一种铝合金铸件制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金铸件制备方法，包括需要用到：模具一、模具二，模具二位于模具一的一侧设置，模具一和模具二的表面均设置有浇筑口，模具二的表面设置有降温装置，降温装置包括导热片，模具二的内壁开设有安装槽，导热片与安装槽的内壁固定连接，模具二的一侧表面固定连接有箱体，箱体的表面固定连接有多个输送管，导热片的表面开设有多个连接孔，连接孔供输送管穿过，箱体的一侧表面固定连接有泵体，通过设置降温装置，便于在铝合金铸件时进行降温，可以有效的降低了设备在铸件时通过自然冷却的方式进行降温的现象，降低了人工取出铸件所需的时间长效率低下的情况，进而提高了设备整体的易用性。设备整体的易用性。设备整体的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸件制备方法


[0001]本专利技术涉及铝合金铸件
，具体为一种铝合金铸件制备方法。

技术介绍

[0002]铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件，铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。
[0003]铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金，变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品，铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
[0004]但现有处理设备存在以下不足：
[0005]现有设备在使用时，如CN112176210A，工作时通过铝合金熔炼炉对铝合金进行熔炼，将熔炼好的溶液倒入模具中，进行铸件，铝合金熔铸操作时，铸件模具的凹模具可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：包括需要用到：模具一(1)、模具二(2)，所述模具二(2)位于模具一(1)的一侧设置，所述模具一(1)和模具二(2)的表面均设置有浇筑口(3)，所述模具二(2)的表面设置有降温装置(4)，所述降温装置(4)包括导热片(43)，所述模具二(2)的内壁开设有安装槽，所述导热片(43)与安装槽的内壁固定连接，所述模具二(2)的一侧表面固定连接有箱体(41)，所述箱体(41)的表面固定连接有多个输送管(42)，所述导热片(43)的表面开设有多个连接孔，所述连接孔供输送管(42)穿过，所述箱体(41)的一侧表面固定连接有泵体(49)，所述泵体(49)的一端与多个输送管(42)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：所述箱体(41)的表面设置有连接带(48)，所述连接带(48)的一端固定连接有密封盖(47)，所述箱体(41)的表面开设有加料口，所述密封盖(47)与加料口的内壁卡接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：所述输送管(42)的表面套设有套管(44)，多个所述套管(44)通过连接管(45)进行相连同，所述套管(44)的一侧设置有输气管(46)。4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：所述模具二(2)靠近输气管(46)的一侧设置有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括放置座(51)，所述放置座(51)与模具二(2)的表面固定连接，所述放置座(51)的一侧表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有驱动杆(53)，所述驱动杆(53)的表面固定连接有夹持块(52)，所述夹持块(52)的表面滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有插块(55)，所述放置座(51)的一侧开设有插孔，所述插块(55)与插孔的内壁卡接。5.根据权利要求4所述的一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：所述驱动杆(53)的表面套设有第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)的两端分别与驱动杆(53)和放置座(51)的表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：所述夹持块(52)表面滑孔内壁设置有第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)的两端分别与滑块和夹持块(52)表面滑孔内壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国萍，
申请(专利权)人：绍兴市崇腾金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：