一种生产用湿砂钢模制造技术

本实用新型专利技术涉及钢模技术领域，具体涉及一种生产用湿砂钢模，包括工作台，工作台上设置有支架、侧向夹持机构和下模具，支架上设置有上模具和横向夹持机构，侧向夹持机构和横向夹持机构固定下模具；侧向夹持机构包括侧冷却固定板，侧冷却固定板一侧设置有导向杆和夹持螺纹杆，导向杆和夹持螺纹杆穿过固定座，固定座设置在工作台上表面，侧冷却固定板抵住下模具的侧面；横向夹持机构包括是升降板，支架的竖杆穿过升降板的端部，升降板连接有横冷却固定板，横冷却固定板和升降板上均设置有固定块，固定块连接有连杆，连杆与调节连接块连接，调节连接块设置在调节螺纹杆上。本实用新型专利技术通过侧向夹持机构和横向夹持机构，便于快速固定、替换下模具。替换下模具。替换下模具。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用湿砂钢模


[0001]本技术涉及钢模
，具体涉及一种生产用湿砂钢模。

技术介绍

[0002]湿砂铸造以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
[0003]现有技术中，用于生产的模具冷却速度较慢，进而导致成型的成品不容易脱模，因此导致生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种生产用湿砂钢模。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种生产用湿砂钢模，包括工作台，所述工作台上设置有支架、侧向夹持机构和下模具，所述支架上设置有上模具和横向夹持机构，所述侧向夹持机构和所述横向夹持机构固定所述下模具；
[0007]所述侧向夹持机构包括侧冷却固定板，所述侧冷却固定板一侧设置有导向杆和夹持螺纹杆，所述导向杆和所述夹持螺纹杆穿过固定座，所述固定座设置在所述工作台上表面，所述侧冷却固定板抵住所述下模具的侧面；
[0008]所述横向夹持机构包括是升降板，所述支架的竖杆穿过所述升降板的端部，所述升降板连接有横冷却固定板，所述横冷却固定板和所述升降板上均设置有固定块，所述固定块连接有连杆，所述连杆与调节连接块连接，所述调节连接块设置在调节螺纹杆上。
[0009]优选的，所述侧冷却固定板的内部和所述横冷却固定板的内部均设置有冷却水道，所述侧冷却固定板的冷却水道与所述横冷却固定板的冷却水道连通。
[0010]优选的，所述横冷却固定板的冷却水道呈回型结构，所述侧冷却固定板的冷却水道包括两条横向水道和两条纵向水道，两条所述纵向水道连通两条纵向水道，所述侧冷却固定板的横向水道与所述横冷却固定板的冷却水道拐点连通。
[0011]优选的，所述横向夹持机构设置有两组，外侧所述横向夹持机构的所述侧冷却固定板连接有进水管和出水管。
[0012]优选的，所述进水管与所述横冷却固定板的下方冷却水道连通，所述出水管与所述横冷却固定板的上方冷却水道连通。
[0013]优选的，所述支架上设置有复位弹簧和固定螺母，所述支架的竖杆底部设置有螺纹段，所述螺纹段与所述固定螺母匹配。
[0014]优选的，所述下模具外圈设置有凹槽，所述侧冷却固定板和所述横冷却固定板均设置有匹配凹槽的凸块，所述冷却水道设置在所述凸块内。
[0015]优选的，所述凸块的长度大于所述侧冷却固定板的长度，所述凸块的端部嵌设在所述横冷却固定板内。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]通过侧向夹持机构和横向夹持机构，快速便捷的固定下模具，同时横向夹持机构的升降板带动横冷却固定板升降，便于快速替换下模具，避免了成型品脱模不顺利；
[0018]通过横冷却固定板和侧冷却固定板的夹持下模具，通过进水管与冷却水道的下方水道连接，实现了冷却液填满冷却水道并吃充分与下模具接触，进而带走下模具的热量，加快冷却速率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术结构示意图之一；
[0021]图2是本技术结构示意图之二；
[0022]图3是横冷却固定板的连接机构示意图；
[0023]图中标记为：1
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工作台，2
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支架，3
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升降气缸，4
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上模具，5
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下模具，6
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侧冷却固定板，7
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固定座，8
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夹持螺纹杆，9
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导向杆，10
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升降板，11
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固定螺母，12
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复位弹簧，13
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横冷却固定板，14
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固定块，15
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连杆，16
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调节连接块，17
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调节螺纹杆，18
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进水管，19
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出水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]根据图1所示，一种生产用湿砂钢模包括工作台1，工作台1上设置有支架2、侧向夹持机构和下模具5，支架2上设置有上模具4和横向夹持机构，侧向夹持机构和横向夹持机构固定下模具5。横向夹持机构设置有两组。
[0026]侧向夹持机构包括侧冷却固定板6，侧冷却固定板6一侧设置有导向杆9和夹持螺纹杆8，导向杆9和夹持螺纹杆8穿过固定座7，固定座7设置在工作台1上表面，侧冷却固定板6抵住下模具5的侧面。
[0027]操作人员转动夹持螺纹杆8，使得侧冷却固定板6沿着导向杆9直线运动，直至两块侧冷却固定板6之间可以放置下模具5。此时，下模具5沿着侧冷却固定板6的凸块嵌入放置。
[0028]根据图2
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图3所示，外侧横向夹持机构的侧冷却固定板6连接有进水管18和出水管19。进水管18与横冷却固定板13的下方冷却水道连通，出水管19与横冷却固定板13的上方冷却水道连通。
[0029]横向夹持机构包括是升降板10，支架2的竖杆穿过升降板10的端部，升降板10连接有横冷却固定板13，横冷却固定板13和升降板10上均设置有固定块14，固定块14连接有连杆15，连杆15与调节连接块16连接，调节连接块16设置在调节螺纹杆17上。
[0030]支架2上设置有复位弹簧12和固定螺母11，支架2的竖杆底部设置有螺纹段，螺纹段与固定螺母11匹配。
[0031]在侧向夹持机构固定位置后，下压内侧的横向夹持机构直至抵住工作台1。此时内侧的升降板10压缩连接的复位弹簧12，并转动固定螺母11以固定内侧的升降板10。
[0032]然后转动内侧的调节螺纹杆17，使得调节连接块16沿着调节螺纹杆向背运动，并通过连杆15推动内侧横冷却固定板13靠近侧冷却固定板6，直至侧冷却固定板6的凸块内端嵌在内侧横冷却固定板13内，即内侧横冷却固定板13抵住侧冷却固定板6。
[0033]当下模具5放置后，下压外侧的横向夹持机构直至抵住工作台1。此时外侧的升降板10压缩连接的复位弹簧12，并转动固定螺母11以固定外侧的升降板10。
[0034]然后转动外侧的调节螺纹杆17，使得调节连接块16沿着调节螺纹杆向背运动，并通过连杆15推动外侧横冷却固定板13靠近侧冷却固定板6，直至侧冷却固定板6的凸块外端嵌在外侧横冷却固定板13内，即外侧横冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用湿砂钢模，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有支架、侧向夹持机构和下模具，所述支架上设置有上模具和横向夹持机构，所述侧向夹持机构和所述横向夹持机构固定所述下模具；所述侧向夹持机构包括侧冷却固定板，所述侧冷却固定板一侧设置有导向杆和夹持螺纹杆，所述导向杆和所述夹持螺纹杆穿过固定座，所述固定座设置在所述工作台上表面，所述侧冷却固定板抵住所述下模具的侧面；所述横向夹持机构包括是升降板，所述支架的竖杆穿过所述升降板的端部，所述升降板连接有横冷却固定板，所述横冷却固定板和所述升降板上均设置有固定块，所述固定块连接有连杆，所述连杆与调节连接块连接，所述调节连接块设置在调节螺纹杆上。2.根据权利要求1所述的一种生产用湿砂钢模，其特征在于，所述侧冷却固定板的内部和所述横冷却固定板的内部均设置有冷却水道，所述侧冷却固定板的冷却水道与所述横冷却固定板的冷却水道连通。3.根据权利要求2所述的一种生产用湿砂钢模，其特征在于，所述横冷却固定板的冷却水道呈回型结构，所述侧冷却固定板的冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪亭，
申请(专利权)人：沛县中航精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：