室进行处理收集，右腔室内通过滤网将右腔室从下之上分为第一净化腔和第二净化腔，第一净化腔内填充有清水，对灰尘进行吸附沉淀处理，并且第二净化腔内填充有活性炭，除尘完成的气体通过活性炭进行过滤，从而保证排出气体的纯净性，避免有毒气体危害操作人员的身体健康。毒气体危害操作人员的身体健康。毒气体危害操作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的清灰装置
[0001]本技术涉及印刷辅助设备
，具体是一种印刷机的清灰装置。
技术介绍
[0002]机械印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷完成的工件常常需要进行烘干处理，在烘干过程中，容易产生大量的粉尘，而现有烘干设备不具有除尘功能，导致粉尘对厂房的工作环境造成污染，危害了操作人员的身体健康，为此，我们提供一种印刷机的清灰装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种印刷机的清灰装置，减少粉尘的排放，保证了操作人员的身体健康。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括箱体、风扇和引风机，所述箱体放置在印刷机的出料口处，并且箱体的左右两侧壁内对称开设有一组导料孔，其中导料孔对应的箱体外壁上转动安装有导料辊，同时箱体的内部固定安装有横隔板，通过横隔板将箱体分为上下两个腔室，并且上腔室的顶部设置有风扇，其中风扇固定安装在滑板的底壁上，滑板滑动安装在箱体的内壁上，同时滑板的顶部固定安装有气缸，气缸固定安装在箱体的顶壁上，同时箱体下腔室的内部固定安装有竖隔板，通过竖隔板将下腔室分为左腔室和右腔室，并且左腔室的内部固定安装有引风机，其中引风机的输入端固定安装有进气管，进气管和导尘槽连通在一起，导尘槽固定安装在横隔板的顶部，同时引风机的出气端上固定安装有排气管，排气管伸入右腔室内。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述右腔室内水平安装有滤网，通过滤网将右腔室从下之上分为第一净化腔和第二净化腔，其中第一净化腔对应的箱体侧壁上对称安装有两组阀门，两组阀门分别位于第一净化腔的上下两端，用来向第一净化腔内注入清水，同时滤网的顶部固定安装有纱布，从而在第二净化腔内填充有活性炭。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述右腔室的内部转动安装在转轴，转轴贯穿设置在第一净化腔和第二净化腔内，并且转轴位于第一净化腔的外壁上固定安装有多组侧板，其中侧板靠近排气管进行设置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第二净化腔的内部转动安装有两组旋转桨叶，旋转桨叶转动安装在滤网的顶壁上，并且旋转桨叶的驱动轴通过传动带和转轴连接在一起，同时转轴位于第二净化腔的外壁上固定安装有多组搅拌杆。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述箱体的内部转动安装有牵引辊，牵引辊的顶壁好导料辊的顶壁在同一条直线上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述滑板的左右两侧底壁上固定安装有一对挡
板，挡板滑动安装在箱体的侧壁上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二净化腔对应的箱体侧壁上安装有箱体，并且箱体的顶部开设有排气孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有引风机，在烘干的过程中，通过引风机将灰尘导入右腔室进行处理收集，右腔室内通过滤网将右腔室从下之上分为第一净化腔和第二净化腔，第一净化腔内填充有清水，对灰尘进行吸附沉淀处理，并且第二净化腔内填充有活性炭，除尘完成的气体通过活性炭进行过滤，从而保证排出气体的纯净性，避免有毒气体危害操作人员的身体健康，同时右腔室的内部转动安装在转轴，通过排气管排气的高压气体带动转轴进行转动，对清水和活性炭进行搅拌，对气体的过滤效果更好，增加了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的箱体底部结构示意图。
[0014]图3为本技术的第二净化腔内部结构示意图。
[0015]如图所示：1、箱体，2、横隔板，3、竖隔板，4、左腔室，5、右腔室，6、导料孔，7、导料辊，8、牵引辊，9、风扇，10、滑板，11、挡板，12、气缸，13、导尘槽，14、引风机，15、进气管，16，箱门，17、排气管，18、滤网，19、第一净化腔，20、第二净化腔，21、阀门，22、转轴，23、侧板，24、排气孔，25、旋转桨叶，26、传动带，27、纱布，28、搅拌杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种印刷机的清灰装置，包括箱体1、风扇9和引风机14，所述箱体1放置在印刷机的出料口处，并且箱体1的左右两侧壁内对称开设有一组导料孔6，其中导料孔6对应的箱体1外壁上转动安装有导料辊7，通过导料辊7将印刷完成的工件导入箱体1内进行清灰处理，同时箱体1的内部固定安装有横隔板2，通过横隔板2将箱体1分为上下两个腔室，并且上腔室的顶部设置有风扇9，其中风扇9固定安装在滑板10的底壁上，滑板10滑动安装在箱体1的内壁上，同时滑板10的顶部固定安装有气缸12，气缸12固定安装在箱体1的顶壁上，并且滑板10的左右两侧底壁上固定安装有一对挡板11，挡板11滑动安装在箱体1的侧壁上，通过气缸12控制滑板10进行升降运动，一方面调整风扇9到工件之间的距离，满足不同工件的烘干需求，另一方面通过挡板11对导料孔6进行遮挡，调
整导料孔6的开度，减少粉尘从导料孔6排出箱体的几率，同时箱体1下腔室的内部固定安装有竖隔板3，通过竖隔板3将下腔室分为左腔室4和右腔室5，并且左腔室4的内部固定安装有引风机14，其中引风机14的输入端固定安装有进气管15，进气管15和导尘槽13连通在一起，导尘槽13固定安装在横隔板2的顶部，同时引风机14的出气端上固定安装有排气管17，排气管17伸入右腔室5内，引风机14通过导尘槽13将上腔室内的灰尘导入右腔室5进行处理收集。
[0019]参阅图2可知：所述右腔室5内水平安装有滤网18，通过滤网18将右腔室5从下之上分为第一净化腔19和第二净化腔20，其中第一净化腔19对应的箱体1侧壁上对称安装有两组阀门21，两组阀门21分别位于第一净化腔19的上下两端，用来向第一净化腔19内注入清水，对灰尘进行吸附沉淀处理，同时滤网18的顶部固定安装有纱布27，从而在第二净化腔20内填充有活性炭，除尘完成的气体通过活性炭进行过滤，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机的清灰装置，包括箱体(1)、风扇(9)和引风机(14)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧壁内对称开设有一组导料孔(6)，其中导料孔(6)对应的箱体(1)外壁上转动安装有导料辊(7)，同时箱体(1)的内部固定安装有横隔板(2)，通过横隔板(2)将箱体(1)分为上下两个腔室，并且上腔室的顶部设置有风扇(9)，其中风扇(9)固定安装在滑板(10)的底壁上，滑板(10)滑动安装在箱体(1)的内壁上，同时滑板(10)的顶部固定安装有气缸(12)，气缸(12)固定安装在箱体(1)的顶壁上，同时箱体(1)下腔室的内部固定安装有竖隔板(3)，通过竖隔板(3)将下腔室分为左腔室(4)和右腔室(5)，并且左腔室(4)的内部固定安装有引风机(14)，其中引风机(14)的输入端固定安装有进气管(15)，进气管(15)和导尘槽(13)连通在一起，导尘槽(13)固定安装在横隔板(2)的顶部，同时引风机(14)的出气端上固定安装有排气管(17)，排气管(17)伸入右腔室(5)内。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的清灰装置，其特征在于：所述右腔室(5)内水平安装有滤网(18)，通过滤网(18)将右腔室(5)从下之上分为第一净化腔(19)和第二净化腔(20)，其中第一净化腔(19)对应的箱体(1)侧壁上对称安装有两组阀门(21)，两组阀门(21)分别位于第一净化腔(19)的上下两端，用来向第一净化腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑶耀，简爱明，张文路，
申请(专利权)人：安徽国瑞安全印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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