一种铝合金铸件制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金铸件制备方法，包括需要用到：模具一、模具二，模具二位于模具一的一侧设置，模具一和模具二的表面均设置有浇筑口，模具二的表面设置有降温装置，降温装置包括导热片，模具二的内壁开设有安装槽，导热片与安装槽的内壁固定连接，模具二的一侧表面固定连接有箱体，箱体的表面固定连接有多个输送管，导热片的表面开设有多个连接孔，连接孔供输送管穿过，箱体的一侧表面固定连接有泵体，通过设置降温装置，便于在铝合金铸件时进行降温，可以有效的降低了设备在铸件时通过自然冷却的方式进行降温的现象，降低了人工取出铸件所需的时间长效率低下的情况，进而提高了设备整体的易用性。设备整体的易用性。设备整体的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸件制备方法


[0001]本专利技术涉及铝合金铸件
，具体为一种铝合金铸件制备方法。

技术介绍

[0002]铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件，铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。
[0003]铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金，变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭，再进行塑性变形加工，通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品，铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
[0004]但现有处理设备存在以下不足：
[0005]现有设备在使用时，如CN112176210A，工作时通过铝合金熔炼炉对铝合金进行熔炼，将熔炼好的溶液倒入模具中，进行铸件，铝合金熔铸操作时，铸件模具的凹模具可以进行变形操作，其上的若干移动块在铸件形成后，可以向外进行移动，接着再进行脱模操作，从而可以形成复杂的铝合金铸件，但是模具设备在进行铸件时，通常不便于进行散热冷却，需要通过自然冷却的方式进行降温，增加了人工取出铸件所需的时间，导致铝合金压铸工作效率低下的情况，对此需进行改进。
[0006]所以我们提出了一种铝合金铸件制备方法，以便于解决上述中提出的问题。
专利技术内容
[0007]本专利技术的目的在于提供一种铝合金铸件制备方法，导热片可以对模具二进行降温处理，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金铸件制备方法，包括需要用到：模具一、模具二，所述模具二位于模具一的一侧设置，所述模具一和模具二的表面均设置有浇筑口，所述模具二的表面设置有降温装置，所述降温装置包括导热片，所述模具二的内壁开设有安装槽，所述导热片与安装槽的内壁固定连接，所述模具二的一侧表面固定连接有箱体，所述箱体的表面固定连接有多个输送管，所述导热片的表面开设有多个连接孔，所述连接孔供输送管穿过，所述箱体的一侧表面固定连接有泵体，所述泵体的一端与多个输送管进行连接，通过设置箱体，便于储存冷却液，导热片可以对模具中的热量进行吸收降温，同时输送管配合泵体，可以使冷却液在输送管中进行循环流淌对导热片散热，降低了铝合金铸件在植被时不便于进行降温，影响铸件效率的情况。
[0009]优选的，所述箱体的表面设置有连接带，所述连接带的一端固定连接有密封盖，所述箱体的表面开设有加料口，所述密封盖与加料口的内壁卡接，通过设置密封盖，便于对箱
体进行加料控制。
[0010]优选的，所述输送管的表面套设有套管，多个所述套管通过连接管进行相连同，所述套管的一侧设置有输气管，通过输气管吹气配合套管和连接管，可以对流淌的冷却液进行散热，提高降温效果。
[0011]优选的，所述模具二靠近输气管的一侧设置有辅助装置，所述辅助装置包括放置座，所述放置座与模具二的表面固定连接，所述放置座的一侧表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有夹持块，所述夹持块的表面滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有插块，所述放置座的一侧开设有插孔，所述插块与插孔的内壁卡接，通过设置插块，可以使夹持块配合放置座对输气管进行定位防护，降低了设备输气处内壁进入污渍容易造成堵塞，影响散热的情况。
[0012]优选的，所述驱动杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与驱动杆和放置座的表面固定连接，通过设置第一弹簧，便于控制夹持块进行复位，同时提高了夹持块的束缚效果。
[0013]优选的，所述夹持块表面滑孔内壁设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑块和夹持块表面滑孔内壁固定连接，通过设置第二弹簧，便于控制插块进行复位，同时提高了插块的束缚效果。
[0014]优选的，所述模具一靠近模具二的一侧设置有取料装置，所述取料装置包括固定杆，所述固定杆的个数有两个，两个所述固定杆与模具二的两侧表面固定连接，所述固定杆的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有连接块，所述模具一靠近转动杆的一侧固定连接有凹形块，所述凹形块的表面开设有插槽，所述转动杆的表面滑动连接有挤压环，所述挤压环有凹形块表面的插槽内壁卡接，通过挤压环配合凹形块，可以对设备进行装配，方便后续进行拆卸取料，降低了设备冷却后拆卸操作麻烦影响取料效率的情况。
[0015]优选的，所述连接块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁转动连接有螺纹杆，两个所述挤压环的表面固定连接有连接件，所述螺纹杆的一端与连接件的表面转动连接，通过螺纹杆配合连接件，可以控制挤压环进行一端，同时提高了挤压环对凹形块表面插槽的束缚效果。
[0016]优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有控制头，所述控制头的表面开设有四个凹槽，通过设置控制头，方便进行转动调节。
[0017]一种铝合金铸件制备方法，具体步骤如下：
[0018]S1：当需要使用设备时，导热片可以对模具二进行降温处理，打开泵体，泵体配合输送管抽取箱体中的冷却液，冷却液对导热片进行散热，带走导热片的热量，通过输气管进行吹气，套管配合连接管对输送管中的冷却液进行散热；
[0019]S2：当需要使用设备时，将输气管放置在放置座中，推动插块，第二弹簧受力形变产生弹力，转动夹持块和驱动杆，第一弹簧受力形变产生弹力，夹持块配合放置座对输气管进行限制，松开插块，第二弹簧带动插块插设在放置座表面的插孔中，完成使用；
[0020]S3：当需要取料时，转动控制头和螺纹杆，螺纹杆带动连接件和挤压环在转动杆中进行移动，移动至一定位置时，挤压环失去对凹形块表面插槽束缚，在固定杆中转动两个转动杆，使转动杆从凹形块中拔出，完成使用。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术通过设置降温装置，当需要使用设备时，导热片可以对模具二进行降温处理，打开泵体，泵体配合输送管抽取箱体中的冷却液，冷却液对导热片进行散热，带走导热片的热量，通过输气管进行吹气，套管配合连接管对输送管中的冷却液进行散热，完成进行使用，通过设置降温装置，便于在铝合金铸件时进行降温，可以有效的降低了设备在铸件时通过自然冷却的方式进行降温的现象，降低了人工取出铸件所需的时间长效率低下的情况，进而提高了设备整体的易用性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一种铝合金铸件制备方法中主视结构立体图；
[0024]图2为本专利技术一种铝合金铸件制备方法中剖视结构立体图；
[0025]图3为本专利技术一种铝合金铸件制备方法中降温装置的结构立体图；
[0026]图4为本专利技术一种铝合金铸件制备方法中辅助装置的结构立体图；
[0027]图5为本专利技术一种铝合金铸件制备方法为取料装置的结构立体图；
[0028]图6为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：包括需要用到：模具一(1)、模具二(2)，所述模具二(2)位于模具一(1)的一侧设置，所述模具一(1)和模具二(2)的表面均设置有浇筑口(3)，所述模具二(2)的表面设置有降温装置(4)，所述降温装置(4)包括导热片(43)，所述模具二(2)的内壁开设有安装槽，所述导热片(43)与安装槽的内壁固定连接，所述模具二(2)的一侧表面固定连接有箱体(41)，所述箱体(41)的表面固定连接有多个输送管(42)，所述导热片(43)的表面开设有多个连接孔，所述连接孔供输送管(42)穿过，所述箱体(41)的一侧表面固定连接有泵体(49)，所述泵体(49)的一端与多个输送管(42)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：所述箱体(41)的表面设置有连接带(48)，所述连接带(48)的一端固定连接有密封盖(47)，所述箱体(41)的表面开设有加料口，所述密封盖(47)与加料口的内壁卡接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：所述输送管(42)的表面套设有套管(44)，多个所述套管(44)通过连接管(45)进行相连同，所述套管(44)的一侧设置有输气管(46)。4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：所述模具二(2)靠近输气管(46)的一侧设置有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括放置座(51)，所述放置座(51)与模具二(2)的表面固定连接，所述放置座(51)的一侧表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有驱动杆(53)，所述驱动杆(53)的表面固定连接有夹持块(52)，所述夹持块(52)的表面滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有插块(55)，所述放置座(51)的一侧开设有插孔，所述插块(55)与插孔的内壁卡接。5.根据权利要求4所述的一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：所述驱动杆(53)的表面套设有第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)的两端分别与驱动杆(53)和放置座(51)的表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种铝合金铸件制备方法，其特征在于：所述夹持块(52)表面滑孔内壁设置有第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)的两端分别与滑块和夹持块(52)表面滑孔内壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：田国萍，
申请(专利权)人：绍兴市崇腾金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：