【技术实现步骤摘要】
一种轻烃异构化装置和轻烃异构化方法
[0001]本专利技术属于炼油、化工领域，更具体地，涉及一种轻烃异构化装置和轻烃异构化方法。
技术介绍
[0002]C5‑
C7组分既是生产芳烃和烯烃产品的重要原料，也是成品汽油的调和组分和烃类蒸汽转化制氢的重要原料之一。一般来讲，C5‑
C7轻烃基本不含芳烃和烯烃，是较好的汽油调合组分，由于含有大量的正构烃类其辛烷值值较低，在汽油调合池中的比例受到限制，异构化技术是将轻烃中的正构烃转化为异构烃，提高轻烃的辛烷值，可以增加轻烃在汽油调合池中的比例。
[0003]轻烃异构化反应是受热力学平衡控制，在反应温度和压力确定的条件下，异构化转化率是一个固定值。正构烃异构化反应是一个放热反应，要提高异构化转化率，一方面可以降低反应温度，另一方面可以通过分离产物中异构烃分子，降低异构化产物浓度，同时将未反应的正构烃返回反应器，均可以提高正构烃异构化转化率。
[0004]从反应温度看，异构化工艺可以分为反应温度低于200℃的低温异构化工艺、反应温度为160
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻烃异构化装置，其特征在于，该装置包括预分离塔(207)、反应器(101)、稳定塔(107)；所述预分离塔(207)设置有原料进料管线、预分离塔顶出料管线和预分离塔底出料管线，所述预分离塔底出料管线依次与进出料换热器(102)、1#加热器(103)和反应器(101)底部连接；所述反应器(101)塔顶设置有气相产物排出管线和液相产物排出管线，所述气相产物排出管线与新氢进料管线汇合为混氢气相产物管线后与预分离塔底出料管线汇合；所述液相产物排出管线连接至稳定塔(107)；所述稳定塔(107)设置有稳定塔顶产物出料管线和稳定塔底产物出料管线，所述稳定塔底产物出料管线任选地与原料进料管线连接。2.根据权利要求1所述的轻烃异构化装置，其中，所述反应器(101)为上流反应/分离复合式反应器，进料口设置于所述反应器(101)底部；所述反应器(101)的数量为1
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8，当所述反应器(101)的数量大于1个时，采取串联、并联中的一种或组合方式设置；所述反应器(101)内由下至上依次设有气液分布器(201)、催化剂床层(202)、催化剂盖板(204)、反应产物通道(205)和产物收集器(203)。3.根据权利要求1所述的轻烃异构化装置，其中，所述预分离塔顶出料管线依次与4#冷却器(209)和2#气液分离罐(211)连接，所述2#气液分离罐(211)的底部出料管线的至少一个分支与预分离塔(207)上部连接，所述预分离塔底出料管线分为两支，一支连接3#加热器(210)后与预分离塔(207)下部连接，另一支与混氢气相产物管线汇合后与进出料换热器(102)连接；所述混氢气相产物管线上设置有压缩机(301)。4.根据权利要求1所述的轻烃异构化装置，其中，所述反应器(101)的气相产物排出管线连接3#冷却器(115)后与新氢进料管线汇合；所述反应器(101)的液相产物排出管线依次连接进出料换热器(102)、稳定塔进料/塔底换热器(108)后连接至稳定塔(107)；所述稳定塔顶产物出料管线依次与2#冷却器(109)和气液分离罐(111)连接，所述气液分离罐(111)的底部出料管线的至少一个分支与稳定塔(107)上部连接；所述稳定塔底产物出料管线与稳定塔进料/塔底换热器(108)连接后分为两支，一支与原料进料管线汇合，另一支又分为两个分支，一分支连接2#加热器(110)后与稳定塔(107)下部连接，另一分支作为产品外排管线。5.一种轻烃异构化方法，其特征在于，该方法采用权利要求1
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4中任意一项所述的轻烃异构化装置进行，包括以下步骤：a)轻烃原料(1)送至预分离塔(207)，塔顶得到预分离塔顶产物，塔底得到预分离塔底产物(22)，所述预分离塔底产物(22)依次经过进出料换热器(102)进行换热和1#加热器(103)进行加热后得到反应进料(5)，送至反应器(101)；b)所述反应进料(5)在反应器(101)中进行异构化反应，得到气相产物(16)和液相产物(6)，所述气相产物(16)与补充氢气(2)混合得到升压混氢气相产物(18)，再与所述预分离塔底产物(22)混合，所述液相产物(6)送入所述稳定塔(107)；以及c)所述稳定塔(107)塔顶得到稳定塔顶产物，塔底得到稳定塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀辉，刘凯祥，张旭，张方方，杨雁，文伟男，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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